【正文】 供求狀態(tài)；定單量及變化；設(shè)計(jì)與開發(fā)能力；協(xié)作方能力；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)：（材料，檢驗(yàn)，制造能力，工位作業(yè)量平衡，設(shè)備能力。 工程效率就是工程配置的實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)量的比值。效率公式： 9 81 25 0 9 制度 執(zhí)行 效率 效率公式： 效率 =制度 X執(zhí)行 2。不要誤用 IPQC： 對(duì) IPQC指定了具體任務(wù)，這種做法是不對(duì)的，會(huì)削 IPQC的職能，試想，一個(gè)承擔(dān)了某項(xiàng)具體任務(wù)的人又怎能有足夠的精力出發(fā)揮監(jiān)督責(zé)任？所以，盡管現(xiàn)場(chǎng)有 IPQC，千萬(wàn)不要指望 IPQC去做什么事，因?yàn)樗麄兊脑竟δ苁潜O(jiān)督。 IPQC的七大職能： 立即停止制程；要求立即改正；要求限期改正；警告；發(fā)行 CAR（對(duì)前三項(xiàng)）；跟蹤改善效果；通報(bào)反饋。 2。 IPQC： In process control,即制程品質(zhì)控制。 2。 C。判定原則。 B。公司把 LQC放在各生產(chǎn)部門管理的目的何在？ A。 4。 3。 C。 B。品質(zhì)第一的執(zhí)行方法： A。 執(zhí)行力與品質(zhì) 1。操作方法與管制效果 堅(jiān)決克服：不按指導(dǎo)書作業(yè)，偷工減料，制造虛假報(bào)表，為做報(bào)表而做報(bào)表，有形無(wú)用。 3。 視制度為擺設(shè)，看似遵守，實(shí)則違反 缺乏持續(xù)認(rèn)真的態(tài)度，一心二用。 全員參與 把過(guò)程管理好 制造好產(chǎn)品 2。 品質(zhì)是管出來(lái)的 1。塑造品質(zhì)意識(shí)的方法： 培訓(xùn)，宣傳與教育：質(zhì)量方針，質(zhì)量手冊(cè)，看板宣傳 落實(shí)崗位責(zé)任制 確保追溯性 廣泛開展各種品質(zhì)活動(dòng)。 2。技術(shù)，工藝問(wèn)題 塑造品質(zhì)意識(shí) 1。 F。生產(chǎn)事故，損失工時(shí) E。人員狀態(tài)。生產(chǎn)數(shù)量 B。真實(shí)性 3。 2。內(nèi)容： 產(chǎn)量，投入的資源。 作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求 設(shè)計(jì)要求 必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn) 項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣 減少描述或數(shù)字填寫，用符號(hào)或線條代替記入 采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過(guò)大或過(guò)小，方便存檔 應(yīng)把握的內(nèi)容 每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確 材料 /作業(yè) /產(chǎn)品有無(wú)異常 作業(yè)效率 是否達(dá)計(jì)劃 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率 不良產(chǎn)品及工時(shí)損失 工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理 整體實(shí)績(jī)情況 作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫 填寫作業(yè)日?qǐng)?bào) 需向有關(guān)填寫人員說(shuō)明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用； 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)； 生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫； 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣； 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題，形成良好的互動(dòng)局面； 現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。 作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理 作用 交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具； 方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息； 出現(xiàn)各種異常或問(wèn)題時(shí)，作為原因追蹤的資料； 幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況?，F(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢。 指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙， QC標(biāo)準(zhǔn)等 工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備 設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試 人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定 現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn) 物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 作為您的角色，您看看您需要做什么樣的生產(chǎn)準(zhǔn)備？ 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn) 1。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。 生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。 是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。日生產(chǎn)計(jì)劃： 計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。 是工作目標(biāo) 是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)的主線是什么？ 生產(chǎn)計(jì)劃 所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。 ?如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。 修理流程圖 修理準(zhǔn)備 接受不良機(jī)（有標(biāo)識(shí)） 檢查驗(yàn)證 修理 更新標(biāo)示 記錄修理報(bào)表 重新投入檢驗(yàn)位 采取措施防止再發(fā) 清潔 檢查 資料，工具，儀器點(diǎn)檢 “三檢”發(fā)現(xiàn)的不良品 修理自己確認(rèn)修理結(jié)果 對(duì)已修理品做好標(biāo)識(shí) 歸納，總結(jié)，反饋信息 按新品檢查 實(shí)施改進(jìn)，防止再發(fā)。 ?修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃。 ?要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。 不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查 有問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。 三檢法 自檢，互檢和專檢 ，其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。 自己工作自己檢，不給別人添麻煩，看清作業(yè)指導(dǎo)書，杜絕壞機(jī)好生產(chǎn)。 ?自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。 E；必須建立全方位的信任和信譽(yù)。 C：決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)。已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。 生產(chǎn)管理方針： 創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。 現(xiàn)場(chǎng)的日常工作 交貨期： 管理者的主要工作之一 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響 人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理 零部件 /工裝夾具 /生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善 現(xiàn)場(chǎng)的基本方法 深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間 /動(dòng)作研究 現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng) 異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 日常管理的要點(diǎn) 重視所有管理項(xiàng)目 今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？ 決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目 原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異?！保瑳Q定重點(diǎn)項(xiàng)目 “應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定 管理的習(xí)慣化 量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 日常管理的進(jìn)行方法 P D C A管理循環(huán) 如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。 案例分析 標(biāo)準(zhǔn)化 針對(duì)上述案例，如何標(biāo)準(zhǔn)化？ 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問(wèn)題 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象 找出問(wèn)題根源 確認(rèn)解決問(wèn)題方式有效 找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化 確定以后不發(fā)生同樣的問(wèn)題！ 生產(chǎn)活動(dòng)的 6條基本原則 后工程是客戶 作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格 必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 年計(jì)劃、月計(jì)劃、 每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃的保證 徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物 加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi) 待處理的浪費(fèi) 生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi) 著手作業(yè)的浪費(fèi) 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善 遵守 再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。 維修費(fèi)： 生產(chǎn)維修總計(jì)損失 25000+9760=34769元。 案例分析 一般處理 反思正常機(jī)器故障處理會(huì)是什么情況？ 聯(lián)絡(luò)維修，一般情況，需要 2天時(shí)間，加上檢查修理， ， 如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時(shí)間更不可以控制。據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。管理員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查模具無(wú)問(wèn)題，按下啟動(dòng)鍵，成型機(jī)在鎖模過(guò)程中出現(xiàn)激烈“點(diǎn)動(dòng)”，且時(shí)快時(shí)慢，伴隨劇烈振動(dòng)和巨大的聲音。 標(biāo)準(zhǔn)化 以防止再次發(fā)生。 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。 機(jī)器（ Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn) 材料（ Material):納期，品質(zhì)，成