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正文內(nèi)容

01精益生產(chǎn)概論-文庫吧資料

2025-01-08 07:25本頁面
  

【正文】 公司的股價上漲了 116倍 。在過去八年時間里,每年的利潤至少 115%轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金。豐田的成功說明精益生產(chǎn)是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式。10億美元216。資料來源:同濟(jì)大學(xué)中國制造研究中心 豐田網(wǎng)站整理圖 A5 19972023年十大汽車公司 10年來的市場資本值10億美元216。按 2023年所獲利潤額排序,日本豐田公司排名第一,穩(wěn)坐 “ 頭把交椅 ” 。卓越績效模式卓越績效模式 (美國馬爾科姆 普華永道的評價指標(biāo)及權(quán)數(shù):?卓越績效標(biāo)準(zhǔn)1. 前瞻性領(lǐng)導(dǎo) (visionary leadership) 2. 顧客驅(qū)動的卓越 (customerdriven excellence) 3. 組織的和個人的學(xué)習(xí) (anizational and personal learning) 4. 重視員工和合作伙伴 (valuing workforce members and partners )5. 敏捷性 (agility):快速變化和靈活性方面的能力6. 注重未來 (focus on the future)7. 促進(jìn)創(chuàng)新的管理 (managing for innovation)8. 基于事實(shí)的管理 (management by fact)9. 社會責(zé)任 (societal responsibility)10. 注重結(jié)果和創(chuàng)造價值 (focus on results and creating value)11. 系統(tǒng)的視野 (systems perspective )準(zhǔn)則構(gòu)筑于以下一套相互關(guān)聯(lián)的核心價值觀和概念之上準(zhǔn)則構(gòu)筑于以下一套相互關(guān)聯(lián)的核心價值觀和概念之上資料來源: 《 卓越績效準(zhǔn)則 》 ( 2023)卓越績效模式的核心價值觀◇ 卓越績效模式標(biāo)準(zhǔn)的基石和濃縮◇ 反映了現(xiàn)代經(jīng)營管理的先進(jìn)理念和方 法,是世界級企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。 —— 《 哈佛商業(yè)評論 》制造前端研發(fā)、咨詢生產(chǎn)制造 制造后端品牌、服務(wù)效益 微笑曲線21世紀(jì)創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)20世紀(jì) 90年代知識經(jīng)濟(jì)20世紀(jì) 60~ 70年代工業(yè)經(jīng)濟(jì)資源消耗 環(huán)境污染資源消耗環(huán)境污染定位在制造環(huán)節(jié)的中國企業(yè)將面臨越來越嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)芭比娃娃的全球價值分布芭比娃娃的全球價值分布 $ $ $ $ 零售商所得價值是我們的 23倍,按利潤計(jì)算差距更大。中國商務(wù)部部長 陳德銘 本土企業(yè)經(jīng)營困境及危機(jī)四、為什么推行精益生產(chǎn)是中國企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急我們制造業(yè)的利潤很多行業(yè)都在 2%、 3%,這已經(jīng)是不錯了。216。 福特和 IE理論 豐田模式美國軍隊(duì)的訓(xùn)練方法戴明的質(zhì)量管理方法美國超市的方法以人為中心的思維及人本管理理念② 從豐田生產(chǎn)方式到豐田模式(全新的管理模式) 豐田生產(chǎn)方式豐田模式 2023持續(xù)改善尊重員工挑戰(zhàn) 現(xiàn)場現(xiàn)物 團(tuán)隊(duì)合作改善 尊重 兩大支柱的基礎(chǔ)包含 5個要素 —— 挑戰(zhàn)、改善、現(xiàn)場現(xiàn)物、尊重和團(tuán)隊(duì)合作。 福特和 IE理論豐田生產(chǎn)方式美國軍隊(duì)的訓(xùn)練方法戴明的質(zhì)量管理方法美國超市的方法大野耐一建立 TPS,把許多想法匯集在一起,包括:① 豐田生產(chǎn)方式本身是知識密集型的生產(chǎn)體系豐田公司用以信賴其團(tuán)隊(duì)人員的核心方法 ” 職務(wù)操作訓(xùn)練 “ 方法來自于美國二戰(zhàn)時期軍方推動的 《 企業(yè)內(nèi)教育訓(xùn)練 》 ( Training Within Industry 簡稱 TWI)方案。