現代化生產作業(yè)管理培訓講座-文庫吧資料
2025-01-26 02:15本頁面
【正文】 D. 控制方法 : 實行以庫存為中心 ? E. 生產技術上 : 采用柔性制造系統 ,如數控機床、自動運輸小車、立體倉庫等 ? F. 管理手段上 : 計算機輔助管理 . 4. 生產作業(yè)計劃 A. 性質 : 是產品計劃的具體執(zhí)行計劃 從二方面具體化 : 首先 ,從地點上具體化 ,即把全廠的生產任務分解為車間、工段、班組、個人 (機臺 )的任務 。 ? 主要內容有 : ? 看板管理 ? 多機床看管 ? 快換工裝 ? 集中磨刀 ? 設備零故障修理 ? 五不流質量控制 ? “ 5S”管理 3. 多品種小批量生產方式 ? A. 必要性 “買方市場” 引發(fā)消費需求多樣化；技術發(fā)展加快帶來產品更新換代的加快。 D. 流水生產方式的發(fā)展 —— 三代流水生產方式的比較 —— 混流生產方式的不同水平 : 日混流；小時混流；單臺混流 . 市場需求 不 變 流 水 可 變 流 水 混 合 流 水 每月 : 每月生產 1月 A型 5000 每日生產 2月 A型 5000 A型 100 A型 2023 標準型 3月 B型 5000 B型 100 B型 2023 5000 4月 B型 5000 C型 50 C型 1000 5月 C型 5000 6月 A型 5000 總計 5000 每日共計 250 2. 準時生產方式 JIT (Just In Time) ? A. 概況： 1953年日本豐田汽車公司創(chuàng)建 ,61年全公司推廣 ,70 年日本國內大力推廣 .80年代美國開始引進 . 87年有 25% 公司應用 ,92年已達 55%,美國稱之為“ 瘦型生產方式” ( Lean Production ).中國 80年代也開始引進 ,如長春一汽引進、吸收、消化、發(fā)展 ,稱之為“精益生產方式” ? : 在準確時間內生產出準確數量的合格產品 . ? : 杜絕生產中的一切無效勞動與浪費 ? : 零庫存、零廢品、零搬運、零準結時間、短周期等 ? E. 思想革命 ? 這是推行 JIT的前提條件 ? 例如 : 1) 對計劃的看法 。 ? 缺點 : 分工太細，工人技術面狹窄 。 ? 生產單位的二種組織方法 : ? 工藝專業(yè)化 ? 對象專業(yè)化 工藝專業(yè)化示意圖 3 1 2 4 5 6 1 2 3 4 5 材 料 庫 成 品 庫 鍛造 熱處理 電 鍍 焊 接 車加工 銑加工 磨加工 檢 驗 注 : A產品工藝路線 B 產品工藝路線 對象專業(yè)化示意圖 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 材 料 庫 產品A 產品B 成 品 庫 鍛造 銑加工 焊接 磨加工 檢驗 銑加工 焊接 熱處理 磨加工 檢驗 車加工 2)合理的時間組織 ? 其基本任務是縮短生產周期。 同時也加強了整個企業(yè)管理的基礎 . ? D. 推行的關鍵 : 大力加強基層管理干部特別是現行班組長的培訓 . 五、
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