【正文】 層碼 =0總需要量 12 15 22 16 9 15 10 12預(yù)計(jì)到貨量 12 15 22現(xiàn)有數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 0 0凈需要量 16 9 15 10 12計(jì)劃發(fā)出訂貨量 16 9 15 10 12A：提前期 =1批量 =10現(xiàn)有庫存 =5低層碼 =1總需要量 5 6 5 4 3預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù) 5 5 0 4 9 5 2凈需要量 6 1計(jì)劃訂單入庫 10 10計(jì)劃發(fā)出訂貨量 10 10C：提前期 =2批量 =20現(xiàn)有庫存 =63安全庫存 =15低層碼 =2總需要量 16 29 35 10 12預(yù)計(jì)到貨量 16現(xiàn)有數(shù) 63 63 34 19 29 17凈需要量 1 6計(jì)劃訂單入庫 20 20計(jì)劃發(fā)出訂貨量 20 20本章內(nèi)容 ? 導(dǎo)入案例導(dǎo)入案例? 第一節(jié)第一節(jié) MRP的產(chǎn)生與發(fā)展的產(chǎn)生與發(fā)展? 第二節(jié)第二節(jié) MRP系統(tǒng)系統(tǒng)? 第三節(jié)第三節(jié) MRP的處理過程的處理過程? 第四節(jié)第四節(jié) MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題? 第五節(jié)第五節(jié) MRPII簡介簡介? 第六節(jié)第六節(jié) ERP簡介簡介第五節(jié) MRPII簡介一、從 MRP到 MRPII二、 MRPII主要特點(diǎn)（一） MRPⅡ 統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)– MRPⅡ 能提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門（銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、技術(shù)等部門）的活動(dòng)協(xié)調(diào)一致，形成一個(gè)整體。周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12凈需量 10 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 10例： S=300元， H＝ 2元 /件 .周， S/H＝ 150（件 .周） LT為零周 次最小零件周期移動(dòng)次數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120 1 2 3 4 5102020507018010 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 15 20 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 35 0 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 35 0 70 180 250 270 230 50 0 020 0 35 0 70 180 250 270 280 0 0 055 0 0 0 70 180 250 270 280 0 0 0期初庫存期末庫存55 45 35 20 70 180 250 270 280 50 10 1045 35 20 0 0 0 0 0 50 10 10 0用 MPG法求訂貨批量的過程合并條件：合并條件： (t1)否則不應(yīng)合并。D(t)＜ S／ H那么這樣合并是合算的。D(t)），增加了庫存費(fèi)用。將一個(gè)零件提前 1周訂貨為一個(gè) “ 零件－周期 ”相對(duì)于 t的第一周 第 t周 即 t=4此時(shí)此時(shí) ““ 零件－周期零件－周期 ”” 為：為： (t1)? (t1)第 1周是相對(duì)ｔ周而言的? (t1)H＜ S，即 (t1)H? 只要 (t1)MRP批量問題算法 —— 最大零件周期收益 MPG法? MPG法的思想：當(dāng)把第 t周的需求 D(t)合并到相對(duì)t的第 1周 (這周有需求 )一起訂貨時(shí)，可以節(jié)省一次訂貨費(fèi) S，但卻增加了維持庫存費(fèi) (t1)– 固定批量 ： 批量是一個(gè)固定的量。各層元件都有批量問題， 一般僅在最低層元件訂貨時(shí)考慮批量。因此，必須有一個(gè)合理的批量。因此，必須有一個(gè)合理的批量。更多的流動(dòng)資金。凈需要量。也就是說，需要確定一個(gè)最小批量。產(chǎn)時(shí)間的提前期。安全庫存的引入將對(duì)凈需要量的計(jì)算產(chǎn)生影響。置安全庫存才是必要的。因而，相關(guān)需求也有安全庫存問題。因而，相關(guān)需求也有安全庫存問題。比如，不處理的是相關(guān)需求，仍有不確定性。生缺料現(xiàn)象，避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃。用于負(fù)荷能力平衡。第五周的總需要量為量計(jì)算得到。如第四周的總需要量為劃發(fā)出訂貨量計(jì)算匯總得到。試通過 MRP計(jì)算確定所有物料的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。