【正文】 、 待驗期 、 復(fù)驗間隔天數(shù) 、 最長保存期等 。 ● 同銷售管理有關(guān)的信息：如銷售員碼 、 計劃價格 、 折扣計算 、 傭金 、 物料在買方使用的代碼等 。 ● 同物料管理有關(guān)的信息：如計量單位 、 成品率 、 ABC碼 、 默認的倉庫和貨位、 分類碼 、 現(xiàn)有庫存量 、 安全庫存或最小庫存量 、 最長存儲天數(shù) 、 最大庫存量限額 、 批量規(guī)則及調(diào)整因素 、 循環(huán)盤點間隔期等 。 ● 基本信息：物料編碼 、 物料類型 、 物料分類 、 物料名稱 。 總之 ，時區(qū)和時界的作用是既保持計劃的嚴肅與穩(wěn)定 ， 又體現(xiàn)制訂計劃的規(guī)范化與靈活性 。 圖 38中定義的時界跨度 ， 是一種默認值 ， 就是說 ， 如果人工不再輸入其他數(shù)據(jù) ， 系統(tǒng)就按照物料文件上記錄的提前期自動設(shè)定各個時界 。 可以看出 ， 提前期越短 ， 也即計劃時界的跨度超短 ， 留給系統(tǒng)編排計劃的余地越大 。 在需求時界和計劃時界的基礎(chǔ)上 ， MRPⅡ 將計劃展望期劃分需求時區(qū) 、 計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū) 。 在這個時區(qū)里 ， 如果要修訂計劃 ， 只能由主生產(chǎn)計劃員來控制 ， 判斷有無修改的必要以及如何修改；系統(tǒng)只能在屏幕上顯示提示信息 ， 不能再自動改動 。 ? 計劃時界 。 MRP設(shè)有兩個時界點： ? 需求時界 。 只有以日為最小時段才能編制重復(fù)式生產(chǎn)的計劃 。 劃分時段的目的是為了規(guī)定計劃報表顯示需求量和需求時間的詳細程度 ， 從而區(qū)別物料需求的優(yōu)先級 。 MRPⅡ 系統(tǒng)認為企業(yè)只有一個計劃 。 3. 時段 傳統(tǒng)手工管理模式往往用某個月份的交貨數(shù)量來表示交貨需求 ， 但月初和月末相差 30天 ， 這樣的計劃是很難起到指導(dǎo)意義的 。 在 MRPⅡ 系統(tǒng)中 ，產(chǎn)品的需求計劃是按一個個產(chǎn)品分別單獨顯示的 ， 計劃期是在產(chǎn)品各自的物料主文件中定義的 ， 不是一個統(tǒng)一的數(shù)值 。 MRPⅡ 認為 ， 不同產(chǎn)品由于生產(chǎn)周期長短不同 ， 各自的計劃期應(yīng)有所區(qū)別 。 設(shè)定計劃期的目的 ， 是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程 ， 提高計劃的預(yù)見性 。 由于年計劃大綱至少包括 1年的計劃 ， 所以一般工廠年歷的長度為 1000天 ， 約為 3年 。 軟件應(yīng)能允許用戶自行設(shè)置多種工作日歷 ， 賦以代碼 ， 用于公司 、 各工廠 、 不同車間 (如受供電供水的限制 ， 公休日不同)、 不同工作中心 (如設(shè)備檢修 )， 甚至成品發(fā)運涉及的運輸航班。 系統(tǒng)在生成計劃時 ， 遇到非工作日會自動越過 。 它去掉了工廠休息日和節(jié)假日等不能工作的日子 ， 說明企業(yè)各部門 、 車間或工作中心在一年中可以工作或生產(chǎn)的有效日期 。MRPⅡ 揭示了生產(chǎn)管理的時間關(guān)系本質(zhì) ， 把計劃管理中用到的計劃期 、 時段 、 時區(qū)和時界這些時間要素 ，賦以科學(xué)的定義和定量 ， 進一步解釋了滾動計劃 ， 并使之成為一種控制計劃的手段 。 對選擇裝配類的產(chǎn)品也可按基本組件 、 可選件和通用件分別標識 。 為了按順序正常查詢 ， 數(shù)字編號的長度應(yīng)當(dāng)一致 。 這樣做有很多好處 ，例如：代碼簡短 、 存儲量少 (6位數(shù)就可以滿足約 90萬種物料的編碼 ， 即 100 000～ 999 999)、 保證惟一性 、不影響發(fā)展擴充 。 