【正文】 6）按流水線機(jī)械化程度 ? 手工式流水線 ? 機(jī)械化流水線 ? 自動(dòng)式流水線 ? 四、組織流水生產(chǎn)的條件 ? 1）產(chǎn)品需求穩(wěn)定，產(chǎn)量和勞動(dòng)量足夠大； ? 2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝先進(jìn)而穩(wěn)定； ? 3）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高。 ? 流水生產(chǎn)就是勞動(dòng)對(duì)象按照預(yù)定的工藝順序、統(tǒng)一的速度，連續(xù)不斷地通過(guò)各個(gè)工作地，完成相應(yīng)加工內(nèi)容的一種生產(chǎn)組織形式。通過(guò)行和列位置調(diào)整，使大的數(shù)字方格盡量靠近對(duì)角線，得到優(yōu)化后的從至表如下： 至 從 毛 坯 庫(kù) 車(chē) 床 鉆 床 壓 床 銑 床 鋸 床 檢 驗(yàn) 臺(tái) 鏜 床 磨 床 內(nèi) 圓 磨 運(yùn) 出 量 毛坯庫(kù) 8 4 2 2 1 17 車(chē)床 4 1 2 1 3 11 鉆床 2 1 5 1 1 10 壓床 2 6 8 銑床 1 2 1 1 5 鋸床 2 1 3 檢驗(yàn)臺(tái) 鏜床 1 磨床 1 1 2 內(nèi)圓磨 1 1 1 運(yùn)入量 11 10 8 5 3 17 1 2 1 58 ? 計(jì)算優(yōu)化后的總運(yùn)輸工作量： ? W0=1(8+4+2+2+1)+2(1+1+1+2+1) +3(4+2+6+1+1+1)+4(2+1+5+2) +5(2+3+1+1)+6(1)+7(1)+8(1) =170 優(yōu)化布置后，總運(yùn)輸工作量減少： △ W= WIWO=209170=39 第四章 流水生產(chǎn)組織 ? 第一節(jié) 流水生產(chǎn)的基本概念 一、流水生產(chǎn)的概念 流水生產(chǎn)方式起源于美國(guó)的福特汽車(chē)裝配線。 從至表的意義如下： 各方格內(nèi)的數(shù)字表示從對(duì)應(yīng)行設(shè)備運(yùn)往對(duì)應(yīng)列設(shè)備的物流量； 設(shè)物流正方向?yàn)閺淖笾劣?，則對(duì)角線左下方的數(shù)字為反向物流，對(duì)角線右上方數(shù)字為正向物流； 01 02 03 04 05 06 07 ? 某生產(chǎn)線物料運(yùn)輸關(guān)系表 至 從 毛 坯 庫(kù) 銑 床 車(chē) 床 鉆 床 鏜 床 磨 床 壓 床 內(nèi) 圓 磨 鋸 床 檢 驗(yàn) 臺(tái) 運(yùn) 出 量 毛坯庫(kù) 2 8 1 4 2 17 銑 床 1 2 1 1 5 車(chē) 床 2 4 1 1 3 11 鉆 床 1 1 2 1 5 10 鏜 床 1 1 磨 床 1 1 2 壓 床 2 6 8 內(nèi)圓磨 1 1 鋸 床 2 1 3 檢驗(yàn)臺(tái) 運(yùn)入量 5 11 10 1 2 8 1 3 17 58 設(shè)相鄰位置設(shè)備間為一個(gè)單位距離，則緊靠對(duì)角線的方格對(duì)應(yīng)行的設(shè)備和列設(shè)備的距離為“ 1”，離開(kāi)對(duì)角線第二格的對(duì)應(yīng)行設(shè)備和列設(shè)備之間的距離為“ 2”，以此類(lèi)推，離對(duì)角線越遠(yuǎn)的格，其對(duì)應(yīng)行和對(duì)應(yīng)列設(shè)備之間的距離則越大。 ? 對(duì) 05部門(mén)的布置結(jié)果如下： 03 03 04 01 02 02 05 ? 6）根據(jù)總體面積形狀，調(diào)整各部門(mén)面積形狀，加入通道系統(tǒng)。 1. 分析各部門(mén)之間的關(guān)系因素，確定各部門(mén)之間的關(guān)系級(jí)別； 2. 