【正文】 差項目 90%以上實測值合格。 7） 質(zhì)保部驗收人員根據(jù)階段報驗申請，對報驗部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于 5%，并做好抽檢記錄，根據(jù)檢查記錄對工程安裝質(zhì)量進行評定。 5） 分部檢收后需進行階段驗收，每項工程施工過 程中一般需要兩個驗收階段。表格形式后附。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需要重新復(fù)查。 每個分項工程施工結(jié)束，由操作 者 100%自檢合格后，報工長或班長復(fù)檢，抽檢比例不低于 20%復(fù)檢合格后報專職檢驗員檢驗。 1） 安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。 工程竣工三日之內(nèi)，由執(zhí)行經(jīng)理報公司進行竣工驗收。 按裝部職能室人員對安裝過程質(zhì)量定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時提出整改。 執(zhí)行經(jīng)理應(yīng)搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。 施工過程中按《安裝過程檢驗控制程序》進行嚴(yán)格檢驗，確保安裝質(zhì)量。 執(zhí)行經(jīng)理應(yīng)保證現(xiàn)場所用設(shè)計圖紙等技術(shù)文件的有效性并按要求及時處理失效文件。 執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)材料到現(xiàn)場后質(zhì)量驗收，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。 根據(jù)安裝位置，由執(zhí)行經(jīng)理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應(yīng)填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補救措施。 執(zhí)行經(jīng)理組織安裝隊對基準(zhǔn)軸線進行復(fù)核，并填寫基準(zhǔn)復(fù)核記錄，如有偏差，請有關(guān)部門重新提供。現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制措施具體如下： 現(xiàn)場安裝程序控制 合同簽訂后，由安裝部按《安裝施工分承包方評價程序》要求選擇有質(zhì)量保證能力的安裝隊。做為企業(yè)質(zhì)體系標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制文件已對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 17 4）加工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達到建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進行計量檢定。 2）加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。 對某些特殊復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。 檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應(yīng)按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。 工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標(biāo)識。 班長或班長指派他人負(fù)責(zé)操作首件自檢合格后的互檢。 、檢驗質(zhì)量控制 操作者在領(lǐng)料時負(fù)責(zé)檢查材料型號及材料的保管質(zhì)量，對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。檢驗樣品磨損較嚴(yán)重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應(yīng)及時極限樣品校正檢驗樣品。 2）生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，處委加工 。 1）對特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。 4）損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。 2）完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。 工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。 對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。 工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的《生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序》執(zhí)行。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首件三檢。 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 15 緊急故障的應(yīng)急措施。 3）停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴(yán)禁自行處理。 1）工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必 須停用并及時返修。 設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》《生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序》執(zhí)行。 8）加工部門負(fù)責(zé)環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負(fù)責(zé)。 6）設(shè)備部對計量工具要定期送檢，嚴(yán)禁超期使用。 4）生產(chǎn)部應(yīng)加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標(biāo)，對其中的關(guān)鍵指標(biāo)，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。 2）工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標(biāo)進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要進有關(guān)指標(biāo)納入工藝文件中。