若軟件可以通過其他代碼 (如分類碼 、 分組碼 )查詢 ， 在物料號中不必考慮過多的標識因素 ， 以免增加字段長度 。 所謂惟一性就是說 ， 同一種物料 ， 不論出現(xiàn)在什么產(chǎn)品上 ， 只能用同一個代碼；而不同的物料 ， 那怕有極微小的區(qū)別也不得用同一個代碼 。 有的軟件也可以通過物料名稱的拼音字母順序來檢索物料 ， 但物料號總是第一選擇 。 4. 物料編碼 計算機識別和檢索物料的首要途徑是物料的代碼 ， 通稱物料號 (item number或 part number)。 物料分類 (item class)的基本作用是為查詢庫存物料的。 MRP展開時根據(jù)物料類型 ， 決定對該物料生成加工計劃還是采購計劃 。對于一些無直接價格表現(xiàn)的資源要素，要進行價值化處理。 ● 流動性：流動性是指物料總是從供應(yīng)向需求的方向流動的，是物料相關(guān)性的必然結(jié)果。 在物料主文件里統(tǒng)一編碼存放 。出廠產(chǎn)品是各種“物料”的總和。 1. 物料范圍 “物料” (item或 material、 part)是在 MRPⅡ 中反復(fù)出現(xiàn)的一個重要概念，它是指為了產(chǎn)品出廠，需要列入計劃的一切不可缺少的物質(zhì)的統(tǒng)稱，不僅是通常理解的原材料或零件，而且還包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包裝材料、產(chǎn)品說明書，甚至工裝工具、能源等一切與生產(chǎn)系統(tǒng)有直接或間接數(shù)量依存關(guān)系的物質(zhì)，范圍很廣。 ● 需求信息：如預(yù)測 、 合同 ， 其他 。 ● 庫存信息：如物料可用量 ， 安全庫存 ， 倉庫與貨位 。 ● 物料與產(chǎn)品信息：如物料主文件 ， 產(chǎn)品物料清單 。管理軟件功能的強弱，往往體現(xiàn)在它能提供多少有用的中間信息。 ● 中間數(shù)據(jù) (或稱中間信息 )，是根據(jù)用戶對管理工作的需要，由計算機系統(tǒng)綜合上述靜態(tài)和動態(tài)兩類數(shù)據(jù)，經(jīng)過運算形成各種數(shù)據(jù)或報表。 ● 動態(tài)數(shù)據(jù) (或稱流動信息 )， 一般是指生產(chǎn)活動中發(fā)生的數(shù)據(jù) ， 不斷發(fā)生 、 經(jīng)常變動 。 通常 ， 把各種管理數(shù)據(jù)歸納為如下 3類 。MRPⅡ 對數(shù)據(jù)的另一個要求是數(shù)據(jù)的準確性。 MRPⅡ 數(shù)據(jù)環(huán)境 MRPⅡ 數(shù)據(jù)系統(tǒng) MRPⅡ 是一種集成的管理信息系統(tǒng) ， 它要進行大量的數(shù)據(jù)信息處理 。 如果下層計劃偏離了企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃 ， 即使計劃執(zhí)行得再好也是沒有意義的 。 在 MRPⅡ 中 ， 5層計劃是由粗到細 ， 由長期 、 中期到短期 ， 由一般到具體的過程 ， 參與計劃的人員也從高級決策層到普通工人 。 MRPⅡ 任何一個計劃層次都包括需求和供給兩個方面 ， 也就是需求計劃和能力計劃 。CRP 結(jié)算 件 (或重量、 長度單位 ) 確定工序優(yōu)先級 采取外協(xié)分包 、 加班 、改變工藝路線等措施 主生產(chǎn)計劃員或分管產(chǎn)品的計劃員 車間作業(yè)控制SFC (生產(chǎn)作業(yè)控制PAC) 車間作業(yè)計劃 1周 日 小時～日 庫存信息 工藝路線 主生產(chǎn)計劃 相關(guān)需求型物料計劃 落實 MPS， 可行 主生產(chǎn)計 劃員 物料需求計劃 (MRP) 3 ～18周 周、日 日～周 今后服務(wù) 合同 計劃時段近細遠粗 3 ～18周 近期周、 日； 遠期月、季 周～季 最終成品 (品種 、 數(shù)量 、進度 )；獨立需求型物料計劃 臺或件 集中由廠級部門制定 資源需求計劃 (固定資產(chǎn)、 工時 、 流動資金 、 關(guān)鍵材料 ) 經(jīng)營規(guī)劃 技術(shù)發(fā)展 市場分析 通常把前 3個層次稱為主控計劃 (master planning)， 說明它們是制定企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標的層次。 