塔的操作原理及產品質量控制-文庫吧資料
2025-01-31 02:09本頁面
【正文】 代價 ： 消耗能量，塔底需要加熱使塔底液部分汽化；塔底需要冷卻使塔頂組分冷凝； 精餾塔的控制目標 ? 質量指標 ? 對于僅有塔頂、塔底出料的簡單精餾塔，其質量指標可用塔頂與塔底料中關鍵組分的純度來表示。 ?5． 結構簡單，設備取材面廣 便于加工制造與維修，價格低廉，使用面廣。 ?4． 氣體阻力小 氣體阻力小可使氣體輸送的功率消耗小。工程上常用的是液、氣負荷比 , 作為氣相與液相的操作彈性。 ? 3． 操作彈性（ flexibility）大 對一定的塔器，操作時氣液流量（亦稱氣液負荷）的變化會影響分離效率。 ? 生產上對塔器的要求 ? 生產上對塔器在工藝上及結構上提出的要求有下列幾方面： ? 1． 分離效率高 達到一定分離程度所需塔的高度低。 3） 液泛 液泛 夾帶液泛 降液管液泛 原因： 氣液兩相流速過大 影響因素： 流量 、 塔板結構 板間距大 液泛速度高 塔板的負荷性能圖 V ?霧沫夾帶線 （ 氣體流量上限線 ） 線 1 ?液泛線 （ 線 2） ?液相負荷上限線 （ 線 3） ?漏液線 （ 氣體流量下限線 ， 線 4） ?液相負荷下限線 （ 線 5） 1） 負荷性能圖中各線的意 義 1， 2， 3， 4， 5五條線所包圍的區(qū)域 ， 既是一定物系在一定的結構尺寸塔板上正常操作區(qū) 。 ——板式塔操作的氣速下限 原因： 氣速太小 、 板面上液面落差引起的氣流分布不均勻 安定區(qū) 五、板式塔的操作特性 2） 液沫夾帶 影響因素 ?空塔氣速： 空塔氣速減小 ， 液沫夾帶量減小 ?塔板間距： 板間距增大 ， 液沫夾帶量減小 現(xiàn)象： 液滴隨氣體進入上層塔板 。 液面落差 △ h： 塔板上的異常操作現(xiàn)象 1） 漏液 漏液 兩相在塔板上的接觸時間 ↓ 板效率 ↓ 控制： 漏液量不大于液體流量的 10%。化工中丙烯塔 舌型板 結構簡單 ,生產能力大 操作范圍窄 ，效率較低 分離要求較低的閃蒸塔 斜孔板 生產能力大 ,效率高 操作范圍比浮閥塔和泡罩塔窄 分離要求高 ， 生產能力大 塔板上氣液兩相的接觸狀態(tài) 兩相接觸面積為氣泡表面 1） 鼓泡接觸狀態(tài) 四、板式塔的流體力學性能 2） 泡沫接觸狀態(tài) 傳質表面面積很大的液膜 3） 噴射接觸狀態(tài) 兩相傳質面積是液滴的外表面 氣體通過塔板的壓降 塔板壓降 干板壓降 液層阻力 壓降增大 接觸時間 ↑ 板效率 ↑ 板數(shù) ↓ 設備費 ↓ 塔釜溫度 ↑ 能耗 ↑ 操作費 ↑ 保證較高效率的前提下 ， 力求減小塔板壓降 ， 以降低能耗和改善塔的操作 。 2） 塔板類型 a） 泡罩塔板 b） 篩孔塔板 c） 浮閥塔板 d） 舌型塔板 e） 斜孔塔板 3） 塔板的比較 塔板性能比較 塔板類型 相對生產能力 相 對板效率 操作范圍 壓強 降 結構 成本 泡罩板 10～ 100 高 復雜 篩板 ～ 35～ 100 低 簡單 ～ 浮閥板 ～ ～ 10～ 100 中 一般 ～ 舌型塔板 ～ 50～ 100 低 最簡
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