注塑成型工藝課件-文庫吧資料
2025-01-20 14:28本頁面
【正文】 勻的分散。進(jìn)料的的計量準(zhǔn)確。色劑及填充物更加均勻的分散。 。 。 注塑成型條件 背壓（ BACK PRESSURE） 回目錄頁 背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進(jìn)料時間延長，也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高，容易使塑料產(chǎn)生過熱。 注塑成型條件 螺桿轉(zhuǎn)速 (screw speed) 回目錄頁 背壓及產(chǎn)生： 當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料時，推進(jìn)到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射出成型時，可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力（背壓閥）來調(diào)節(jié)。 塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量。 （加纖塑料）減短。 在成型加工法 ,射出量的控制(計量 )以及塑料的均勻熔融 (可塑化 )是由射出機的可塑化機構(gòu)(Plasticating unit)來擔(dān)任的 注塑成型條件 計量及可塑化 回目錄頁 雖然塑料的熔融，大約有 60~85%是因為螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能，但是塑料的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度 前區(qū)的溫度過高時易 發(fā)生滴料及取出制件時牽絲的現(xiàn)象。 ⑨減少結(jié)合線明顯的程度 ⑩增加冷卻時間。 ⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機會。 ⑤減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。 ③提高成型品的強度和耐熱性。 注塑成型條件 模溫的設(shè)定 回目錄頁 ①加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 正確的說法，模溫是指在成形被進(jìn)行時的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布。 成型前的物料干燥 回目錄頁 幾種塑料的烘料條件及成型時所能允許的適當(dāng)水分： 注 : ※ 最佳；○可接受；□盡量避免；不好 注塑成型條件 回目錄頁 模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫 開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。含有水分的材料進(jìn)入模腔后，會使制件的表 面出現(xiàn)銀絳狀的瑕斑，甚至?xí)诟邷貢r發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣化。 保留一小段 螺桿向前一點 成型過程圖解 回目錄頁 冷卻時間 ? 壓力維持結(jié)束后壓力開始釋放 ,一直到成品固化到足以頂出時所需的時間稱為冷卻時間 ? 也是一般所稱的固化時間 (Cure Time) ? 當(dāng)熔體進(jìn)入模腔，碰到金屬表面時，熔體冷卻的步驟就己經(jīng)開始 開始儲料了 成型過程圖解 回目錄頁 開模時間 ? 整個行程包括公模后移 ,模具打開 ,成品頂出及移出 ,模具關(guān)閉等。保持壓力時亦要預(yù)先保留一小段的熔膠位置在螺桿前。 填充過程中遇到阻力是由噴咀直徑 、 流道尺寸 、 澆口大小 、 產(chǎn)品厚度 ， 以及
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