1--有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的一些基本概念-文庫吧資料
2025-01-26 12:40本頁面
【正文】 為便于編寫數(shù)控加工程序，編程人員可在工件上定義自己的坐標系，稱為工件坐標系 ， 工件坐標系的原點 就稱為 工件零點 。 為確定各種坐標系的原點的位置，首先必須了解一些 “點” 的概念。 （ 5）當(dāng) X軸和 Z軸確定后，按右手直角坐標系規(guī)則即可確定 Y軸。 （ 3） Z軸為 平行于機床主軸的坐標軸 ，其正方向為 從工件到刀具夾持點的方向 。+Z39。+B+X39。 （ 2） X、 Y、 Z、 A、 B、 C 表示 刀具相對于工件的運動正方向 ； X‵ 、 Y‵ 、 Z‵ 、 A‵ 、 B‵ 、 C‵ 表示 工件相對于刀具的運動正方向 。 （ 1） 標準的數(shù)控機床坐標系統(tǒng) 采用 右手直角笛卡兒坐標系 +Y +B +X +A +Z +C +Y +B +X +A +Z +C ① X、 Y、 Z軸 直線運動軸，分別表示三個方向的直線運動，運動方向遵循右手法則； ② A、 B、 C軸 旋轉(zhuǎn)運動軸，分別表示圍繞 X、 Y、 Z軸的旋轉(zhuǎn)運動，運動方向遵循右手螺旋法則。 EIA編碼也是八位二進制編碼，但其第五位為 補奇位 ，最高位只有“程序段結(jié)束”符 CR用到，因此可表示 64個字符。 （ 2） ISO編碼和 EIA編碼 在保存數(shù)控加工程序的紙帶中，通常采用這兩種編碼。在計算機數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控加工程序文件實質(zhì)上就是 ASCII編碼形式的文本文件。在數(shù)控系統(tǒng)中，常用的編碼有以下三種。 三、數(shù)控系統(tǒng)中的有關(guān)約定 （一）數(shù)控加工程序所采用的編碼 數(shù)控加工程序總是保存在 某 種 信息載體 中的。 ③ 取代了傳統(tǒng)的繼電器控制 線路 ，采用 可編程控制器 來實現(xiàn)數(shù)控機床的邏輯控制。 ② 可以實現(xiàn)硬件數(shù)控裝置難以完成的諸多功能 。 信息載體 輸入裝置 CNC裝置 主軸 控制單元 可編程控制器 （ PLC） 主軸電機 編程器 通信線路 CAD /CAM 系統(tǒng) 上位機 輸出裝置 機床 進給電機 位置 檢測器 速度 控制單元 現(xiàn)代計算機數(shù)控系統(tǒng)具有如下特點： ① 除了 讀取信息載體 ， 還可以通過其他方式獲得數(shù)控加工程序 。 當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)采用 計算機數(shù)控裝置 （ CNC裝置）時，該數(shù)控系統(tǒng)就稱為 計算機數(shù)控系統(tǒng) 。 傳統(tǒng)的機床輔助裝置 ：切削液處理裝置、氣動液動裝置等等。 （ 6） 機床本體 根據(jù)不同的加工方式，機床本體可以是車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、加工中心以及電加工機床等等。 其重要功能為： 接收數(shù)控裝置發(fā)出的 開關(guān)命令 ，完成機床主軸的選速、起停和方向控制，換刀裝置的換刀控制，工件裝夾系統(tǒng)的裝 /卸控制，冷卻、液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)的邏輯控制以及機
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1