【正文】 ? 離下班前 1小時左右，班長要檢查班組成員的加工情況以及原料和刀具的現(xiàn)有情況，并為晚班加工生產(chǎn)做好準備。? 上班時間禁止生產(chǎn)員工打電話、手機或聊天、閑逛等。? 工作過程中，要保持機床、地面、桌面及工作范圍周邊的整潔、干凈。? 加工時間較長的零件時，要及時去除零件的毛刺。服務下工序? 交給下工序的產(chǎn)品應符合技術文件的要求，外觀質(zhì)量良好，無劃傷、碰傷、壓傷、毛刺、銹蝕現(xiàn)象，質(zhì)量證明文件齊全、正確，不合格品己經(jīng)處理完畢。? 保證本工序? 掌據(jù)本工序工藝規(guī)程中的工作內(nèi)容和質(zhì)量標準，做到圖紙資料齊全，設備運轉(zhuǎn)正常，工夾量具符合工藝技術要求，做好首件檢驗，加工完零件要自檢自分，將不良品、廢品與合格品分開擺放，交有關人員處理，填寫好原始記錄表，填寫施工記錄卡，數(shù)據(jù)真實準確，簽姓名及加工日期。? 堅持每班首件檢驗? 堅持做到不合格的材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不使用，不合格的在制品不轉(zhuǎn)下工序，不合格的成品不送檢，實現(xiàn)產(chǎn)品交付后全部合格? 不使用超期的、不合格的計量器具，儀器儀表，工夾量具加工生產(chǎn)? 操作者在生產(chǎn)時必須借齊工藝文件、圖紙和工藝裝備，看清工藝文件，校對工藝裝備，按工藝規(guī)程生產(chǎn)，有疑問及時提請?zhí)幚? 生產(chǎn)中各種原始記錄齊全、及時、字跡工整、數(shù)據(jù)準確、無遺漏生產(chǎn)員工質(zhì)量守則 1? 按受控生效的工藝規(guī)程，技術文件、質(zhì)量管理標準進行生產(chǎn)加工，并對加工產(chǎn)品的質(zhì)量負責。精銑時；? c)在下列情況下，建議采用順銑：? a)? 階梯銑削時；? f)工件表面凸凹不平較顯著時；? d)銑床工作臺絲桿與螺母的間隙較大又不便調(diào)整時；? b)切斷時，銑刀應盡量靠近夾具，以增加切斷時的穩(wěn)定性。? 用成形銑刀銑削時，為提高刀具耐用度，銑削用量一般應比圓柱形銑刀小百分之二十五左右。? 機動快速趨進時，靠近工件前應改為正常進給速度，以防刀具與工件撞擊。? 分度時，手柄上的定位銷應慢慢插入分度盤的孔內(nèi)，切勿突然撒手，以免損壞分度盤。? 在分度頭兩頂尖間裝夾軸類工件時，應使前后頂尖的中心線重合。? 在緊固工件時，禁止用管子套在手柄上施力。工件高出鉗口或伸出鉗口兩端不能太多，以防銑削時產(chǎn)生振動。? 要保證平口鉗在工作臺上的正確位置，必要時應用百分表找正固定鉗口面，使其與機床工作臺運動方向平行或垂直。在平口鉗上裝夾? 銑削加工通用工藝守則 3? 4 工件的裝夾? 銑刀裝夾好后，必要時應用百分表檢查銑刀的徑向跳動和端面跳動。? 若需銑刀離主軸較遠時，應在主軸與銑刀間裝一個輔助支架。一般銑削塑性材料或粗加工時，選用粗齒銑刀；銑削脆性材料或半精加工、精加工時，選用中、細齒銑刀。銑刀直徑應根據(jù)銑削寬度、深度選擇，一般銑削寬度和深度越大、越深，銑刀直徑也應越大。銑刀直徑及齒數(shù)的選擇? 總則銑削加工通用工藝守則 2? 3 銑刀的選擇及裝夾? 切削加工通用工藝守則 ? JB/本標準出版時，所示版本均為有效。? 銑削加工通用工藝守則 1? 1 范圍 ? 本標準規(guī)定了銑削加工應遵守的基本規(guī)則，適用于各企業(yè)的銑削加工。–––使用自動車床時，要按機床調(diào)整卡片進行刀具與工件相對位置的調(diào)整，調(diào)好后要進行試車削，首件合格后方可加工，加工過程中要隨時注意刀具的磨損及工件尺寸與表面粗糙度。