2)、生產(chǎn)方式(系統(tǒng))發(fā)展項(xiàng)目 單件生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 產(chǎn)品特點(diǎn) 完全按顧客要求單件生產(chǎn)、個性化差異大標(biāo)準(zhǔn)化,品種單一、批量大 多品種小批量、系列化設(shè)備和工裝 通用、靈活、便宜、工位固定,每項(xiàng)工作都在一個工位做、手工作業(yè)多專用、高效、昂貴 柔性高、效率高作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容 粗略、豐富 細(xì)致、簡單、重復(fù)、 采用工序生產(chǎn),強(qiáng)調(diào)工序能力 較粗略、多技能、豐富、 連續(xù)流、按節(jié)拍、拉動生產(chǎn)對操作工人的要求 技術(shù)工人,懂設(shè)計(jì)制造,有較高的操作技能不需要高深的專業(yè)技能,每人只需做整個工作的一個部分,故技術(shù)弱,單能工多標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多技能、 在正確的時間、正確的地點(diǎn) ,以正確的數(shù)量、正確的方法、做正確的事情員工滿意度 高度工作自豪感和滿意度高 無自豪感、不滿意 自豪感 +滿意度高產(chǎn)量 低、單件周期 高、交期長 均衡性、交期短庫存水平 高 高 低制造成本 高 低 更低產(chǎn)品質(zhì)量 穩(wěn)定性差 穩(wěn)定性好 更高所適應(yīng)的市場 極少量的單件需求 物料通用、物資缺乏、供不應(yīng)求 個性化的買方市場3)、三種生產(chǎn)方式比較顧客想要什么顏色的汽車都可以 只要它是黑色的 福特一世大野耐一詹姆斯沃麥克創(chuàng)建公司理念 原動力豐田汽車創(chuàng)始人準(zhǔn)時化 1913 1926 1935 1955 1956 1964 1990 2023豐田佐吉 豐田喜一郎 豐田英二 張富士夫豐田視野發(fā)展壯大創(chuàng)意功夫TPS現(xiàn)場改善 TOYOTA WAY為世界裝上輪子第一條流水線戴明環(huán)TQM基礎(chǔ)亨利 福特LEAN改變世界的機(jī)器豐田生產(chǎn)方式的形成與完善階段“先干干看” “別怕失敗 ”“自己的事不要讓別人去替你做 ”《 口頭禪》(1990)Daniel JonesJames Womack(2023)《 改變世界的機(jī)器 》 《 精益解決方案 》TPS及其是如何發(fā)展起來的、對歐美汽車生產(chǎn)者的挑戰(zhàn)成功源于對核心過程的卓越管理(1996)《 精益思想 》導(dǎo)入豐田生產(chǎn)方式所必須的關(guān)鍵原則及可遵從的行動步驟卓越的過程管理可復(fù)制把精益原則應(yīng)用到消費(fèi)過程,供應(yīng)者、員工和消費(fèi)者共建精益解決方案精益供應(yīng) /精益消費(fèi)結(jié)合創(chuàng)造更大價值豐田生產(chǎn)方式的系統(tǒng)化階段 精益生產(chǎn) 方式的形成 是一個系統(tǒng)2是一種思維方式3 是一種企業(yè)文化 (經(jīng)營哲學(xué))4是一套工具1 運(yùn)營管理層面: 持續(xù)成功地運(yùn)用工具和技巧,將操作流程的卓越性變成戰(zhàn)略性武器。用高度熟練的工人 機(jī)法人案例: 1915年福特海蘭公園工廠 7000名工人,大多剛從農(nóng)莊來到底特律,所用語言有 50多種。簡單通用的工具 216。少批量,多品種216。靈活、智能化設(shè)備216。高度分工。昂貴的專用設(shè)備216。福特 阿爾弗雷德 l 精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì) 精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù) . l生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù) l制造技術(shù)制造技術(shù) l管理技術(shù)管理技術(shù) 效率效率 = 輸出輸出 / 輸入輸入 CONSULTING l 精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì) 精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù) .它能最大限度它能最大限度 減少閑置時間減少閑置時間 .作業(yè)切換時間作業(yè)切換時間 .庫存庫存 .低劣品質(zhì)低劣品質(zhì) .不合格不合格 供應(yīng)商供應(yīng)商 .產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)周期及不合格的績效產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)周期及不合格的績效 .
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