MRPⅡ 有 5個計劃層次，即：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運作規(guī)劃 (生產(chǎn)規(guī)劃 )、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)控制 (或采購作業(yè)控制 )，見表 32。 能力平衡 MRPⅡ 正是在相關(guān)需求 、 時間分割和能力平衡這三大制勝絕技的基礎(chǔ)上 ， 正確而深刻地反映了制造業(yè)的生產(chǎn)本質(zhì)和管理規(guī)律 ， 獲得出奇制勝的成功和使用效益 ， 使得 MRPⅡ 成為制造業(yè)公認的 、 成功的 、 普遍適用的管理工具 。 MRPⅡ 在計劃展望期全時段上進行能力平衡 MRPⅡ 對于生產(chǎn)管理的不同層次 ， 引入不同的能力平衡方法與之相協(xié)調(diào) ， 形成包括資源需求計劃 、 粗能力需求計劃 、 細能力需求計劃 、 生產(chǎn)能力控制的能力計劃層次體系 ， 它們分別對應(yīng)于生產(chǎn)規(guī)劃 、 主生產(chǎn)計劃 、 物料需求計劃和車間作業(yè)管理的不同層次 。 在能力計劃時 ， 往往在一個跨度較長的時段中 ， 能力可以滿足負荷需求 ， 但是如果把時段劃細 ， 就可能在某個時段出現(xiàn)超負荷 。 MRPⅡ 時間分割的特色使得它能有效地克服僅停留于處理與市場界面的物料總量需求的局限 ， 從而深入到企業(yè)生產(chǎn)管理的核心中去 。 MRPⅡ 以物料為對象，劃細時間段 (取周或天，不是月 )，區(qū)分需求和供給的優(yōu)先級。要壓縮交貨周期，就要在關(guān)鍵路線上下工夫。 時間坐標上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是一種簡化了的網(wǎng)絡(luò)計劃圖，是物料需求計劃基本原理的核心。所以時間坐標上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，把企業(yè)的“銷產(chǎn)供”物料數(shù)量和生成物料所需時間的信息集成起來。 時間分割 MRPⅡ 把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)放于時間坐標軸上來考察，則各物料之間的關(guān)聯(lián)線，恰好可表達出物料的加工周期或采購周期，即提前期。 MRPⅡ 計劃的主要特點就是說明了物料需求的優(yōu)先級 ， 是一種分時段計劃 ， 它在時間概念上正確地反映了生產(chǎn)實際 。經(jīng)過以上分解， MRPⅡ 將產(chǎn)品計劃轉(zhuǎn)化為零部件生產(chǎn)(采購 )計劃，它準確計算出為完成生產(chǎn)計劃，應(yīng)生產(chǎn)出哪些零部件，生產(chǎn)多少數(shù)量，從而回答和解決了生產(chǎn)作業(yè)計劃中“需要什么樣的材料或零部件 ?需要多少?”這一至關(guān)重要的問題。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明了每個物料在產(chǎn)品層次中相互之間的從屬關(guān)系和數(shù)量關(guān)系 . MRPⅡ 根據(jù)最終項目的需求，自動地計算出構(gòu)成這些項目的部件、零件，以及原材料的相關(guān)需求量。 