–車削 φ10~φ20mm的孔時，刀桿直徑應為被加工孔徑的 ~；加工直徑大于φ20mm的孔時，一般采用裝夾刀頭的刀桿。–鉆孔前應將工件端面車平，必要時先打中心孔。–在軸類工件切槽時，應在精車之前進行，以防止工件變形。– 車削輪類、套類鑄鍛件時，應按不加工的表面找正，以保證加工后工件壁厚均勻。– 使用尾座時，套筒盡量伸出短些，以減小振動。– 在頂尖間加工軸類工件時，車削前要調(diào)整尾座頂尖中心與車床主軸中心線重合。車削加工通用工藝守則 2? 工件的裝夾– 用三爪卡盤裝夾工件進行粗車或精車時，若工件直徑小于或等于 30mm，其懸伸長度應不大于直徑 5倍；若工件直徑大于 30mm，其懸伸長度應不大于直徑 3倍。–螺紋車刀刀尖角的平分線應與工件中心線垂直。粗車孔；??在下列情況下，刀尖一般比工件中心線稍高或等高：?粗車一般外圓；?精車孔。–車刀刀桿中心線與走刀方向垂直或平行。切削加工通用工藝守則 ?JB/T本標準出版時，所示版本均為有效。車削加工通用工藝守則 1?范圍?本標準規(guī)定了車削加工應遵守的基本規(guī)則，適用于各企業(yè)的車削加工。 刀具必須裝夾牢固。 加工工件時，應先開動銑軸，后進刀。機床工安全操作規(guī)程 4? 四、銑床 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。 鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時，工件下面應墊好平整木板。機床工安全操作規(guī)程 3? 三、鉆床 在立車上裝卸工件時，應先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。 如需換向，要先停車。 細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱外 1m時，必須搭設支架。 裝卸卡盤，應在主軸孔內(nèi)穿進鐵棍或堅實木棍作保護。機床工安全操作規(guī)程 2? 車床 機床運轉(zhuǎn)中，不準用手清除鐵屑，不準用手檢查運動中的工具和工件。 所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門地方，不準放在機床導軌及工作臺上。 操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床。 　　 10．火種要妥善處理好。 　　 8．夏冬防雷、防雨設施要保證完好，溝渠要保持暢通。 　　 6．各種用具要清點后收齊放好。 　　 4．怕光曬的物品要遮蓋好。 　　 2．門窗要關嚴鎖牢。 在崗人員嚴禁對外來人員（客戶）進行開放式的參觀和程序，夾具的講解。? 10． ? 9． ? 8． ? 7． ? 6． ? 5． ? 4． ? 3． ? 2． 安全生產(chǎn)操作規(guī)范 5? 在崗人員十個嚴禁：? 1． 　　 9．發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源進行搶救，按未脫離電源前不準 ? 直接接觸觸電者。 　　 7．熔斷絲熔斷時，不準調(diào)換容量不符的熔絲。 　　 5．設備檢修切斷電源時，任何人不準啟動掛有警告牌的電氣設備，? 或合上拔去的熔斷器。 　　 3．破損的電氣設備應及時調(diào)換，不準使用絕緣損壞的電氣設備。安全生產(chǎn)操作規(guī)范 4? 電氣作業(yè)十不準　　 1．非持證電工不準裝接電氣設備。安全生產(chǎn)操作規(guī)范 2? 操作人員六個嚴格遵守　　 1．嚴格進行交接班； 　　 2．嚴格進行巡回檢查； 　　 3．嚴格控制工藝標準； 　　 4．嚴格執(zhí)行操作規(guī)范； 　　 5．嚴格遵守勞