制造執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量控制-文庫吧資料
2025-01-20 16:07本頁面
【正文】 第 Ⅰ 類裝配偏差 ：由于配合部位 A的加工偏差。如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度等。 （ 1） 相互位置精度 ： 指產(chǎn)品中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度。 3） 產(chǎn)品的特征量 任何一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量都要用一定的參數(shù)表示出來，這個(gè)參數(shù)叫“特征量”。 1987年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO)正式發(fā)表了IS09000IS09004《 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 》 系列標(biāo)準(zhǔn)。 ? 仍在廣泛應(yīng)用 圖 休哈特控制圖 過程質(zhì)量控制發(fā)展過程 ? 3）全面質(zhì)量管理階段 ： 50年代提出。工作匯報(bào)主要內(nèi)容 ? 一、過程質(zhì)量控制發(fā)展過程及對(duì) 其中幾點(diǎn)的認(rèn)識(shí) ? 二、裝配過程質(zhì)量分析 ? 三、 MES質(zhì)量管理功能 過程質(zhì)量控制發(fā)展過程 ? 共有四個(gè)過程： ? 1）質(zhì)量檢驗(yàn)階段：最初的質(zhì)量管理，即檢驗(yàn)活動(dòng)與其它職能分離，出現(xiàn)了 專職的檢驗(yàn)員 和獨(dú)立的 檢驗(yàn)部門 。 ? 特征： 事后檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn) 過程質(zhì)量控制發(fā)展過程 ? 2）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段 ：1924年，休哈特提出 統(tǒng)計(jì)過程控制 (SPC)理論，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)
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