【正文】 查出口壓力達(dá)到 ，一切正常后緩慢開啟出口截止閥，使供水母管壓力保持正常。開啟加熱蒸汽門時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，并且注意監(jiān) 視水箱聲響、振動(dòng)，防止發(fā)生汽水沖擊，一 28 旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉加熱蒸汽，檢查一切正常后重新投運(yùn)。 (1)打開補(bǔ)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥向水箱補(bǔ)水至 800― 1000mm。 ⑷ 將分汽包下部的疏水裝置由旁路改為正路，并適當(dāng)調(diào)整疏水閥流量，以減少能源浪費(fèi) ⑸ 關(guān)閉供熱管網(wǎng)的沿路疏水閥。 ⑵緩慢稍 開蒸汽管路 的聯(lián)絡(luò) 閥 門，對(duì)供熱管網(wǎng) 和分汽包 進(jìn)行預(yù)熱暖管和疏水。 ，關(guān)閉脫鹽水補(bǔ)水手動(dòng)門及加熱蒸汽手動(dòng)門；關(guān)閉水箱排污放水，開啟減溫水箱下水總門。 ，盤動(dòng)靈活正常，檢查對(duì)輪防護(hù)罩安全可靠，通知電儀值班檢查電機(jī)及電氣控制系統(tǒng) 27 后送電。 檢查開啟疏水井疏水總門及旁路閥、減溫減壓器出口彎頭處疏水閥、出口電動(dòng)門前疏水閥； (并列過(guò)程中可視出汽中含水量大小對(duì)開度進(jìn)行調(diào)整 )。檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)戴好安全帽、手套、耳塞等防護(hù)用品。 26 集中供汽熱力站運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書 ED 4．其他要求 ，防止大范圍波動(dòng)影響除氧效果（見《除氧器運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書》）。 (2)控制系統(tǒng)失靈。 。 ，控制脫鹽水流量小于 50t/h。 ，注意人身安全，嚴(yán)禁接觸水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 ，各軸承及電機(jī)最高溫度不應(yīng)高于 75℃；水泵出口水壓 。 “低”位到“中”位之間波動(dòng)，波動(dòng)幅值不大于 50mm，并且不能超過(guò)“高”水位。 檢查汽水分離罐水溫變化情況，應(yīng)控制在 50℃左右。 ，投運(yùn)正常。 ，同時(shí)關(guān)閉乏汽引汽閥。開啟進(jìn)水電動(dòng)閥往分離罐補(bǔ)水，檢查進(jìn)水電動(dòng)閥應(yīng)能夠自動(dòng)控制脫鹽水流量在 1525t/h。 。 ，打開脫鹽水至乏汽回收裝置總控制閥門。 ，關(guān)閉進(jìn)水手動(dòng)閥 ，排干凈罐內(nèi)機(jī)集水后關(guān)閉放水閥。 風(fēng)險(xiǎn)提示 高溫燙傷；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷害 環(huán)境要 求 減少水汽浪費(fèi) 3．作業(yè)要求 檢查控制開關(guān)處于“停止”位置，“緊急停止”按鈕已經(jīng)復(fù)位后，給系統(tǒng)送電。 23 除氧乏汽回收裝置運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書 ED 停機(jī)時(shí)，必須把執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整至零位（停止送料），將管道送空后停止羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行； 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如突然停電，應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整至零位，再次啟動(dòng)時(shí)打開放氣閥，啟 動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，逐漸關(guān)閉放氣閥將管道吹通后方可進(jìn)料輸送； 定期給潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。如噪聲過(guò)大或局部發(fā)熱應(yīng)立即停機(jī)查找原因并設(shè)法消除。確認(rèn)濾清器安裝正常； ； 用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子以確定轉(zhuǎn)子在任何 位置轉(zhuǎn)動(dòng)都沒(méi)有碰撞和摩擦； ； 檢查電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑，確認(rèn)電路連接正確，過(guò)載保護(hù)器工作正常； ； 。 