【正文】 TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 72精益生產(chǎn)促進(jìn)中心U Shape Cell Middle Rate Status“U”型單元 低速生產(chǎn)狀態(tài) 123 4561098712345610987TAKT 0 10 20 30 40 50 60Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 73精益生產(chǎn)促進(jìn)中心Establish Operation Standard建立操作標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)分析 (OSA) 生產(chǎn)速率 操作者機(jī)器節(jié)拍時(shí)間 走動(dòng)空閑 /等待TQC NVA 時(shí)間估計(jì) 操作時(shí)間操作 /工序 ( x ) 操作 機(jī)器 移動(dòng) 總時(shí)間 作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間 操作者作業(yè)準(zhǔn)備分析 批量大小 機(jī)器12345678910x 13152642225814671830 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320105 件 / 每 班240 sec.節(jié)拍 TAKT拿零件，裝上底座調(diào)整間隙選墊圈裝墊圈裝大墊圈和機(jī)蓋緊定四螺釘檢查外觀并裝進(jìn)儀器卸下零件放進(jìn)料箱 啟動(dòng)儀器檢測(cè)等待下一零件Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 74精益生產(chǎn)促進(jìn)中心Line Balance – Data Collecting生產(chǎn)線平衡：數(shù)據(jù)收集239?！癠”型布局和連續(xù)流216。Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 62精益生產(chǎn)促進(jìn)中心Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacityQCO Quick Change Over快速換型好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少 浪費(fèi)，減少庫存成本，提高運(yùn)行能力Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 63精益生產(chǎn)促進(jìn)中心The time between the last good piece off one production run and the first pieceoff the next run從完成上一個(gè)型號(hào)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個(gè)型號(hào)第一件合格產(chǎn)品所花的時(shí)間 The Definition of Change Over Time換型時(shí)間定義Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 64精益生產(chǎn)促進(jìn)中心現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng) 分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部?jī)?yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7Quick Change Over 8 Steps快速換型八步法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8Flow Cell and “U” Shape Layout柔性生產(chǎn)單元及 U型布局6216。 第六個(gè)為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？ （ 吸油泵沒有過濾器 ）216。 第四個(gè)為什么：為什么油泵抽油不夠？（ 泵體軸磨損 ）216。 第二個(gè)為什么：為什么會(huì)過載？（ 軸承潤(rùn)滑不夠 ）216。Minimum life cycle cost 零事故， 零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 零速度損失，零廢品 產(chǎn)品生命周期成本最小化TPM Goals 目標(biāo)我們?yōu)槭裁催_(dá)不到？？？Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 61精益生產(chǎn)促進(jìn)中心Continue Improvement 5 Why？持續(xù)改進(jìn) 5 Why？例子：設(shè)備停機(jī)216。Zero speed losses216。Zero accidents216。 制訂 “未來狀態(tài) ”的實(shí)施計(jì)劃Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 52精益生產(chǎn)促進(jìn)中心Value Stream Mapping Icons 價(jià)值流圖析：圖標(biāo) 1物流圖標(biāo) Weekly卡車運(yùn)貨庫存或隊(duì)列時(shí)間I300 pieces1 Day推式箭頭 物流流向 /來自外部資源max 20 piecesFIFO先進(jìn)現(xiàn)出順序流 超市 回收通用圖標(biāo)緩沖區(qū)或安全庫存Uptime 1pc flow改進(jìn)方案外部資源XYZCorporation操作工內(nèi)部工藝工程ASSEMBLY數(shù)據(jù)筐 C/T = 45 secC/O = 30 mins3 Shifts2% ScrapGec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 53精益生產(chǎn)促進(jìn)中心Value Stream Mapping Icons 價(jià)值流圖析：圖標(biāo) 2信息流圖標(biāo)手工信息流 電子信息流 提取看板 生產(chǎn)看板分批地看板到達(dá)WeeklySchedule信息OXOX生產(chǎn)順序 信號(hào)看板看板架“現(xiàn)場(chǎng)了解 ”進(jìn)度安排Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 54精益生產(chǎn)促進(jìn)中心Value Stream Mapping Current Status當(dāng)前狀況圖示 沖壓 XX鋼鐵廠 卷材每周兩次XX裝配廠月需求 1840012,00 左向6,400 右向包裝單位 20兩班生產(chǎn)I信息控制（銷售、物料、采購、生產(chǎn)控制）焊接 1 I焊接 2 I裝配 1 III裝配 2 MCT = DaysVA = 188 Sec6 周預(yù)測(cè)每周訂貨90/60/30 天預(yù)測(cè)每天訂單Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 55精益生產(chǎn)促進(jìn)中心焊接和裝配 XX鋼鐵廠卷材看板送貨XX裝配廠月需求 1840012,00 左向6,400 右向包裝單位 20兩班生產(chǎn)信息控制（銷售、物料、采購、生產(chǎn)控制）沖壓 ,90/60/30 天預(yù)測(cè)每天訂單6 周預(yù)測(cè)MCT = DaysVA = 166 SecFuture Status Mapping將來狀況圖析Operational Availability運(yùn)行效率5OEE Overall Equipment EffectivenessTPM Total Preventive MaintenanceQCO Quick Change Over 總的設(shè)備有效性 全員設(shè)備維護(hù) 快速換型LOCKOUTRULES 設(shè)備預(yù)防維修計(jì)劃更換空氣過濾器更換燈泡更換皮帶更換制冷元件更換油路過濾器清潔油路調(diào)節(jié)彈簧張力調(diào)緊螺釘檢查線路檢查馬達(dá)1 2 3 4 5 6 7 8Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 57精益生產(chǎn)促進(jìn)中心操作時(shí)間停工損失純操作時(shí)間速度損失增值的操作時(shí)間廢品損失51%總的可用時(shí)間228243248310340400450設(shè)備故障 2 25 min作業(yè)換型 2 30 min減速 – 滿負(fù)荷的 80%較小的停工 – 30 min廢品 – 2%作業(yè)起動(dòng)損失 15 minImprove Productivity Through Increase OEE通過提高總的設(shè)備有效性改善生產(chǎn)率Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 58精益生產(chǎn)促進(jìn)中心 Zero Defect Principle零缺陷法則隱藏的異?，F(xiàn)象Hidden abnormalities缺陷只是露在水面上的冰山一角 A failure is the tip of the iceberg!暴露隱藏的異?，F(xiàn)象，在它們發(fā)生之前預(yù)防品質(zhì)和功能的缺陷Expose hidden abnormalities andprevent quality and functional failures before they happen FAILURES缺陷磨損、松動(dòng)、泄漏、污垢、灰塵腐蝕、變形、原物料的粘連、表面缺陷破裂、過熱、顫動(dòng)、噪音、及其它異?，F(xiàn)象。 了解工藝工程當(dāng)前是如何運(yùn)作的216。A time based system that pulls material through a production system with no interruptions 建立在時(shí)間基礎(chǔ)上，無障礙地拉動(dòng)物料流經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng)Value Stream Mapping價(jià)值流分析4理解流程 … 看到價(jià)值 … 憧憬未來狀態(tài)供應(yīng)商 顧客信息控制工序 C工序 A 工序 BGec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 50精益生產(chǎn)促進(jìn)中心價(jià)值流價(jià)值流概念概念 投產(chǎn)投產(chǎn)訂單訂單 交付交付原材料原材料 成品成品Action Action多個(gè)工廠多個(gè)工廠 / 供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈ActionAction單個(gè)工廠單個(gè)工廠Action Action工序What Is Value Stream 什么是價(jià)值流Gec Program 《 精益生產(chǎn)管理》PQ003 51精益