【正文】 執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 綜合治理組 義務(wù)消防組 施 工 組 質(zhì) 安 組 設(shè) 備 機(jī) 電 組 資 料 組 保 衛(wèi) 管 理 組 材 料 組 炊 事 班 義 務(wù) 消 防 隊(duì) 應(yīng) 急 搶 險 隊(duì) 各 工 種 班 組 武漢金諾興建筑工程有限公司 27 應(yīng)急小組成員職責(zé) a) 組長職責(zé) 全面負(fù)責(zé)應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)工作：組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故：向公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、公司有關(guān)主管部門匯報各類事故情況：參加公司、工程部、有關(guān)部門召集的搶險工作會；協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故；協(xié)助上級有關(guān)部門調(diào)查事故原因。有效預(yù)防 ,及時控制和消除各類不安全因素 ,最大限度減輕事故災(zāi)害損失。重點(diǎn)是保護(hù)人 群的生命安全。 二、應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的任務(wù)和目標(biāo) 更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求，給施工的進(jìn)行和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動按計劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；及時控制危險源搶救傷員，指揮施工人員有組織的撤離，消除危害后果等，有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。工期急，任務(wù)量大，是誘發(fā)安全事故發(fā)生的因素，提前做好摸底、調(diào)查是必須做的重點(diǎn)工作之一。本工程 通道進(jìn)行維護(hù)，防止晚上車輛停放當(dāng)誤材料進(jìn)出。同理，發(fā)展生產(chǎn)固然可以創(chuàng)造財富，但如果忽視安全生產(chǎn)，一旦發(fā)生事故，不僅造成生命和財產(chǎn)的損失，而且影響正常的生產(chǎn)秩序，甚至影響社會的安定，因此，防止傷亡事故，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，既是生產(chǎn)發(fā)展的需要， 也是經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展和社會穩(wěn)定的需要。對于運(yùn)輸及存放不當(dāng)造成的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴(yán)禁 在工程安裝時使用； 配件的運(yùn)輸及保存應(yīng)避免生銹，存放倉庫時，放在離地 1M 高的擱板臺上。 在施工的下部地面部分即地下通道出入口及臨街道面進(jìn)行 2米高鋼管腳手架及安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)，施工時派專人看守，嚴(yán)禁行人通過，確保安全。對操作工具采用安全繩固定在吊籃或已安裝好的構(gòu)件上，防止上方施工的可能墜物。 進(jìn)行油漆施工時，應(yīng) 設(shè)置防護(hù)層，嚴(yán)禁涂料、化學(xué)物品等污染幕墻表面。 單元構(gòu)件及顯示屏箱體不應(yīng)擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上，嚴(yán)禁將構(gòu)件在易沉降地面上。 加大成品保護(hù)宣傳力度，灌輸成品保護(hù)意識； 對本單位職工，施工前進(jìn)行交底，提醒注意構(gòu)件及顯示屏安裝過程中的各個危險環(huán)節(jié)； 在與其它幕墻臨界接口處或其它交叉作業(yè)的地方，必須知會兄弟施工單位注意成品保護(hù)； 在現(xiàn)場安設(shè)圍護(hù)網(wǎng)并設(shè)警示牌； 在有玻璃的地方貼上明顯的提醒標(biāo)識或設(shè)置隔離帶，在附近要有明顯的警示牌； 嚴(yán)禁碰撞原結(jié)構(gòu)玻璃邊角。 構(gòu)件掉到到達(dá)施工現(xiàn)場后，及時組織組裝，固定牢固。 嚴(yán)禁野蠻裝卸。 場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝時，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)物件的箱號及打包件號，在吊籃內(nèi)堆放牢固、穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構(gòu)件松動、損傷，在構(gòu)件上升同時，派具有高空作業(yè)的架子工跟隨構(gòu)件上升，防止上升過程碰碰撞。 在吊裝前，先對上人吊籃及吊裝卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試，待安裝完成后進(jìn)行上下空運(yùn)調(diào)試合格后，再進(jìn)行吊裝設(shè)備及吊籃與原結(jié)構(gòu)可能武漢金諾興建筑工程有限公司 23 接觸部位進(jìn)行防火材料的軟包裝進(jìn)行包裹，防止上下運(yùn)行時擦碰 撞 。對于長短不一、容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。 樓層板包裝和固定的材料要結(jié)實(shí)，以確保在搬運(yùn)過程中樓承包不散失，不掉落。 