生產(chǎn)管理能力培訓-文庫吧資料
2025-02-12 21:23本頁面
【正文】 領取、保管、分發(fā)、統(tǒng)計等工作； （ 2）額定單位用量； （ 3）分門別類保管好； （ 4）定期統(tǒng)計臺帳，尋找規(guī)律； （ 5）簡化領取手序； （ 6）勵行節(jié)約為本的原則； （ 7）完備報廢手續(xù)； 不良品退回要確認： 現(xiàn)場不良品退回時一定要請品管人員確認 OK，方可退回。 先來先用不能亂： 按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點： (1) 確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； (2) 確定不良對策線索時需用； (3) 品質(zhì)改善時需用； 材料去向要清楚： 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補回，否則生產(chǎn)計劃就無法達成。 1. 正確操作； 2. 日常維護； 3. 定期保養(yǎng)； 4. 及時維修； 六因素 — 料 1. 來料要確認 (注意特采品 )； 2. 標識要清楚； 3. 放置要分區(qū)、分類、定量、定位； 4. 擺放要整齊； 5. 拿取要輕、緩； 6. 防護不能少； 六因素 — 法 1. 規(guī)定的方法； 2. 規(guī)定的動作； 3. 切忌方便隨意，憑經(jīng)驗； 思考： “法”不合理或錯誤時怎么辦？ 六因素 — 環(huán)境 1. 7S管理； 2. 工作環(huán)境要求控制； 六因素 — 測量 1. 選用量具； 2. 檢查、確認量具； 3. 正確操作量具； 4. 定時保養(yǎng)量具； 5. 合理保存量具； 6. 發(fā)現(xiàn)量具失準或損壞應該怎么辦？ 作業(yè)活動中的品質(zhì)控制規(guī)定 1. 做好生產(chǎn)準備； 2. 確認來料（互檢）；（ 不接收不合格品 ） 3. 做好首檢；（ 不生產(chǎn)不合格品 ） 4. 自檢； 5. 終檢； ?隔離 ?標識 ?報告：當異常發(fā)生時，必須報告給你的主管。 在品質(zhì)問題上我們沒有折扣可打，不符合標準就是不符合標準，沒有任何討價還價的余地。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機挑出一個，讓廠商負責人裝備上身后，親自從飛行中的機身跳下。當然美國空軍一口回絕，因為品質(zhì)沒有折扣。但是美國空軍卻對此公司說 No, 他們要求所交降落傘的良品率必須達到 100%。 品質(zhì)沒有折扣 這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。 ? 我們生產(chǎn)工序上任何一個環(huán)節(jié)出問題，就會使我們?nèi)康呐Π踪M。 ? 而“阿波羅”登月號共有 580萬個零件，如果以 1%不良算的話，就有 ，即使以目前最好的公司的質(zhì)量水平%（ ） 也有 6000個 零件有問題，哪怕是 一億分之一 的 不良都會造成致命的危害 ? 1001=99， 1001=0，攻虧一窺， 1%的錯誤導致 100%的失敗。 制造質(zhì)量口號 接受 制造 傳遞 不要 缺陷 團隊合作解決問題！ 為什么缺陷不受歡迎？ ? 缺陷需要糾正－糾正就是浪費 缺陷還可能導致 * 過高保修成本 * 失去客戶 小結(jié)： 品質(zhì)管理不是那一個部門或那一個人的責任，而是公司所有成員的共同責任，需要明白的是： 要從每一個小小的環(huán)節(jié)都要去考慮，綜合起來才能做好整個產(chǎn)品的品質(zhì)，要懂得： 下
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