【正文】
E E F E F F E E E E F E E E E E E E E E FE E E E E F E E F E E E F E F F F F E E E E E E E FE E F E E F E E E E F E E E E E F E E E E E E E E EF F F E F E E E E E E E E E F E E F E E E F E E E EF E E E E E E E E E E E F E E E E F E E E E F E F E制造質(zhì)量167。 如果您沒有數(shù)完,說明您的速度太慢,這會被解雇167。167。F目的 : 確保缺陷不傳遞到客戶!制造質(zhì)量EF游戲說明167。等縮短制造周期一、 標(biāo)準(zhǔn)化三、制造質(zhì)量二、 縮短制造周期四、 持續(xù)改進(jìn)五、 員工參與精益制造系統(tǒng)之:精益制造系統(tǒng)之: 五項原則五項原則什么是質(zhì)量?什么是質(zhì)量?質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿足其熱忱的東西。均衡車輛定單計劃216。簡易的工藝流程216。 很長的制造周期較短的制造周期J L 現(xiàn)實現(xiàn)實 : 客戶改變了主意客戶改變了主意 , 不愿等待了不愿等待了不要了 , 謝謝 !為了贏得客戶,我們要以最快的速度將產(chǎn)品送到客戶手中!為什么要縮短制造周期?供應(yīng)鏈管理167。 標(biāo)準(zhǔn)化工作167。 工作場地的布置( 5S)167。標(biāo)準(zhǔn)化的定義標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化“楔子 ”楔牢最優(yōu)方法 不斷改進(jìn)改變世界領(lǐng)先水平標(biāo) 準(zhǔn)化改 進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化工作應(yīng)該不斷改進(jìn)!標(biāo)準(zhǔn)化工作是不斷改進(jìn)的基線!標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化改 進(jìn)改 進(jìn)沒有標(biāo)準(zhǔn)化:有了標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化工作167。真正的成本只有酸梅核這樣大 。企業(yè)經(jīng)營的五大目標(biāo) 成本有競爭力的成本l低成本制造是市場占有率的保護(hù)傘。167。167。 制造安全的產(chǎn)品企業(yè)經(jīng)營的五大目標(biāo) 安全安全工作安全性企業(yè)企業(yè) 安全業(yè)務(wù)管理 24要素建設(shè) 領(lǐng)導(dǎo)層角色與責(zé)任安全規(guī)則 /意識 /通知 培 訓(xùn) 安全管理委員會/專業(yè)委員會 綠十字 運(yùn)行控制圖 安全信息現(xiàn)場目視化危險品(化學(xué)品)安全管理狹窄空間 設(shè)計安全 高風(fēng)險作業(yè)控制人機(jī)工程學(xué) 鎖定/能量控 制 交通安全建設(shè)工程項目“三同時 ”職業(yè)健康消防安全及消防設(shè)施特種設(shè)備與危險性設(shè)備作業(yè)環(huán)境改 善危害危險辨識、評價及策劃與控制緊急預(yù)案與響應(yīng)來訪者安全規(guī)定 承包商安全A PC D安全巡查/審計事故調(diào)查、解決與跟蹤零事故 !! 我們的目標(biāo) :安全與健康 — (目標(biāo):零事故)企業(yè)經(jīng)營的五大目標(biāo) 質(zhì)量有吸引力的產(chǎn)品質(zhì)量 !167。 安全 /健康的工作環(huán)境167。響 應(yīng)216。質(zhì) 量216。豐田公司的發(fā)展軌跡豐田的成功1997年:豐田(佳美 CAMRY) 16700美元福特(特使 TAURUS) 18000美元1998年:豐田(佳美 CAMRY) 降價 350美元福特(特使 TAURUS) 漲價 385美元鹿死誰手?三、 解放思想,接受精益精益生產(chǎn)推進(jìn)的最大障礙 —— 人的思想轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變思想,消除障礙精益生產(chǎn)推進(jìn)的最大障礙—— 人的思想轉(zhuǎn)變 ,不愿意接受新的作業(yè)方式, 經(jīng)驗和傳統(tǒng)占主導(dǎo); ,推進(jìn)時 存在疑惑 ; ,而做的是另一套,并且 暗中阻礙精益生產(chǎn)的推進(jìn) ! “ 花崗石 ”頭腦 轉(zhuǎn)變思想,消除障礙—— 如何理解精益與原來工作方法的對立? —— 統(tǒng)一思想大批量生產(chǎn)方式下的思想慣性與精益思想的 “ 對立 ”常規(guī)企業(yè)與精益生產(chǎn)企業(yè)管理方式的 “ 對立 ” 不斷追求庫存和不斷減少庫存的 “ 對立 ”沖壓組織大批量生產(chǎn)與快速換模的 “ 對立 ”職能 “ 管理質(zhì)量 ” 與 “ 精益質(zhì)量管理 ” 方式的對立 “ 常規(guī)企業(yè) ” 與 “ 精益企業(yè) ” 管理機(jī)構(gòu)的對立 “ 庫存 ” 管理與 “ 設(shè)備維修 ” 的 “ 對立 ”如何理解精益與原來工作方法的對立? 理念篇學(xué)習(xí)總結(jié)一、精益生產(chǎn)方式的形成和發(fā)展三、豐田汽車公司的精益之路三、解放思想,接受精益精益