相同 鋼構(gòu)件及樓層板 構(gòu)件疊放時，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一直線上，防止構(gòu)件壓壞或變形。 成品的堆放及包裝 進(jìn)入施工現(xiàn)場的 鋼構(gòu)件及樓層板 按種類、安裝區(qū)域及安裝順序，分區(qū)整齊存放，標(biāo)有識別標(biāo)志，便于清點(diǎn)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，用塑料薄膜包住，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 （ 2） 混凝土澆水養(yǎng) 護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。 武漢金諾興建筑工程有限公司 22 (3) 在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 小時，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。 （六）板混凝土澆筑 (1) 肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。移動問距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300～ 400mm）。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為 200mm。 （ 2）混凝土澆筑的一般要求 a 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 武漢金諾興建筑工程有限公司 21 （ 3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 （三）混凝土運(yùn)輸 （ 1）混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、塔吊運(yùn)送等。 （ 2）現(xiàn)場取 樣時，按每 100 m3為一批，以攪拌車卸料 1／ 4 后至 3／ 4 前的混凝土為代表取 1 組試件。 混凝土分項(xiàng)工程施工 現(xiàn)澆樓板砼采用商品砼澆筑，選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)良好的商品砼攪拌站供應(yīng)砼，并使用其泵車或砼泵及砼輸送管輸送到梁板柱澆搗部位。 （ 8）綁絲彎鉤朝向正確。 （ 6）在梁板 模板支完后，放一次梁、 柱位置控制線，用于調(diào)整豎向鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完成，再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核對豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板砼。 （ 4）混凝土澆筑前，所有鋼筋應(yīng)用紙纏裹進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土澆筑時污染鋼筋。 （ 2）鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。連接時用扳手?jǐn)Q緊，使兩根鋼筋端面頂緊，外露絲口不得超過 1 扣。 直徑≥ 16 的主筋采用直螺紋連接，接頭要相互錯開，同一截面接頭鋼筋面積在受拉區(qū)不得大于鋼筋總截面面積的 50%，機(jī)械連結(jié)接頭中心間距不小于 45d。 （ 2）直螺紋連接鋼筋施工 a 鋼筋絲頭加工： 鋼筋端面平頭 — 滾壓直螺紋絲頭加工 — 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) — 帶帽保護(hù) —絲頭質(zhì)量抽檢 — 存放待用。 吊運(yùn)時按部位清點(diǎn)好所需數(shù)量，在滿足吊量的情況下，沿施工方向依次吊運(yùn)。 b 鋼筋成型時尺寸要準(zhǔn)確，箍筋彎鉤要正確， （ 4）鋼筋運(yùn)輸 鋼筋垂直運(yùn)輸主要利用現(xiàn)場吊籃井架和施工電梯，水平運(yùn)輸利用人工。彎鉤平直部分為鋼筋直徑的 10 倍，長短一致并平 行。 武漢金諾興建筑工程有限公司 19 II 級鋼筋的彎折直徑不小于 4d，平直段長度符合設(shè)計要求。 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如切斷時發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴(yán)重彎頭，應(yīng)切除。 鋼筋斷料時應(yīng)避免短尺量長料，防止在量料時產(chǎn)生累計誤差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，其表面不得有明顯損傷。 （ 4）鋼筋加工 a 冷拉、調(diào)直 鋼筋應(yīng)平直 ，無局部曲折。 對于不大于 60 噸的同一截面尺寸但不同爐號的混合批鋼筋，當(dāng)含碳量之差小于 %，含錳量之差小于 %時，也可作為一批進(jìn)行取樣復(fù)試。 b 力學(xué)性能檢查 熱軋鋼筋以重量不大于 60 噸的同一截面和同一爐號鋼筋為一批。 盤條允許有壓痕及局部的凸塊，凹塊、劃痕、麻面，但其深度和高度不得大于 ㎜ 帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。 （ 2）加工工序：進(jìn)場鋼筋檢驗(yàn) — 鋼筋調(diào)直 — 核對料單鋼筋切斷 — 彎曲成型— 按型號、直徑綁扎成捆并附有 標(biāo)牌。 （ 1）一般要求 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。 