根據(jù)關(guān)系級(jí)別，進(jìn)行部門(mén)布置，把相互間關(guān)系最密切的單位盡量靠近布置； 例 ：有 5個(gè)部門(mén)，各部門(mén)的面積分別為： A1=1000 m2 、 A2=2023 m2 、 A3=2023 m2 A4=1000 m2 、 A5=1000 m2 至 從 A1 A2 A3 A4 A5 總分 A1 U/2 E/5 I/4 U/2 13 A2 U/2 O/3 O/3 U/2 10 A3 E/5 O/3 A/6 O/3 17 A4 I/4 O/3 A/6 U/2 15 A5 U/2 U/2 O/3 U/2 9 經(jīng)分析各部門(mén)的相關(guān)關(guān)系如下表 ： 1）找出關(guān)系總分最高者，把其布置在中央； 2）按關(guān)系級(jí)別，找出與已布置部門(mén)關(guān)系級(jí)別最高者，作為下一個(gè)布置的部門(mén)； 3）當(dāng)最高關(guān)系級(jí)別部門(mén)同時(shí)有多個(gè)時(shí)，選其關(guān)系總分最高者先布置； 03 03 03 03 04 4）當(dāng)某部門(mén)位置方案有多個(gè)時(shí)，比較各方案的布置得分，取得分最高的方案； 計(jì)算各方案布置得分：按部門(mén)相鄰布置則計(jì)其關(guān)系分，不相鄰布置則零分計(jì)。 2. 分別給各級(jí)別關(guān)系設(shè)定分值。 步驟 : ? 統(tǒng)計(jì)各單位間的物料運(yùn)輸量； ? 用從至表的方式表示或用圖表示各單位間的運(yùn)輸量； ? 把相互間物流量大的單位盡量靠近布置。 ⑵ 物料流量圖法 根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程各單位和部門(mén)之間的物流量大小，確定各部門(mén)之間的相互位置。 (二 )、工廠布置的方法 ⑴ 物料流向圖法 根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的物料總流向，順序確定各單位和部門(mén)的相互位置。 第三節(jié) 廠區(qū)總體布置 一、廠區(qū)平面布置原則 1. 合理劃分廠區(qū) (廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū) )和設(shè)置道路； 2. 足夠的靈活性 (適應(yīng)變化、考慮發(fā)展 )； 3. 充分利用廠區(qū)面積，節(jié)省占用面積； 4. 美化綠化廠區(qū)環(huán)境 (綠化、整潔、美觀 )； 5. 符合安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保 (三廢排放、噪音干擾 ) 6. 與周邊環(huán)境協(xié)調(diào) (建筑外型、出入口銜接 )。 毛坯車(chē)間 齒輪車(chē)間 軸類(lèi)車(chē)間 箱體車(chē)間 絲桿車(chē)間 彈簧車(chē)間 總裝車(chē)間 對(duì)象專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)單位組織形式 ? 在對(duì)象專(zhuān)業(yè)化單位里，加工工藝不同，工人工種不同，可以對(duì)同種對(duì)象進(jìn)行所有 (或大部分 )工藝內(nèi)容的加工，因而也稱(chēng)為封閉式車(chē)間。 ? 二、 生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化形式 ? 1) 工藝專(zhuān)業(yè)化 ? 即把完成相同工藝的設(shè)備 (工作地 ) 組成一個(gè)生產(chǎn)單位。 選擇 oabcde線路的加工順序 第四章 生產(chǎn)過(guò)程空間組織 第一節(jié) 廠址選擇 一、影響廠址選擇的因素 自然資源條件 土地資源條件； 氣候條件； 水資源； 物料資源； 社會(huì)環(huán)境條件 勞動(dòng)力資源 基礎(chǔ)設(shè)施條件 工業(yè)協(xié)作條件 ? 生活基礎(chǔ)條件； ? 地方政策法規(guī)； ? 產(chǎn)品市場(chǎng)銷(xiāo)售地距離； ? 二、廠址選擇原則 ? 費(fèi)用最小化原則 ? 人才集聚原則 ? 接近市場(chǎng)原則 ? 長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展原則 三、廠址選擇方法 ? 