標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和生產(chǎn)線平衡培訓(xùn)-文庫(kù)吧資料
2025-02-11 06:38本頁(yè)面
【正文】 . 5 54 . 9 21 . 8 05 . 3 41 . 8 35 . 1 1 4 . 9 8 5 . 1 11 . 0 01 . 2 21 . 0 00 . 9 51 . 8 9 1 . 8 00 . 9 5 0 . 9 1 0 . 9 52 . 5 21 . 0 0 0 . 9 5 0 . 9 1012345678S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S 1 0 S 1 1 S 1 2 S 1 3 S 1 4M6M5M4M3M2M1合并 合并 合并 合并 35 生產(chǎn)線 平衡的改善事例 ? 簡(jiǎn)化事例 SPS包裝改善 改善前 : 每個(gè) SPS套袋 ,且每小箱封口 ,需專人拆包裝 . 改善后 : 取消單個(gè) SPS套袋及小箱封口 ,無(wú)需專人拆包裝 . 注 :專人拆包裝 ,其工時(shí)比生產(chǎn)節(jié)拍低很多 ,因此二人作業(yè)較浪費(fèi) ,一人作業(yè)則會(huì)造成瓶頸 . 36 6M分析 改善手法 瓶頸產(chǎn)生原因分析 瓶頸是如何產(chǎn)生的 ? 人員 方法 材料 機(jī)械 環(huán)境 熟練度不高 努力度不夠 健康狀況不佳 工站不適合 新手作業(yè) 心理狀態(tài)不佳 操作不方便 不省力 故障率高 操作不舒適 設(shè)備產(chǎn)能與產(chǎn)線不匹配 保養(yǎng)狀況不佳 物料來(lái)件不良 ,需作檢查或挑選 物料擺放不當(dāng) 來(lái)件包裝難拆 噪音干擾 方法未標(biāo)準(zhǔn)化 工站排配不當(dāng) 灰塵污染 溫度不適當(dāng) 物料供應(yīng)脫節(jié) 人力不足 自動(dòng)化程度低 無(wú)包裝容器或容器不規(guī)范 操作方法不當(dāng) 動(dòng)作浪費(fèi) 照明不合要求 二． 6M分析改善法 (因果圖 ): 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。 4. 簡(jiǎn)化（ Simple） 經(jīng)過(guò)取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。 2. 合并（ Combine） 對(duì)于無(wú)法取消而又有必要的，看是否能夠合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。 附：生產(chǎn)線的平衡損失率計(jì)算公式 =1 平衡率 各工位的作業(yè)時(shí)間相差越大 ,則平衡率越低。 工序時(shí)間總和 ＝ 生產(chǎn)線人數(shù) 瓶勁時(shí)間 100% %100????? ?rS trS i? %100????? ?rStrS i? %100????? ?rStrS i?%100????? ?rS trS i?ti:工序 i的作業(yè)時(shí)間總和 ； S: 生產(chǎn)線人數(shù) r:瓶勁時(shí)間 (節(jié)拍時(shí)間 ) ? 最長(zhǎng)工位時(shí)間 Pitch time就是 瓶勁時(shí)間 ，它等于節(jié)拍（ cycle time）。 三、生產(chǎn)線平衡及其它 常用術(shù)語(yǔ)介紹 (三 ) 27 生產(chǎn)線平衡目的 1. 消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過(guò)剩； 2. 提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率； ； 3. 減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”； 4. 物流快速，減少生產(chǎn)周期； 5. 提高工作士氣，改善作業(yè)秩序 ； 6. 穩(wěn)定產(chǎn)質(zhì)量量。 5. 瓶頸 時(shí)間 生產(chǎn)線中作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)工位的時(shí)間（ Pitch time）。 4. 瓶頸 工位 生產(chǎn)線中作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的工位。 2. 工 序 一個(gè)或多個(gè)作業(yè)員在一個(gè)工作場(chǎng)地共同完成產(chǎn)品加工工藝中某一特定作業(yè)的操作組合。 ： 某產(chǎn)品共有 3個(gè)人作業(yè)完成，完成一個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間分別為 22秒、 19秒、16秒。 21 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的具體運(yùn)用（三） 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的設(shè)定： 22 第二講 :生產(chǎn)線平衡 常用術(shù)語(yǔ)介紹 生產(chǎn)線平衡目的 生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算 4 3 2 1 生產(chǎn)線平衡改善手法 5 生產(chǎn)線平衡改善事例 23 常用術(shù)語(yǔ)介紹 1. 節(jié)拍 、節(jié)拍時(shí)間； 2. 周期時(shí)間（作業(yè)循環(huán)時(shí)間 ）； 3. 生產(chǎn)線平衡； 4. 工序、工序時(shí)間； 5. 瓶頸、瓶頸時(shí)間 24 “ 制造的脈搏 ,決定生產(chǎn)步伐 ” 生產(chǎn)節(jié)奏 銷售節(jié)奏 ? 節(jié)拍 (Takt) 1. 來(lái)源于德語(yǔ)的“音樂(lè)節(jié)拍” 2. Takt=顧客購(gòu)買產(chǎn)品的節(jié)奏節(jié)拍 (Takt) ? 節(jié)拍時(shí)間 1. 定義：基于銷售的速率 ,為滿足顧客需要而生產(chǎn)的一個(gè)零件或產(chǎn)品的時(shí)間。 19 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的具體運(yùn)用（一） 提示： 生產(chǎn)效率 ＝ 產(chǎn)出工時(shí) 出勤工時(shí) X 100% X 100% 生產(chǎn)數(shù)量 X 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ＝ 生產(chǎn)人數(shù) X 工作時(shí)間 計(jì)算生產(chǎn)效率事例： 2023年 10月 30日，智能電表制造部成品檢驗(yàn)車間，檢驗(yàn) DDZY666Z型單相費(fèi)控智能電能表的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為 2分鐘，共 20人檢驗(yàn)，用了 8小時(shí)檢驗(yàn)出4000臺(tái)電能表。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是進(jìn)行生產(chǎn)線平衡的基本前提。 生產(chǎn)效率計(jì)算的依據(jù)： 生產(chǎn)計(jì)劃制定的依據(jù)： 有了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，企業(yè)可以算出生產(chǎn)效率，而結(jié)合生產(chǎn)效率和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，可以得出一張訂單所需出勤工時(shí)，再結(jié)合的人機(jī)配置、空余時(shí)間等資源，可以比較科學(xué)地排定生產(chǎn)計(jì)劃
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