周次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11B計(jì)劃發(fā)出訂貨量 13A計(jì)劃發(fā)出訂貨量 10 15C的總需要量 20 26 30根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件1個(gè)單位的個(gè)單位的 A需要需要 2單位的單位的 C，所以對(duì)應(yīng)于第六周，所以對(duì)應(yīng)于第六周 C的總需要量為的總需要量為 102 ＝＝ 20，對(duì)，對(duì)應(yīng)于第九周應(yīng)于第九周 C的總需要量為的總需要量為 152 ＝＝ 30 ；；1個(gè)單位的個(gè)單位的 B需要需要 2單位的單位的 C，所以對(duì)應(yīng)于第八周，所以對(duì)應(yīng)于第八周 C的總需要量為的總需要量為 132 ＝＝ 26 ；；物料物料 C的計(jì)劃發(fā)出訂貨量的計(jì)劃發(fā)出訂貨量CLT＝ 2周周次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11總需要量 20 26 30預(yù)計(jì)到貨量 10現(xiàn)有數(shù) 5 5 15 15 15 15 5 5 31 61凈需要量 5 26 30計(jì)劃發(fā)出訂貨量 5 26 30期末現(xiàn)有數(shù)期末現(xiàn)有數(shù) =期初現(xiàn)有數(shù)期初現(xiàn)有數(shù) +預(yù)計(jì)到貨量預(yù)計(jì)到貨量 總需要量總需要量凈需要量凈需要量 =總需要量總需要量 預(yù)計(jì)到貨量預(yù)計(jì)到貨量 期初現(xiàn)有數(shù)期初現(xiàn)有數(shù)品種 周次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A1 600 500 800A2 200 500 400 100主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃? 課外練習(xí)題? 某企業(yè)生產(chǎn)兩種最終產(chǎn)品 A1和 A2，其中 A1， A2， B， C， D，E的訂貨提前期分別為 2， 2， 1， 1， 3和 2周，期初現(xiàn)有庫存分別為 50， 40， 60， 100， 200和 0，均無安全庫存和訂貨批量限制。 C的總需的總需要量來源于上層物料要量來源于上層物料 B和和 A的計(jì)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。BLT＝ 1周周次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11總需要量 10 15預(yù)計(jì)到貨量 10現(xiàn)有數(shù) 2 12 12 12 12 12 2 2 2 13 0凈需要量 13計(jì)劃發(fā)出訂貨量 131 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11B計(jì)劃發(fā)出訂貨量 13C的總需要量D的總需要量2639第四步，處理第第四步，處理第 2層，計(jì)算物料層，計(jì)算物料C的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。 B的總的總需要量來源于上層物料需要量來源于上層物料 A的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。ALT＝ 2周周次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11總需要量 10 15預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 0 10 0 0 15凈需要量 10 15計(jì)劃發(fā)出訂貨量 10 15期末現(xiàn)有數(shù)期末現(xiàn)有數(shù) =期初現(xiàn)有數(shù)期初現(xiàn)有數(shù) +預(yù)計(jì)到貨量預(yù)計(jì)到貨量 總需要量總需要量凈需要量凈需要量 =總需要量總需要量 預(yù)計(jì)到貨量預(yù)計(jì)到貨量 期初現(xiàn)有數(shù)期初現(xiàn)有數(shù)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11A計(jì)劃發(fā)出訂貨量 10 15B的總需要量 10 15C的總需要量 20 30按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量來計(jì)算子項(xiàng)的總需要量來計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上一致量，并保持時(shí)間上一致第三步，處理第第三步，處理第 1層，計(jì)算物料層，計(jì)算物料 B的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。 A的總需要量直接來的總需要量直接來源于主生產(chǎn)計(jì)劃。AB(1)C(2) D(3)0層1層2層C(2)LT=2LT=2LT=1案例分析A產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011A 1015AB(1)C(2) D(3)0層1層2層C(2)LT=2LT=2LT=1A產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件AB(1)C(2) D(3)0層1層2層C(2)LT=2LT=2LT=1AB(1)C(2) D(3)0層1層2層C(2)LT=2LT=2LT=1第一步，對(duì)同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取第一步，對(duì)同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取其最低層次號(hào)，作為該元件的低層碼其最低層次號(hào)，作為該元件的低層碼第二步，自頂向