精益生產(chǎn)方式——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)-文庫吧資料
2025-01-24 09:20本頁面
【正文】 壓縮 1 2 3 4 5精益生產(chǎn)方式 ?序 生產(chǎn)線平衡的改善原則方法： 分擔(dān)轉(zhuǎn)移1 2 3 4 5精益生產(chǎn)方式 ?，只要平衡率提高，人均產(chǎn)量提高了，單位成本也隨之下降。 消除工序間的作業(yè)負(fù)荷不均，減少工時損失和 產(chǎn)品積壓；使生產(chǎn)達(dá)到“一個流”；生產(chǎn)效率 提高便于管理 精益生產(chǎn)方式 工序不平衡， 3序快，造成其它序等待，或者在制品過多，整體工時利用率低浪費(fèi)嚴(yán)重！ 30 30272421181512963作業(yè)時間 秒21182420302724 21 24 202118 1815129632430作業(yè)時間 秒工序作業(yè)內(nèi)容調(diào)整，作業(yè)周期時間降低 6秒，工時利用率大大提高！ 精益生產(chǎn)方式 平衡生產(chǎn)線的意義： ? 提高作業(yè)人員及設(shè)備工裝的工作效率； ? 減少單件產(chǎn)品的工時消耗，降低成本（提高人均產(chǎn)量） ? 減少工序間的在制品，真正實現(xiàn)“一個流”； ? 在平衡生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對應(yīng)市場變化實現(xiàn)柔性生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)； ? 提高全員的的綜合素質(zhì)和技能。 精益生產(chǎn)方式 作業(yè)改善： 等待、中間環(huán)節(jié)的堆壘碼放、二次搬運(yùn)等 走步、取件拆包裝、交換工具等 通過加工，增加原材料和半成品價值的變形或加工作業(yè)如：安裝、鍛造、焊接、噴涂等 精益生產(chǎn)方式 并標(biāo)準(zhǔn)化 精益生產(chǎn)方式 ? 縮短步行 ? 使用工裝 ? 使用工具隨手可得 ? 使用提籃存放小件 ? 改變使用方便的工具 ? 增加設(shè)備控制裝置就近方便操作 ? 流程改善 ? 聯(lián)合作業(yè)改善 ? 動作改善 ? 布局改善 改善的方法： 精益生產(chǎn)方式 生產(chǎn)線平衡： ?對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。并輸出 30余人支援其它工程。生產(chǎn)線處于有節(jié)奏感的工作狀態(tài)。 ,一層不變 ， 指導(dǎo)性差 。 ，不能滿足節(jié)拍要求。 020406080100120140160180200220240裝高頂臥鋪 裝幕簾導(dǎo)軌 裝油門拉線裝左車門玻璃 裝右車門玻璃 裝離合器油管 裝風(fēng)機(jī)加熱器裝右車門限位器裝儀表板橫梁裝左車門限位器裝轉(zhuǎn)向機(jī)鉸鏈裝車身線 裝手動閥裝右安全帶裝離合器操縱機(jī)構(gòu)裝右門鎖 裝左門鎖裝雨刮電機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍 精益生產(chǎn)方式 山積圖的應(yīng)用 操作者 時間 A B C D =140″ 時間 操作者 A B C =180″ 圖例某車間某條線在某產(chǎn)量下的節(jié)拍時間 140″ ，各工位循環(huán)時間 100160″ 存在的主要問題： ，行走時間較長，拿工件不方便。 除了填寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素內(nèi)容外還要填寫質(zhì)量確認(rèn)、安全注意等符號。 T=180 S 精益生產(chǎn)方式 [標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 ]是記錄每一個人的作業(yè)范圍，公布在生產(chǎn)線現(xiàn)場，以作為工長、組長管理現(xiàn)場作業(yè)人員的工具。 記入設(shè)備自動進(jìn)給時間（包括傳送時間 )，綜合起來考慮人和設(shè)備是否可更有效的組合。 組長、工藝人員可以利用這張表來分析每一個操作者的工作量以及對工作的熟練程度和技術(shù)水平等問題，以便作為如何加強(qiáng)改善的參考。 參加人： ?組長 ?工藝人員 ?設(shè)備人員 ?操作人員 工具 ： ?秒表 ?工藝文件、參數(shù) ?作業(yè)單元基準(zhǔn)時間表（手工作業(yè)） ?設(shè)備資料 工序加工能力 各線生 產(chǎn)能力 各車間生 產(chǎn)能力 公司生 產(chǎn)能力 精益生產(chǎn)方式 工序能力表 年 月 日 精益生產(chǎn)方式 [標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 ]是為了作業(yè)分配即決定作業(yè)程序所使用的一種工具，（ 參加人、工具同工序能力表 ）。 精益生產(chǎn)方式 [工序能力表 ]是在有機(jī)械設(shè)備的工程中所用的 ，它可以顯現(xiàn)出工程的生產(chǎn)能力，根據(jù)這張表的內(nèi)容可以很快地了解這個工程有何 瓶頸 。 ?4,最后要把定好的拼圖順序 (作業(yè)順序 )要點(diǎn) (安全、品質(zhì)等 )做成說明圖表 (標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 )放在拼圖地點(diǎn) (懸掛在工位 )并由老師（組長）對孩子們（操作者）進(jìn)行培訓(xùn) (訓(xùn)練 )。 ?2其次要測定每塊積木的形狀和尺寸 （工程能力表）： A，對大于需要積木拼圖（節(jié)拍時間）的積木（瓶頸工序）要改善， B，對積木之間的縫隙（浪費(fèi)）要修正（改善）。 T2 C T5 C T C 可以拉動消除多余的在制品庫存節(jié)約資金的占用 特別應(yīng)對 :單機(jī)生產(chǎn)工序中的分總成件 ,各個準(zhǔn)備工序中的分總成件進(jìn)行管理和規(guī)定。 工序間拿件、裝卡、卸下的順序 多能工操作多種設(shè)備或從事多種作業(yè)時的順序 如果作業(yè)順序不明確時，各人就會依照自己的喜好，任意排定作業(yè)順序，如此一來，前面所提到的 循環(huán)時間（ )也會因人而改變，這樣就會容易造
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