武漢金諾興建筑工程有限公司 17 鋼筋混凝土樓板工程施工方案 新增夾層結(jié)構(gòu)的鋼筋砼樓板現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用通常的施工方法。 ：各種周轉(zhuǎn)材料（鋼管、模板、扣件）方案用料盡快組織進(jìn)場，清點(diǎn)分類待用。 壓型鋼板安裝質(zhì)量要求 : 類別 序號 項(xiàng)目 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法及器具 合格 優(yōu)良 保證項(xiàng)目 1 板件和緊固的材質(zhì)規(guī)格、型號、質(zhì)量 必須符合設(shè)計要求 觀察、查出廠合格證 2 壓型鋼板的固 定 采用 M19 栓釘焊接 觀 察 3 相鄰兩板 下端 錯位 mm 5 4 緊固件排列 偏 差 mm 15 拉 10m線 檢 查 。壓型鋼板平整，壓型鋼板長向搭接縫，連接件等在縱橫兩個方向分別成一直線。 2）施工工序 （ 3）壓型鋼板安裝質(zhì)量要求 壓型鋼板施工前應(yīng)復(fù)核樓面鋼梁等鋼結(jié)構(gòu)的 安裝精度進(jìn)行中交驗(yàn)收。 壓型鋼板應(yīng)排版編制，依據(jù)排版圖編制加工清單及材料預(yù)算。 施工原料采用壓型鋼屋面板基板，必須利用建筑外圍的熱鍍鋅基材，武漢金諾興建筑工程有限公司 16 鍍鋅量為 275g/m2。 f. 壓型鋼板在施工前認(rèn)真做好排版圖，并報監(jiān)理工程師審批，同意 C. 工程驗(yàn)收及資料 a. 樓承板工 程安裝完后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定，按照相關(guān)和相關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，若有不符合者，及時加以整改，達(dá)到規(guī)范要求為止。除局部地方，不允許用手鉗等工具點(diǎn)狀、段狀咬合。 c. 所有樓面板為整板，縱向不搭接。 a. 壓型鋼板安裝完后，表面應(yīng)清潔，無膠痕與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。標(biāo)明壓型板的板型、板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。 e. 壓型鋼板的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于 25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于 6mm。 c. 壓型鋼板長度的允許正負(fù)偏不應(yīng)大于 7mm。 （ 1）壓型鋼板樓承板工程 新加夾層采用非組合樓面采用鍍鋅鋼板制作 ,鋼板厚 t= ㎜ ,型號為YX52250750()； a. 壓型鋼板制作及質(zhì)量要求 壓型鋼板的制作嚴(yán)格執(zhí)行冶金標(biāo)準(zhǔn) YBJ21688 和國家標(biāo)準(zhǔn) GB5022195武漢金諾興建筑工程有限公司 15 及 GB/T1275591 a. 壓 型鋼板出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。樓承板安裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。 （ 3）涂層厚度小于設(shè)計規(guī)定厚度的 85％時，或涂層厚度雖大于設(shè)計規(guī)定厚度的 85％，但未達(dá)到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過 1m 時。 二、鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時。 噴涂后的涂層，應(yīng)剔除乳突，確保均勻平整。噴涂保護(hù)方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求確 定。 配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。 （ 6）需要做防火涂料且有外裝飾的部位不做面漆。 （ 4）面漆為丙烯酸聚硅氧烷面漆，機(jī)械噴涂。 （ 3）底漆干燥后，進(jìn)行中間漆涂裝。噴涂采用機(jī)械施工，噴涂機(jī)為專用無氣噴涂機(jī)。油漆涂裝前，鋼構(gòu)件表面清理干凈，無灰塵、雜物等。所有鋼構(gòu)件現(xiàn)場做防火處理。 每層噴涂漆膜干硬后，應(yīng)進(jìn)行厚度檢查，滿足設(shè)計要求。分層噴涂。不能采用空壓機(jī)噴槍涂裝。 底漆為防銹底漆，除銹后盡早涂裝，防止構(gòu)件表表面重新生銹。 1. 防腐油漆涂裝 工藝：除銹→清理→噴涂底漆→噴涂中間漆→噴涂面漆→檢查驗(yàn)收 現(xiàn)場采用人工角磨機(jī)、鋼絲刷除銹達(dá)到 。 （ 4） 安裝校正合格后，進(jìn)行焊接施工，焊接完成后對運(yùn)輸?shù)跹b過程中損傷的油漆及焊接部位打磨處理，進(jìn)行補(bǔ)涂油漆。 鋼結(jié)構(gòu)件安裝 （ 1）安裝前準(zhǔn)備工作 ，組織好施工 ：鋼構(gòu)件制作完成，安裝前按圖紙時應(yīng)進(jìn)行 100%查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。 （ 9）油漆 涂裝 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在 24 小時內(nèi)涂完底漆。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85％。 （ 8）除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。 （ 6）矯正型鋼 ①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī) ②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