21 熱電鍋爐羅茨輸灰風(fēng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 ED?JS49 上崗前檢查 運(yùn)行調(diào)整控制 運(yùn)行監(jiān)視維護(hù) 交接 質(zhì)量要求 保證電除塵器輸灰順暢，運(yùn)行正常 風(fēng)險(xiǎn)提示 碰傷、跌落 環(huán)境要求 煙塵達(dá)標(biāo)排放 總要求：上崗前，要穿戴好勞保防護(hù)用品，提前對(duì)所轄 設(shè)備進(jìn)行巡檢，并與交班人員進(jìn)行溝通，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。 ： 工業(yè)爐運(yùn)轉(zhuǎn)工段負(fù)責(zé)：（ 1）渣漿泵、過(guò)濾罐等的投運(yùn)、停運(yùn)及倒換任務(wù)；（ 2）沉淀池水位要控制適中，滿足渣漿泵運(yùn)行需要，水位低時(shí)要及時(shí)和污水車間聯(lián)系，若無(wú)法協(xié)調(diào)，需及時(shí)向公司調(diào)度匯報(bào)解決處理；（ 3）加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查，特別是泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)；（ 4）工段 長(zhǎng)、組長(zhǎng)要和熱電作好協(xié)調(diào)、聯(lián)系等工作。 ，絕緣等符合要求； ，調(diào)整出口壓力達(dá) ； ，壓力控制在 ，以保證進(jìn)水量符合工藝要求； ，逐步開脫硫進(jìn)口煙道擋板 30% 19 左右，觀察引風(fēng)機(jī)電流變化及鍋爐系統(tǒng)的負(fù)壓變化情況； ，逐步關(guān)小旁路煙道擋板，直至最后關(guān)至 90%不要關(guān)嚴(yán)，操作時(shí)注意引風(fēng)機(jī)電流、鍋爐系統(tǒng)負(fù)壓的變化情況，保證爐膛負(fù)壓符合運(yùn)行要 求。當(dāng)人員進(jìn)入塔體內(nèi)檢修時(shí)，要防止煙氣中毒。 正常生產(chǎn)時(shí)建議使用 自動(dòng)操作 工作方式。 自動(dòng)操作：在操作前必須將現(xiàn)場(chǎng)噴吹操作箱面板上機(jī)旁 /集中按鈕打到集中位置，并且相應(yīng)的指示燈亮。 手動(dòng)操作 :合上 PLC 控制柜電源，將現(xiàn)場(chǎng)噴吹操作箱面板上機(jī)旁 /集中旋鈕打到機(jī)旁位置，相應(yīng)的指示燈亮，這時(shí)可操 17 作各個(gè)提升閥或脈沖閥。 ，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并消除； ； ； ； ，嚴(yán)禁打開門孔，進(jìn)入內(nèi)部工作； ，并采取相應(yīng)的安全措施。 ，應(yīng)立即停運(yùn)電除塵或停電場(chǎng)： 16 ； ； ； ； ； ，卸灰不能進(jìn)行。 ；切換過(guò)程中鍋爐要配合調(diào)整爐膛 負(fù)壓，保持鍋爐穩(wěn)定安全運(yùn)行。 ，除了及時(shí)降負(fù)荷保 15 證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行外，要馬上通知除塵器值班人員檢查布袋除塵器系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。另外布袋壓差值超過(guò) 1500Pa時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)離線清灰。切換過(guò)程中鍋爐要配合調(diào)整爐膛負(fù)壓，保持鍋爐穩(wěn)定安全運(yùn)行。 、油氣會(huì)造成濾袋表面粉層的黏結(jié)，造成糊袋，所以鍋爐在投油助燃時(shí)應(yīng)馬上通知將布袋除塵器切換成旁路。如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處理不好，濾袋壓差超過(guò) 20xxPa，應(yīng)立即匯報(bào)車間停爐處理。 ⑶ 壓縮空氣儲(chǔ)罐每班要進(jìn)行排水，噴吹氣包和所有空氣過(guò)濾器逢早班要進(jìn)行排污，另外提升閥和旁通閥的儲(chǔ)油罐要保持 1/2油位，當(dāng)油位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)加 10錠子油（補(bǔ)加油時(shí)由工組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，首先必須 關(guān)閉氣源，待泄完壓后方可操作）。 ⑴ 日常運(yùn)行過(guò)程中值班人員要密切監(jiān)視壓縮空氣的壓力，并做好記錄。對(duì)重大缺陷，應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)及主管人員，并做好記錄。 ，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程規(guī) 定進(jìn)行處理。 到集中位置， 然后在 主控柜上按動(dòng)清灰啟動(dòng)，此時(shí)布袋除塵器就可投入使用。投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢逐個(gè)打開提升閥，再關(guān)閉旁通閥。 12～ 24h，投入電除塵高壓絕緣子室、電暈極絕緣瓷轉(zhuǎn)軸箱、灰斗等加熱裝置和溫度巡測(cè)裝置，控制加熱溫度應(yīng)高于煙氣溫度 20～ 30℃； 2h，應(yīng)啟動(dòng)各振打裝置，進(jìn)行連續(xù)振打； 12 2h，啟動(dòng)輸灰系統(tǒng)，保證輸灰系統(tǒng)的暢通（《按熱電鍋爐羅茨輸灰風(fēng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 ED?JS49》要求）； ，投粉穩(wěn)定燃燒，負(fù)荷達(dá)到額定蒸發(fā)量的 70%，且排煙溫度達(dá)到 110℃時(shí)，可依次投入第一、二、三電場(chǎng)；一般應(yīng)待燃燒穩(wěn)定，停止投油后，電場(chǎng)再投運(yùn)。要求轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，沒(méi)有掉錘、空錘、卡死等現(xiàn)象，溫升正常。 ⑸檢查控制柜狀態(tài)顯示正常。如果鍋爐在停爐后 48小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)，并且停爐前 1小時(shí)停止噴吹清灰，就不需要再進(jìn)行預(yù)涂灰處理。涂灰量根據(jù)壓差來(lái)控制，在原來(lái)未涂灰的壓差底數(shù)上增加200～ 250Pa即可。 ⑵檢查所有布袋安裝齊全，所有蓋板密封嚴(yán)密，人孔門封閉。 ⒄各人孔門關(guān)閉并 上鎖，各部結(jié)合面嚴(yán)密不漏風(fēng)； ⒅本體部分工作票全部終結(jié)，所列安全措施全部拆除，常設(shè)標(biāo)示牌、遮欄等都恢復(fù)正常； ⒆所有樓梯平臺(tái)、欄桿應(yīng)堅(jiān)固可靠；各部位的照明充足； ⒇各處消防器材完備可用； ⑴檢查開啟壓縮空氣氣源，保證 儲(chǔ)氣罐的壓力應(yīng)在 右。下部法蘭與插板箱、插板箱與卸灰器等的法蘭結(jié)合部嚴(yán)密，卸灰器等插板的開關(guān)應(yīng)靈活無(wú)卡澀； ⒁管路系統(tǒng)完整，閥門嚴(yán)密且開關(guān)靈活。 JS— 46 ???? 288 八 設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn) 表一 鍋爐檢修規(guī)程 ???????????????? 291 表二 水膜除塵器檢修規(guī)程 ????????????? 298 表三 風(fēng)機(jī)類檢修規(guī)程 ??????????????? 299 表四 泵類檢修規(guī)程 ???????? ???????? 300 表五 制粉設(shè)備檢修規(guī)程 ?????????????? 301 表六 葉輪給粉機(jī)檢修規(guī)程 ????????????? 304 表七 皮帶運(yùn)輸機(jī)檢修規(guī)程 ????????????? 305 表八 刮板出渣機(jī)檢修規(guī)程 ????????????? 306 表九 5 噸行吊檢修規(guī)程 ????????????? 307 九 公用規(guī)程附件 附件一 電氣焊作業(yè)規(guī)程 ?????????????? 308 附件二 常用工器具作業(yè)規(guī)程 （一） 砂輪機(jī)作業(yè)規(guī)程 ????????????? 311 （二） 砂輪切割機(jī)作業(yè)規(guī)程 ??????? ???? 313 （三） 臺(tái)鉆作業(yè)規(guī)程 ?????????????? 314 （四） 手持電動(dòng)工具作業(yè)規(guī)程 ?????????? 316 附件三 特殊作業(yè)規(guī)程 7 （一） 高處作業(yè)規(guī)程 ????????????? 321 （二） 有毒有害區(qū)作業(yè)規(guī)程 ?????????? 325 （三） 易燃易爆區(qū)作業(yè)規(guī)程 ?????????? 327 （四） 行車作業(yè)規(guī)程 ????????????? 328 （五） 電動(dòng)葫蘆作業(yè)規(guī)程 ??????????? 330 （六） 電、氣焊作業(yè)規(guī)程 ?????????? ? 332 8 車間簡(jiǎn)介 第二動(dòng)力車間擔(dān)負(fù)公司的供熱和部分發(fā)供電任務(wù)，主要設(shè)備有 10 臺(tái)工業(yè)爐， 4臺(tái)電站爐 ， 2 臺(tái)裝機(jī)容量為 12MW 的汽輪發(fā)電機(jī)組，額定供汽能力約 495t/h，年發(fā)電量約 時(shí)，熱電聯(lián)產(chǎn)，綜合效益顯著。 JS—