現(xiàn)代化生產(chǎn)作業(yè)管理培訓(xùn)講座-文庫(kù)吧資料
2025-01-26 02:15本頁(yè)面
【正文】 D. 控制方法 : 實(shí)行以庫(kù)存為中心 ? E. 生產(chǎn)技術(shù)上 : 采用柔性制造系統(tǒng) ,如數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)運(yùn)輸小車、立體倉(cāng)庫(kù)等 ? F. 管理手段上 : 計(jì)算機(jī)輔助管理 . 4. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 A. 性質(zhì) : 是產(chǎn)品計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃 從二方面具體化 : 首先 ,從地點(diǎn)上具體化 ,即把全廠的生產(chǎn)任務(wù)分解為車間、工段、班組、個(gè)人 (機(jī)臺(tái) )的任務(wù) 。 ? 主要內(nèi)容有 : ? 看板管理 ? 多機(jī)床看管 ? 快換工裝 ? 集中磨刀 ? 設(shè)備零故障修理 ? 五不流質(zhì)量控制 ? “ 5S”管理 3. 多品種小批量生產(chǎn)方式 ? A. 必要性 “買方市場(chǎng)” 引發(fā)消費(fèi)需求多樣化；技術(shù)發(fā)展加快帶來(lái)產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快。 D. 流水生產(chǎn)方式的發(fā)展 —— 三代流水生產(chǎn)方式的比較 —— 混流生產(chǎn)方式的不同水平 : 日混流；小時(shí)混流；單臺(tái)混流 . 市場(chǎng)需求 不 變 流 水 可 變 流 水 混 合 流 水 每月 : 每月生產(chǎn) 1月 A型 5000 每日生產(chǎn) 2月 A型 5000 A型 100 A型 2023 標(biāo)準(zhǔn)型 3月 B型 5000 B型 100 B型 2023 5000 4月 B型 5000 C型 50 C型 1000 5月 C型 5000 6月 A型 5000 總計(jì) 5000 每日共計(jì) 250 2. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 JIT (Just In Time) ? A. 概況： 1953年日本豐田汽車公司創(chuàng)建 ,61年全公司推廣 ,70 年日本國(guó)內(nèi)大力推廣 .80年代美國(guó)開(kāi)始引進(jìn) . 87年有 25% 公司應(yīng)用 ,92年已達(dá) 55%,美國(guó)稱之為“ 瘦型生產(chǎn)方式” ( Lean Production ).中國(guó) 80年代也開(kāi)始引進(jìn) ,如長(zhǎng)春一汽引進(jìn)、吸收、消化、發(fā)展 ,稱之為“精益生產(chǎn)方式” ? : 在準(zhǔn)確時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出準(zhǔn)確數(shù)量的合格產(chǎn)品 . ? : 杜絕生產(chǎn)中的一切無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi) ? : 零庫(kù)存、零廢品、零搬運(yùn)、零準(zhǔn)結(jié)時(shí)間、短周期等 ? E. 思想革命 ? 這是推行 JIT的前提條件 ? 例如 : 1) 對(duì)計(jì)劃的看法 。 ? 缺點(diǎn) : 分工太細(xì)，工人技術(shù)面狹窄 。 ? 生產(chǎn)單位的二種組織方法 : ? 工藝專業(yè)化 ? 對(duì)象專業(yè)化 工藝專業(yè)化示意圖 3 1 2 4 5 6 1 2 3 4 5 材 料 庫(kù) 成 品 庫(kù) 鍛造 熱處理 電 鍍 焊 接 車加工 銑加工 磨加工 檢 驗(yàn) 注 : A產(chǎn)品工藝路線 B 產(chǎn)品工藝路線 對(duì)象專業(yè)化示意圖 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 材 料 庫(kù) 產(chǎn)品A 產(chǎn)品B 成 品 庫(kù) 鍛造 銑加工 焊接 磨加工 檢驗(yàn) 銑加工 焊接 熱處理 磨加工 檢驗(yàn) 車加工 2)合理的時(shí)間組織 ? 其基本任務(wù)是縮短生產(chǎn)周期。 同時(shí)也加強(qiáng)了整個(gè)企業(yè)管理的基礎(chǔ) . ? D. 推行的關(guān)鍵 : 大力加強(qiáng)基層管理干部特別是現(xiàn)行班組長(zhǎng)的培訓(xùn) . 五、
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