現(xiàn)場管理五大目標概述(ppt69頁)-文庫吧資料
2025-01-24 18:31本頁面
【正文】 我們大家來自行繪制排列圖，找出破損的關鍵環(huán)節(jié)，所占比重。 如圖（ 1） 400 300 200 100 0 100% 80 60 40 20 不良數(shù) 比率 頻數(shù) （件） N=414 累計百分比（ %） 破損 變形 刮痕 尺寸 其它 項目 ? 由上圖可以看出，該部門上個月產(chǎn)品不良最大的來自破損，占了 %。在圖的左上方標以總頻數(shù) N，并注明頻數(shù)的單位。如：破損 195，變形 90等 ? 畫右縱坐標，表示累計百分比，畫累計百分比折線。如：破損、變形等 ? 畫左縱坐標，表示頻數(shù)（件數(shù)、金額等）確定原點為 0和坐標的刻度比例，并標出相應的數(shù)值。 ? 原理：關鍵的少數(shù)，次要的多數(shù) 繪制排列圖 ? 畫橫坐標，標出項目的等分刻度。 ? 排列圖是根據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)的加以項目別（層次）分類，計算出各項目所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。 ? 統(tǒng)計法的應用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當復雜的資料進行處理，然后加以分門別類的歸納及統(tǒng)計。 ? 制程的不良，是一般工廠每天在生產(chǎn)時，經(jīng)常遭遇到的問題與困惑，也是必須立即克服的不良 . 內(nèi)部質(zhì)量信息與外部質(zhì)量信息 ? 內(nèi)部質(zhì)量信息是由檢驗員提供，質(zhì)量經(jīng)理作分析 ? 外部質(zhì)量信息是由客戶提供（退貨），由營銷部反饋后由質(zhì)量經(jīng)理分析 七種工具（傳統(tǒng)的方法） ? 如何運用數(shù)據(jù)統(tǒng)計的原理將質(zhì)量問題分析出來，可以通過圖表的形式進行分析，實現(xiàn)預防為主。 管理的不良 ? 從銷售接單錯誤開始，設計標準不良與上下道工序的關系不佳等都是屬于管理的不良。 五大目標 一、提高品質(zhì)（ Q） 二、降低成本（ C） 三、確保交貨期（ D） 四、確保安全（ S） 五、提高員工士氣（ M） 一、提高品質(zhì) ISO9000與質(zhì)量管理的關系 ? ISO9000是質(zhì)量保證體系 ? 質(zhì)量管理是全員參與，實現(xiàn)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的關系 2員工質(zhì)量意識的再造 ? 全員、全過程、全企業(yè)的管理 例如：砸冰箱、海爾員工 ? 三檢制：自檢、抽檢、全檢 ? 產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的 三按 ? 要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作 （上崗前培訓及現(xiàn)場指導） ? 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗 ? 要求技術部編制工藝、繪制圖紙、制定標準 控制 ? 控制：進料控制、過程控制、成品控制 ? 入庫前檢驗 ? 生產(chǎn)過程中的巡檢、抽檢，并提供一定的數(shù)據(jù)、報表 ? 出廠前檢驗 品質(zhì)的“三不政策” ? 不制造不良品； ? 不流出不良品； ? 不接受不良品 品質(zhì)三種不良 ? 消費者感受到的不良 ? 管理的不良 ? 制造過程的不良 消費者感受到的不良 ? 消費者
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