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì) 量。 加工質(zhì)量保證體系 工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制加工質(zhì)量。 3）設(shè)計評審指出需要更改或增加內(nèi)容，由工程設(shè)計師執(zhí)行。 ： 1）在工程總體方案設(shè)計完成后，即分 各、節(jié)點圖設(shè)計完成后，由工程設(shè)計師填寫設(shè)計評審申請表，工程設(shè)計部部長簽署意見后報評審委員會審查批準(zhǔn)。 3）設(shè)計人員對完整的圖紙、文件按設(shè)計要求進行自校，確認(rèn)無誤后提交相關(guān)設(shè)計人員或技術(shù)指導(dǎo)人員校對，部門職能室審核。 1）方案設(shè)計經(jīng)甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設(shè)計。 設(shè)計質(zhì)量保證體系 深化設(shè)計組織機構(gòu) 深化設(shè)計工作將由總工程負(fù)責(zé)的工程設(shè)計部組織進行。 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 13 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)清潔、完整、可靠。 驗收階段 驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后交付業(yè)主方進行最終驗收。 以上要嚴(yán)格按照程 序文件《現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。 防火的處理要符合規(guī)范，滿足設(shè)計要求。 連接接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內(nèi)，切實做好防腐工作。安裝過程控制要點如下： 現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放要符合要求。項目部設(shè)有質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。 發(fā)現(xiàn)不合格品，按質(zhì)量手冊《不合格品控制》程序處理。 對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。 、加 工檢查階段 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 12 質(zhì)檢部要對加工過程中的質(zhì)量檢驗工作負(fù)責(zé)。 加工前檢查設(shè)備及工裝的完好情況。檢查時要確認(rèn)量檢具的精確度?？刂埔c如下： 生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產(chǎn)加工。 進貨后由計劃中心抽樣外委試驗，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。此過程控制要點： 生產(chǎn)廠家提供樣口，實驗合格后，收樣、報驗。質(zhì)檢部對采購回來的材料要按照質(zhì)量手冊中《進貨檢驗控制》的程序規(guī)定去進行檢驗，不合格材料堅決不準(zhǔn)進廠。此過程判定的依據(jù)為評審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進行監(jiān)督考核。同時，要保證指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 11 、執(zhí)行組織 為確保這個質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)保部將專門成立該工程的質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)該計劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過程中的監(jiān)督考核工作。 質(zhì)量目標(biāo) 元件加工、組裝： 100%合格。 公司質(zhì)量保證手冊是全體員工貫徹公司質(zhì)量方針，履行質(zhì)量義務(wù)的基本體系文件，驗證質(zhì)量體系運行的有效性是質(zhì)量管理部門的職責(zé)。 質(zhì)量保證手冊 公司的質(zhì)量體系是根據(jù)“ GB/T190011994（ dit ISO9001： 1994）質(zhì)量體系，設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式”確定的。 我公司在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中率先取得了 ISO9001 的認(rèn)證。 機械設(shè)備進退場及使用調(diào)配計劃 廠內(nèi)加工設(shè)備 序號 機械或 設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 生產(chǎn) 能力 用于施 工部位 1 拋丸除銹機 ZJ072 1 / 預(yù)處理除銹 2 數(shù)控氣割機 GSⅡ 8500D 4 100T/日 鋼板切割 3 半自動坡口切割機 GS150 15 150T/日 鋼板切割 4 數(shù)控直條氣割機 GS/24000BA 4 180T/日 直條加勁肋切割 5 液壓剪板機 QC12Y/16 3200 1 15T/日 襯墊板切割 現(xiàn)場安裝設(shè)備 測量放線 開槽 鋼筋加工 鋼結(jié)構(gòu) 安裝 澆筑 防火 涂料 進 場 設(shè) 備 水準(zhǔn)儀 5T 手動葫蘆 高壓氣泵 經(jīng)緯儀 超聲波探傷 儀 專用噴槍 鉛直同儀 扭力扳手 電錘 二保焊機 氣割工具 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 10 電弧焊機 施工程序 放線定位 → 埋板安裝→ 主梁安裝→次梁安裝 → 鋼梯安裝→ 樓層 板安裝→ 防火涂料噴涂 → 清理 → 交甲方驗收 三、質(zhì)量保證措施 在我國建筑行業(yè)有句格言：百年大計，質(zhì)量第一。 為避免過多占用資金，按照雙方約定的工期，各種材料陸續(xù)進場 . 施工用水用電計劃 施工用水量計劃 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 9 本工程在自身的施工過程中很少用水，請甲方提供相應(yīng)生活用水即可。 需廠內(nèi)加工的材料，需在合同簽訂后半個月內(nèi)進廠進行加工，如鋼材、各種連接件、埋件等。 勞動力使用計劃 、放線鉗工 2 人； 、鉚工 3 人； 、焊工 13 人； 、噴漆工 2 人； 、拼裝工（力工） 6 人； 、下料組 3 人，焊工 1 人，氣焊工 1 人，鉚工 1 人； 、拼裝工 6 人，焊工 2 人，力工 2 人，鉚工 2 人； 、樓梯制作組 4 人