【正文】 員需經(jīng) 必要的培訓(xùn) ，考核合格后方可上崗。 ②每年至少一次 健康檢查 ，必要時做臨時體檢。 ③人體帶有 微生物 ，這些微生物對我們?nèi)梭w日常生活來說是無害的，但可能污染食品。 ①人體產(chǎn)生皮屑等大量粒子。 ⑥食品的 運輸車、船 保持良好清潔衛(wèi)生狀況，不能與化肥、農(nóng)藥及其它有毒化學(xué)品混裝，如已裝運過有毒化學(xué)品，則應(yīng)嚴格清洗。 ③庫內(nèi)產(chǎn)品 堆放整齊 ，批次清楚（掛牌標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)期、批次、數(shù)量等） ④ 堆垛 與地面距離不少于 10 cm，堆垛與墻面、頂面距離保持 30 ~ 50cm。 （ 5） 儲存與運輸 衛(wèi)生控制 ①倉庫 定期清潔 ，保持衛(wèi)生，必要時進行消毒。 ④ 車間空氣 可采紫外線照射或臭氧法或藥物熏蒸法消毒。 ②加工 易腐易變質(zhì)食品 如水產(chǎn)品、肉制品、乳制品的設(shè)備和工器具在加工過程中應(yīng)定時清洗消毒。 ④不同工序、不同用途器具用 不同顏色加以區(qū)分 ，以免混用。 ②半成品傳遞通過 傳遞窗 進行，限制區(qū)域間人員和物品 交叉流動 。 ②使用的 食品添加劑 應(yīng)符合國家衛(wèi)生標準，并是合法有相應(yīng)資格生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。 ②如使用 畜水池 ，則應(yīng)定期清洗消毒，每年至少兩次對 GB 5749所規(guī)定的指標進行全項目檢測。 生產(chǎn)過程的衛(wèi)生控制 包括對 原材料 、 輔料 、 工藝流程 、 工藝配方 、 生產(chǎn)用具 和 生產(chǎn)人員 的衛(wèi)生管理。 ② 包裝材料庫 。 ④ 衛(wèi)生間 不應(yīng)設(shè)在加工作業(yè)區(qū)，一般在更衣室內(nèi)，墻面地面用淺色、易清洗消毒、耐腐不滲水，配有沖水洗手消毒設(shè)施。 ② 淋浴間 數(shù)量適宜（噴頭與人員比例 1 : 10），通風(fēng)良好，地面墻裙淺色、易清潔、耐腐蝕、不滲水，地面防滑，排水暢通。 ③ 生產(chǎn)設(shè)備的安裝 既要符合生產(chǎn)工藝布局要求，又要便于生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理，同時還要便于對設(shè)備進行日常維護，設(shè)備與頂，設(shè)備與墻應(yīng)保留一點距離。 （ 6） 控溫設(shè)施 及 加工設(shè)備 ① 易腐易變質(zhì)產(chǎn)品 車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類水產(chǎn)品夏季溫度不超過 15 ~ 18℃ ，肉制品腌制間溫度不超過 4℃ 。 （ 5） 通風(fēng)采光 良好的通風(fēng)采光條件 ① 自然通風(fēng) 面積與車間面積比不小于 1 : 16， 自然采光 窗戶面積與車間面積比不小于 1 : 4。地漏和排水出口應(yīng)有水彎水封，防蟲防臭。 （ 4） 供水排水設(shè)施 ① 供水管用 不生銹材料， 供水方向 由清潔區(qū)流向非清潔區(qū)， 冷水管 避免從操作臺上方通過。 ④ 門窗 防蟲、塵、 鼠等，窗臺 1 m高以上， 45176。 ② 墻面 鋪有 2 m以上墻裙，墻角、地角、頂角呈弧形。 ④車間適當位置設(shè)置工器具等 清洗消毒間 。 ②加工過程為原料 → 半成品 → 成品，相應(yīng)衛(wèi)生布局為 非清潔區(qū) → 清潔區(qū) ，使產(chǎn)品加工從不清潔環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許有交叉和倒流。 ③加工人員 衛(wèi)生設(shè)施 與加工建筑為聯(lián)體結(jié)構(gòu)， 冷庫 與加工建筑也應(yīng)為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。 ②人均擁有 面積 （設(shè)備除外）不小于 m178。 ⑤廠內(nèi)植樹、綠化等。 ③原料輸入、成品運出應(yīng)設(shè)置專用門口和通道，進出口分開。 （ 2） 水源 要求： ①水源 充足 ； ②水源 水質(zhì) 必須符合國家規(guī)定的 生活飲用水衛(wèi)生標準 （ GB 5749） （ 3） 工廠布局 要求 ： ①既要方便生產(chǎn)順利進行，又要便于實施生產(chǎn)過程的衛(wèi)生質(zhì)量控制。 ② 地勢 上比周圍相對 較高 些。 中國《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》基本衛(wèi)生要求： （ 1） 原材料采購、運輸?shù)?衛(wèi)生要求； （ 2） 工廠設(shè)計與設(shè)施 的衛(wèi)生要求； （ 3） 工廠 的衛(wèi)生管理； （ 4） 生產(chǎn)過程 的衛(wèi)生要求； （ 5） 衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗 的管理； （ 6） 成品貯存、運輸 的衛(wèi)生要求； （ 7） 個人衛(wèi)生與健康 的要求。 四、 GMP主要內(nèi)容 我國食品 GMP框架： ①所有食品生產(chǎn)通用： 《 食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范 》（ GB 148811994） 《 出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求 》 （ 2023） ②各種 主要類別食品 生產(chǎn)的一系列 GMP。 企業(yè)實施 GMP后，其產(chǎn)品質(zhì)量將會大大提高，從而帶動良好的市場信譽和經(jīng)濟效益。 對食品企業(yè)進行 GMP監(jiān)督檢查，可使食品衛(wèi)生 監(jiān)督工作更具科學(xué)性和針對性 ，提高對食品企業(yè)的的監(jiān)督管理水平。 GMP原則已被 世界上許多國家認可并采納 ，GMP是衡量企業(yè)質(zhì)量優(yōu)劣的重要依據(jù)之一，所以在食品企業(yè)實施 GMP，將會提高其在國際貿(mào)易中競爭力。實施 GMP可使企業(yè)依據(jù) GMP規(guī)定 建立和完善自身科學(xué)化質(zhì)量管理系統(tǒng)，規(guī)范生產(chǎn)行為 ，為 ISO 9000和HACCP的實施打下良好基礎(chǔ)，推動食品工業(yè)質(zhì)量管理體系向更高層次發(fā)展。 ② 促進食品企業(yè)質(zhì)量管理的科學(xué)化和規(guī)范化，提高食品行業(yè)整體素質(zhì) 。 （ 2）實施 GMP主要目的意義 ① 確保食品衛(wèi)生質(zhì)量，保障消費者利益。 ② 防止 食品在制造過程中 受污染或質(zhì)量劣變 。如理化、微生物等 污染物的限量指標 ；水分（ POV）、揮發(fā)性鹽基總氮（ TVBN）等食品 腐敗變質(zhì)特征指標 ；純度、營養(yǎng)素、功效成分等與產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)的指標 。 軟件 ：人員、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)行為、管理組織、管理制度、記錄、教育培訓(xùn)等方面的管理要求。 （ 3） 內(nèi)容 ： ① GMP內(nèi)容包括 硬件 和 軟件 兩方面。 （ 1） 性質(zhì) ： ① GMP對食品企業(yè)的 生產(chǎn)條件 、 操作和管理行為 提出規(guī)范性要求； ②一般食品標準是對食品企業(yè)生產(chǎn)出的 終產(chǎn)品 提出量化指標要求。作為企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)范。作為同類食品企業(yè)共同參照自愿遵守的規(guī)范。如美國 FDA制定的低酸性罐頭 GMP，中國衛(wèi)生部制定的《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》（ GB 14881）、《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》、《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》。屬 自愿遵守 原則。由國家或有關(guān)政府部門制定、頒布并監(jiān)督實施。 1963年美國 FDA頒布藥品 GMP法令， 1969年WHO建議各國藥品生產(chǎn)采用 GMP制度，同年美國又將 GMP引用到食品生產(chǎn)規(guī)范中。 1961年發(fā)生一起 20世紀最大的藥物災(zāi)難， 12023余例“海豹”樣畸形胎兒，因孕婦服用“反應(yīng)?！倍?。 GMP的管理要素主要包含四個“ M”： ① 人員 （ man）； ② 原料 （ material）； ③ 設(shè)備 （ machine）； ④ 方法 （