加權(quán)評(píng)分法 例：某公司業(yè)務(wù)發(fā)展需要，擬建一新廠，現(xiàn)有三個(gè)備選廠址供選擇，經(jīng)分析影響因素共有九個(gè)，分析結(jié)果如下： 影響因素 權(quán) 數(shù) 備選廠址 A B C 土地資源 4 2 8 3 12 2 8 氣候條件 1 1 1 1 1 2 2 水資源 3 4 12 2 6 3 9 物料資源 6 3 18 4 24 2 12 技術(shù)設(shè)施 7 4 28 3 21 4 28 市場(chǎng)容量 7 3 21 4 28 3 21 生活條件 5 4 20 3 15 2 10 人力資源 2 4 8 2 4 2 4 地方法規(guī) 5 4 20 3 15 2 10 總評(píng)分 136 126 104 ? 重心法 x y y0 X0 (Xi ,Yi) 中轉(zhuǎn)倉(cāng) 1 中轉(zhuǎn)倉(cāng) 2 中轉(zhuǎn)倉(cāng) i 中轉(zhuǎn)倉(cāng) 3 中轉(zhuǎn)倉(cāng) 4 ? 仿真法 x y y0 X0 (Xi ,Yi) wi ? 第二節(jié) 生產(chǎn)單位配置和專(zhuān)業(yè)化形式 ? 一、生產(chǎn)單位組成 ? 基本生產(chǎn)單位 —鑄造、鍛造、下料、熱處理、電鍍、機(jī)加工、裝配等車(chē)間。 零件 機(jī)床 例 :兩個(gè)工件在 m臺(tái)設(shè)備上加工的 RND問(wèn)題： J1 A(2) – B(1) – C(8) –D(2) J2 A(1) D(4) B(1) C(4) e J2 C B D A 2 1 8 2 4 1 4 1 C B D A c b d a 0 b’ J1 比較兩條線路長(zhǎng)： Oabcde F1=2+1+8+2+2=15小時(shí) 。 ? 實(shí)踐中多采用排序規(guī)則的方法，分別為每一生產(chǎn)設(shè)備排序。 任務(wù) 設(shè)備 j1 j2 j3 j4 j5 j6 j7 j8 M1 t1j 5 7 5 2 5 6 4 2 M2 t2j 7 5 8 6 6 2 2 3 M3 t1j 3 6 4 4 7 6 3 2 M4 t1j 4 3 6 1 9 3 11 9 M5 t1j 8 2 9 6 1 8 3 7 M6 t1j 2 9 1 3 8 9 7 6 kj ? 二、非流水型排序問(wèn)題 ? N項(xiàng)任務(wù)，經(jīng) M臺(tái)設(shè)備加工，各任務(wù)工藝順序不同。 ? 得到加工順序： ? J8 J4 J7 J6 J2 J5 J1 J3 ? 用哈姆表算法計(jì)算流程時(shí)間： 任務(wù) 設(shè)備 j8 J4 j7 j6 j2 j5 j1 j3 M1 t1j 2 2 2 4 4 8 6 14 7 21 5 26 5 31 5 36 M2 t2j 3 5 6 11 2 13 2 16 5 26 6 32 7 39 8 47 M3 t1j 2 7 4 15 3 18 6 24 6 32 7 39 3 42 4 51 M4 t1j 9 15 1 16 11 29 3 32 3 35 9 48 4 52 6 58 M5 t1j 7 22 6 28 3 31 8 40 2 42 1 49 8 60 9 69 M6 t1j 6 28 3 31 7 38 9 49 9 58 8 66 2 68 1 70 任務(wù) 設(shè)備 j1 j2 j3 j4 j5 j6 j7 j8 M1 t1j 5 5 7 12 5 17 2 19 5 24 6 30 4 34 2 36 M2 t2j 7 12 5 17 8 25 6 31 6 37 2 39 2 41 3 44 M3 t1j 3 15 6 23 4 29 4 35 7 44 6 50 3 53 2 55 M4 t1j 4 19 3 26 6 35 1 36 9 45 3 53 11 64 9 73 M5 t1j 8 27 2 29 9 44 6 50 1 51 8 61 3 67 7 80 M6 t1j 2 29 9 38 1 45 3 53 8 61 9 70 7 77 6 86 ? 最小排序系數(shù)（ kj） 法： 按 kj 大小，從小到大排序。 按約 貝規(guī)則對(duì)上例進(jìn)行排序，得到排序結(jié)果如下： 任務(wù) j8 j7 j6 j1 j3 j5 j4 j2 Ma taj 2 2 3 5 5 10 8 18 6 24 7 31 12 43