5s管理(基礎(chǔ)篇)培訓(xùn)-文庫吧資料
2025-02-13 09:29本頁面
【正文】 工作坊 有規(guī)劃的工廠 對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè) 四、推行“ 5S” 推行“ 5S”失敗的原因 （ 1）得不到高層領(lǐng)導(dǎo)的支持； （ 2）中層管理者的熱情不高； （ 3）基層員工不積極參與，消極應(yīng)付； （ 4）推進(jìn)者對(duì) 5S理解不深，缺少經(jīng)驗(yàn)； （ 5）沒有計(jì)劃和明確的目標(biāo)，停留于形式；（客人拜訪提前通知突擊弄一下） （ 6）未開展各項(xiàng)宣傳和競賽活動(dòng)來持續(xù)維護(hù)； （ 7）評(píng)價(jià)不公，易失去信心； （ 8）工作忙時(shí)放手松懈，有空再做； （ 9）自我感覺不錯(cuò)，不進(jìn)則退。此過程有 助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。 ?讓員工遵守規(guī)章制度 ?培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才 ?鑄造團(tuán)隊(duì)精神 公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的 意識(shí)；此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所的意義 。 某某復(fù)印機(jī)公司 開始奮斗 ?工具箱被鎖上，拿不到所需要的物品； ?一知道有客人來，急忙打掃； ?進(jìn)入工廠，鞋子會(huì)粘上鐵屑。 某某電腦公司 某某機(jī)械廠 小有成績 ?開始出現(xiàn)整潔的工作崗位； ?所有物品的放置場(chǎng)所都已規(guī)定； ?開始具有直角、平行意識(shí)。 三、理解“ 5S” 清潔 5S水平 具體項(xiàng)目 本公司水 平 其他優(yōu)秀企業(yè)水平 優(yōu)秀 ?公司上下都散發(fā)著努力改進(jìn)的氣氛； ?一進(jìn)入工廠，能感覺到大家都在親自動(dòng)手進(jìn)行各種改善。 三、理解“ 5S” 清掃 “清掃”之案例 噴膠工序： 膠 流 到地面上 ， 好幾日不見清 理 ， 手套 、 垃圾等在膠 桶架下隨意 亂丟 。 某公司 IQC清掃值日表 三、理解“ 5S” 清掃 “清掃”之案例 后護(hù)板成形工序： 已近于廢 棄的清掃工具 （鐵釬）、破 布等隨意丟 放。 如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉， 保持整潔干凈，你就會(huì)引來許多贊許驚嘆的眼 光：“啊！多干凈的工作崗位！”同時(shí)，干凈的 工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快。 “整頓”之案例 三、理解“ 5S” 整頓 輥膠工序： 原材料 不按規(guī)定擺 放 ， 且有腳 踏 、 踩臟的 痕跡 。 58 三、理解“ 5S” 整頓 所需物品沒有了 尋找后沒有找到 好不容易找到了 立即找到 尋 找 急忙訂貨 訂貨 下班了 不能使用 數(shù)量不夠 立即能使用 太多了！ 數(shù)量太多 合適 可惜 ！ 后來又找到 糟糕！ 我最好！ 物料尋找百態(tài)圖 三、理解“ 5S” 整頓 模壓工序： 未按定置 要求擺放墊 片 。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快， 并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。它 研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立 即放回原位。 －－即尋找時(shí)間為零。 三、理解“ 5S” 整理 “整理”之案例 水切割工 序： 垃圾 、破布等堆放 在門口 ， 進(jìn) 門無處落 腳 。 目的 ?騰出空間 ?防止誤用 留 棄 三、理解“ 5S” 整理 非 必 需 物 品 無使用價(jià)值 有使用價(jià)值 折價(jià)變賣 轉(zhuǎn)移為其他用途 涉及機(jī)密、專利 普通廢棄物 影響人身安全 污染環(huán)境物 另作他用 作為訓(xùn)練工具 展示教育 特別處理 分類后出售 特別處理 “整理”之案例 三、理解“ 5S” 整理 整理工序： 現(xiàn)場(chǎng)放置在 用膠的架子上 ， 放置一個(gè) 08年 6月份已到保質(zhì) 期的膠桶 。 5S“三要素” ： 是指“放置場(chǎng)所、放置方法、標(biāo)識(shí)方法。 二、 何為“ 5S”
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1