企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)概論-文庫(kù)吧資料
2025-03-17 18:29本頁(yè)面
【正文】 01 52 02 53 0化 裝 品 玩 具 機(jī) 床 食 品 藥 品Life Cycle in year5 0 年 前現(xiàn) 在P r o d u c t S t y l e s I n S u p e r m a r k e t超 級(jí) 市 場(chǎng) 之 商 品 種 類(lèi)02 0 0 0 04 0 0 0 06 0 0 0 01 9 7 0 1 9 8 0 1 9 9 0 2 0 0 0 生命周期及商品種類(lèi) P 5 2. 精益思維和精益企業(yè) ? 五項(xiàng)原則 ? 關(guān)注流程 ? 從增值比看改善空間 ? 構(gòu)筑企業(yè)精益之屋 ?精益生產(chǎn)的起源 ?精益生產(chǎn)的要點(diǎn) ?精益思想 P 6 Starting with Toyota in the late 50’ s and catching on in the mid – 80’ s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has bee a key strategy for manufacturers 起源于 20世紀(jì) 50年代豐田汽車(chē)公司，而在 80中期被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時(shí)代的來(lái)臨，精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有力武器 精益生產(chǎn)的起源 P 7 制造系統(tǒng)演化史 Henry Ford ? Assembly line mass production ? Produce in high volume with low variety ? Single skill 福特首創(chuàng)的裝配線(xiàn)是大規(guī)模低品種生產(chǎn)方式的代表，工人被當(dāng)成工作的機(jī)器 Toyota Production System (TPS) ? JustInTime Production (produce only what is needed) ? Pull System ? High variety to meet customers wants 豐田系統(tǒng)是建立在準(zhǔn)時(shí)化觀(guān)念上的拉動(dòng) 式生產(chǎn)模式，以應(yīng)付小訂單多品種的挑戰(zhàn) P 8 What Is Lean? P 9 精益思想的要點(diǎn) “精益”釋義： 精益 形容詞 ：無(wú)肉或少肉，少脂肪或無(wú)脂肪， 文體或措詞簡(jiǎn)練 反義詞 ： 肥胖的，多肉的，過(guò)重的，不結(jié)實(shí)的，過(guò)分 肥胖的，豐滿(mǎn)的，粗短的，肥大的，軟的 精益生產(chǎn)： 通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的 P 10 精益思想的五個(gè)原則 精益生產(chǎn)系統(tǒng) Value 價(jià)值 站在客戶(hù) 的立場(chǎng)上 Value Stream 價(jià)值流 從接單到發(fā)貨 過(guò)程的一切活動(dòng) Flow 流動(dòng) 象開(kāi)發(fā)的河流 一樣通暢流動(dòng) Demand Pull 需求拉動(dòng) 按需求生產(chǎn) Perfect 完美 沒(méi)有任何事物 是完美的 不斷改進(jìn) 降低成本， 改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期 P 11 精益思想：關(guān)注流程 企業(yè)的 生產(chǎn)流程 包括：訂單處理、物料計(jì)劃、采購(gòu)下單、 供應(yīng)商備料、運(yùn)輸、來(lái)料檢驗(yàn)、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、加工、檢驗(yàn) 和返工、過(guò)程等待、成品庫(kù)存、發(fā)運(yùn)、貨款回收等環(huán)節(jié) 訂單處理 采購(gòu)下單 供應(yīng)商備料 運(yùn)輸 來(lái)料檢驗(yàn) 原料存儲(chǔ) 搬運(yùn)和等待 加工 檢驗(yàn)及返工 成品存儲(chǔ) 成品發(fā)運(yùn) 貨款回收 制造周期 交付周期 P 12 精益思想：時(shí)間與影響 原材料 在制品 成品 供應(yīng)商 L/T 運(yùn)送 顧客 根據(jù)需求 生產(chǎn) 傳統(tǒng)做法 根據(jù)預(yù)測(cè) 生產(chǎn) /采購(gòu) 顧客 流動(dòng)制造 /精益生產(chǎn) 原材料 /在制品 /成品 P 13 精益思想：從增值比率看改善空間 增值比率 增值時(shí)間（ Value added time） 制造周期（ Manufacturing cycle time） X 100% = 增值時(shí)間 ：站在客戶(hù)立場(chǎng)看制造過(guò)程中的增值動(dòng)作和時(shí)間 如： 改變形狀 、 改變性能 、 組裝 、 包裝 等 物料從進(jìn)廠(chǎng)到出廠(chǎng)，只有不到 10% 的時(shí)間是增值的！
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