精益生產(chǎn)培訓教材(ppt41頁)-文庫吧資料
2025-02-04 07:40本頁面
【正文】 ork Steps Time Elements Manual Auto Walk Plant Name Target Time Work Sequence Layout Page__1__ of__1__ C D T F P M Q C Possible Hazards Remended Safe Job Procedures Lock(s) Safety Glasses Safety Shoes Gloves Earplugs Other 53 sec. 43 sec . Welding 05 rear panel 3302246 41096 5140 1 2 3 4 5 6 7 8 Pick up bar Set bar and rear panel in welder Hold rear panel and reinforcement Place rear panel in robot welder Hold bracket Place bracket in robot welder Make (4) additional spot welds on rear panel Set rear panel in punch press and start press 2 8 2 1 3 12 2 2 0 12 0 0 0 21 8 11 1 1 1 1 2 1 3 1 watch for burrs on edges Wear Gloves welding glasses required welding glasses required welding glasses required 5 2 3 Punch Press Spot Welder Robotic Welder 8 7 8 1 Q C weldin g Kevlar Steel Toe 2. 標準化是改進的基線。 STANDARDISED OPERATIC THEET 標準作業(yè)單 （作業(yè)標準）是成文的、目前最好的、安全及有效 完成工作的方法。支持組員的培訓及工作靈活性。 ? 組員和組長自己動手制定、維護標準化工作。 ? 任何重復性的工作都有標準方法，工廠中主要集中于生產(chǎn)操作、維修操作、更換工模具、物料供給。標準化工作則是標準化和穩(wěn)定性的基本方法。并達到必要的質(zhì)量水準。 背景 ? 市場需求變化 單品種、大批量 多品種、小批量 ? 日本國情 經(jīng)濟蕭條、缺少資金 社會文化背景 制造企業(yè)的生產(chǎn)制造策略 －－ 不同的生產(chǎn)模式 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生 日本豐田汽車公司 精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史 精益生產(chǎn)的歷史發(fā)展過程 ? 豐田生產(chǎn)方式形成與完善階段 ? 豐田生產(chǎn)方式的系統(tǒng)化階段（即精益生產(chǎn)方式的提出） ? 精
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