精益生產(chǎn)培訓(xùn)教材(ppt58頁)-文庫吧資料
2025-01-24 16:34本頁面
【正文】 產(chǎn)量 =每月產(chǎn)量 /每月工作日數(shù) 節(jié)拍時(shí)間 =每日工作時(shí)間 /每日產(chǎn)量 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持 第四招：確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的 TPM ●實(shí)施 TPM—— 日常保養(yǎng) 、 定期保養(yǎng) 、 突發(fā)保養(yǎng) 、 預(yù)防保養(yǎng) ●日常保養(yǎng)：清掃 、 潤滑 、 點(diǎn)檢 ●邁向零故障 做好三項(xiàng)基本工作：清掃 、 給油 、 緊螺栓 遵守使用條件 提升操作工的保養(yǎng)能力 第五招： 全面 品質(zhì)管理 ●追求零不良： 100%檢查 ●品質(zhì)三不政策：不制造不良 、 不流出不良 、 不接受不良 ●不良杜絕法：一個(gè)流生產(chǎn) 、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 、 全數(shù)檢查 、 自主品管 、 防錯(cuò)裝置 第六招：提高現(xiàn)場管理水平 的 6S ●整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 、 安全 ●使用目視管理方法 紅牌作戰(zhàn) 標(biāo)示 畫線定位 不良品示眾 第七招： 均衡 化生產(chǎn) ● 月計(jì)劃的平準(zhǔn)作用 ● 人喜歡有節(jié)拍的平穩(wěn)工作 ● 混流生產(chǎn)是平準(zhǔn)化的最高境界 數(shù)量均衡 品種均衡 第八招： 快速更換模具 ●多品種小 批量的不經(jīng)濟(jì) ●方法：徹底 6S 迎福進(jìn)門 ， 驅(qū)鬼出門 消除螺栓運(yùn)動(dòng) 手動(dòng) ， 腳和基準(zhǔn)不動(dòng) 將輪換標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)前準(zhǔn)備 為什么會(huì)周期冗長和停滯 第九招： 看板拉動(dòng)系統(tǒng) 看板拉動(dòng)的充方式 信息泛濫導(dǎo)致無法交貨 所有的標(biāo)識(shí)都是看板 看板系統(tǒng)是確保信息流的暢通手段 第十招：追求完美持續(xù)改善 改善的需求為基礎(chǔ) 并不只做會(huì)做的事 ， 應(yīng)向該做的事挑戰(zhàn) 應(yīng)成為改善者 ， 不能成為被改善者 徹底的追究真相 改善設(shè)備之前先進(jìn)行作業(yè)改善 改善方案確定之后 ， 首先確認(rèn)安全和質(zhì)量 企業(yè)的錢存在哪里？ 幾乎沒有一個(gè)企業(yè)認(rèn)為自己有充足的資金，那么整個(gè)供應(yīng)鏈上的資金去了哪里？全部變成了庫存被 “ 儲(chǔ)存 ” 起來。 準(zhǔn)時(shí)化定義 在必要的時(shí)間 ， 按必要的數(shù)量 ， 生產(chǎn)必要的產(chǎn)品 。 （ 6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)； （ 7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)； （ 8）交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè) 精益生產(chǎn)方式的本質(zhì) 徹底消除浪費(fèi) ● 消除浪費(fèi)可以有效降低成本 —— （ 精益生產(chǎn)方式的本質(zhì) ） ● 消除浪費(fèi)的前提是如何改變我們的思路 和觀念 ， 使用精益思想發(fā)現(xiàn) “ 浪費(fèi) ” ,尋求降低和消除 “ 浪費(fèi) ” 的方法 。 （ 4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。 6S管理精要 ? 整理整頓清掃 —— 做事 ? 清潔素養(yǎng)
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