MRPⅡ 就是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單出發(fā)，實現(xiàn)了物料信息的集成 —— 一種上小下寬的錐狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：其頂層是出廠產(chǎn)品，屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務(wù)；底層是采購的原材料或配套件，是企業(yè)物資供應(yīng)部門的業(yè)務(wù)；介乎其間的是制造件，是生產(chǎn)部門的業(yè)務(wù)。相關(guān)需求是從獨立需求中推導(dǎo)出來的。 當(dāng)一個庫存項目的需求與其他庫存項目的需求直接相關(guān)時，稱為非獨立需求或相關(guān)需求。 如對生產(chǎn)成品 、 備品備件的需求就屬于這種類型 。奧利科夫博士把產(chǎn)品中的各種物料分為獨立需求(independent demand)和相關(guān)需求 (dependent demand)兩種類型的概念 ， 據(jù)此可以準確確定生產(chǎn)中各種物料的需求量 。奧利科夫 (Dr. Joseph A. Orlicky)博士第一次提出了物料相關(guān)需求的概念，它深刻揭示了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的本質(zhì)特征，反映了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所包含的本質(zhì)規(guī)律，這是一個具有重要歷史意義的創(chuàng)舉，標志著 MRPⅡ 思想的萌芽，蘊藏著一種制造業(yè)標準化管理工具的誕生。 MRPⅡ正是在上面 3大法寶的基礎(chǔ)上，得心應(yīng)手，嚴格按照計劃的運作體系，保證企業(yè)的物流暢通，把庫存減少到最低限度，以實現(xiàn)企業(yè)資源 (物料、設(shè)備、人力、資金 )的最佳利用，也即達到 3R目標，獲得最優(yōu)經(jīng)濟效益。懷特先生最初指出“ MRP的目標是按反工藝路線的原理，在最準確的時間 (right time)， 最準確的地點 (right place)獲得準確的物資 (right material)。 MRPⅡ 的關(guān)鍵絕技在于相關(guān)需求、時間分割和能力平衡，這也是 MRPⅡ 的 3大制勝法寶。它能更好地支持企業(yè)經(jīng)營管理各方面的集成；并將給企業(yè)帶來更廣泛、更長遠的經(jīng)濟效益與社會效益。 此外，有的 ERP系統(tǒng)包括了金融投資管理、質(zhì)量管理、運輸管理、項目管理、法規(guī)與標準、過程控制等補充功能。 ● 在生產(chǎn)制造計劃中 ， ERP支持 MRPⅡ 與 JIT(JustInTime)的混合生產(chǎn)管理模式 ， 也支持多種生產(chǎn)方式 (離散制造 、 連續(xù)流程制造等 )的管理模式 。 ● ERP更多地強調(diào)財務(wù) ， 具有較完善的企業(yè)財務(wù)管理體系；這使得價值管理概念得以實施 ， 資金流與物流 、 信息流更加有機地結(jié)合 。 ERP技術(shù)及系統(tǒng)特點包括： ● ERP更加面向市場，面向經(jīng)營，面向銷售，能夠?qū)κ袌隹焖夙憫?yīng)；它包含供應(yīng)鏈管理功能，強調(diào)了供應(yīng)商、制造商與分銷商間新的伙伴關(guān)系；并且支持企業(yè)后勤管理。 ERP所采用的計算機技術(shù)也更加先進，形成了集成化的企業(yè)管理軟件系統(tǒng)。 ERP概念是由美國著名的 IT咨詢公司 Gartner Group ，由于它反映了 MRPⅡ 的發(fā)展特點和要求，所以立即得到廣泛的認同。 MRPⅡ 成為制造業(yè)所公認的管理標準系統(tǒng)。從一定意義上講， MRP Ⅱ系統(tǒng)實現(xiàn)了物流