制造執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量控制(專業(yè)版)
【正文】 第二類裝配是指板殼類零件的裝配，裝配過程中零部件的位置精度不以配合特征保證，而是由夾具定位，并可在線調(diào)整，如汽車車身、飛機機身的裝配。工作匯報主要內(nèi)容 ? 一、過程質(zhì)量控制發(fā)展過程及對 其中幾點的認(rèn)識 ? 二、裝配過程質(zhì)量分析 ? 三、 MES質(zhì)量管理功能 過程質(zhì)量控制發(fā)展過程 ? 共有四個過程： ? 1）質(zhì)量檢驗階段：最初的質(zhì)量管理，即檢驗活動與其它職能分離，出現(xiàn)了 專職的檢驗員 和獨立的 檢驗部門 。 裝配過程質(zhì)量分析 研究前景： 對于第二類裝配，近年來有大量文獻進行了專門研究。 （質(zhì)量控制點的概念） 裝配過程質(zhì)量分析 ? 裝配現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控 ? 關(guān)鍵問題： 編碼技術(shù) 質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集技術(shù) 對質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析 （難點，尤其是在小批量環(huán)境下） 裝配過程質(zhì)量分析 兩種不同的裝配形式及研究現(xiàn)狀 第一類裝配是指零部件的定位精度由預(yù)先加工好的配合特征保證，裝配過程把這些零部件按設(shè)計要求組裝起來的裝配，如機械設(shè)備、精密儀器等的裝配。 ? 特征： 事后檢驗
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1