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精益管理培訓(xùn)---精益概論及八大浪費(fèi)-文庫吧資料

2025-01-19 19:24本頁面
  

【正文】 要??;交期要快。Date:2023/10/11 96庫存三不原則:庫存三不原則:不大批量生產(chǎn);不大批量生產(chǎn);不批量搬運(yùn);不批量搬運(yùn);不大批量采購。 取消了機(jī)架倉,減少機(jī)架的庫存 絲印工藝與噴涂產(chǎn)品工作中心合并。Date:2023/10/11 95(四 ) 現(xiàn)場浪費(fèi)的消除例子。Date:2023/10/11 93生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃工序工序 A 工序工序 B 工序工序 C看板看板 看板看板完成完成拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)(PULL)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃工序工序 A 工序工序 B 工序工序 C庫存庫存 庫存庫存完成完成推動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)推動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)(PUSH)167。Date:2023/10/11 91大家估算一下我司物料庫存占用多少資金?一年需要多少利息 ?( 5) . 庫存浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 89案例案例 :成品倉的庫存成品倉的庫存 五金配件倉庫存五金配件倉庫存( 5) . 庫存浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 87現(xiàn) 狀場所 的 浪費(fèi) ?工廠越來越狹窄 .?真正重要的物品沒地方放區(qū) 分經(jīng)費(fèi)增加生產(chǎn)減少備 注保管用具 浪費(fèi) ?貨價(jià) ,柜子過多使用?木盤 ,搬運(yùn)用具過多使用 經(jīng)費(fèi)增加異物 /混入 浪費(fèi) ?相似的混用?因異物進(jìn)入要洗滌 經(jīng)費(fèi)增加生產(chǎn)減少利息 的 浪費(fèi) ?不必要 , 過盈 ,長期再庫等沒有利益的利息 增加 利息增加管理 的 浪費(fèi) ?再庫有必要進(jìn)行 物的 ,人的 資源管理?隨時(shí)了解再庫 ,清掃 ,整理整頓實(shí)施 經(jīng)費(fèi)增加人件費(fèi)增加改善 ,遲延?因再庫過多看不到問題 產(chǎn)品不良 ,設(shè)備故障 ,納期延誤 ,交換時(shí)間 等的問題隱藏 所以改善活動(dòng)進(jìn)展不好生產(chǎn)性低下安全事故發(fā)生(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn):167。5) 工序不平衡 ,造成庫存 .造成庫存的例子:浪費(fèi)的產(chǎn)生是一環(huán)扣一環(huán)浪費(fèi)的產(chǎn)生是一環(huán)扣一環(huán)167。2) 可以在線加工的物料 ,在其它地方加工 。Date:2023/10/11 84利潤問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存掩蓋所有問題 :( 5) . 庫存浪費(fèi)167。( 4) . 動(dòng)作浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 82動(dòng)作三不原則:動(dòng)作三不原則:不插秧、不插秧、不搖頭、不搖頭、不彎腰。Date:2023/10/11 81(五 ) 現(xiàn)場浪費(fèi)的消除例子。案例分析167。Date:2023/10/11 78機(jī)架在流水線上拉動(dòng)的浪費(fèi)案例案例 :沖壓余料兩次清理動(dòng)作浪費(fèi)( 4) . 動(dòng)作浪費(fèi)167。( 4) . 動(dòng)作浪費(fèi)額外動(dòng)作的浪費(fèi)不必要的動(dòng)作、無附加價(jià)值的動(dòng)作,及較慢的動(dòng)作167。Date:2023/10/11 76(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn):?人 (Man)﹕ 動(dòng)作無價(jià)值 ﹔ 勞動(dòng)強(qiáng)度大 ﹔ 尋找 ﹔?機(jī) (Machine)﹕ 等待 ﹔?料 (Material)﹕ 易損傷 ﹔ 增加客戶不需要的材料 。167。Date:2023/10/11 74( 3) . 加工浪費(fèi)加工三不原則:加工三不原則:不做切削空氣、不做切削空氣、不做木偶動(dòng)作、不做木偶動(dòng)作、不做立正動(dòng)作。按鈕小配件采用直接注塑不噴油。將面板上五寸檔板下面兩個(gè)改為與面板 連體,取消兩相檔板的加工。沖壓模具工序合并。Date:2023/10/11 72(四 ) 浪費(fèi)的產(chǎn)消除:流程 (Flow)﹕ 簡化生產(chǎn)流程 ﹔ 提高系統(tǒng)柔性 ﹔ 改變工作臺(tái)面布置 ﹑ 擺放方式 ﹑ 參數(shù)設(shè)定 ﹔ “ 縮短距離 ﹑ 減少阻力 ﹑ 簡化程序 ﹑ 精減過程 ”強(qiáng)度 (Strength)﹕ 系統(tǒng)穩(wěn)定性 ﹔ 制訂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) ﹔ 明確操作要求 ﹔ 制程防呆 ,導(dǎo)入新技術(shù) ……( 3) . 加工浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 70案例案例 :電源外殼擦油包裝加工浪費(fèi)電源外殼擦油包裝加工浪費(fèi)( 3) . 加工浪費(fèi)砸掛勾的加工浪費(fèi)砸掛勾的加工浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 68(三 ) 浪費(fèi)的產(chǎn)生原因:流程 (Flow)﹕ 流程設(shè)計(jì) ﹔Layout﹔ 參數(shù)設(shè)定 ﹔制造系統(tǒng)柔性 ﹔ 浪費(fèi)警覺性 ﹔ 條件局限性 ﹔強(qiáng)度 (Strength)﹕ 系統(tǒng)穩(wěn)定性 ﹔ 標(biāo)準(zhǔn) ﹔ 技術(shù)落后( 3) . 加工浪費(fèi)注意:注意:?了解同行的技術(shù)發(fā)展?公司各部門對(duì)于改善的共同 參與及持續(xù)不斷的改善167。Date:2023/10/11 66(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn):( 3) . 加工浪費(fèi)?在加工時(shí)超過必要以上的距離所造成的浪費(fèi)?沖床作業(yè)上重復(fù)的試模,不必要的動(dòng)作?成型后去披鋒,加工的浪費(fèi)?鎖螺絲,加工的浪費(fèi)?最終工序的修正動(dòng)作167。 起子轉(zhuǎn)速慢 ﹐ 程序運(yùn)行時(shí)間長3) 動(dòng)作的過程 (距離 ﹑ 阻力 ﹑ 復(fù)雜程度 )4) 材料強(qiáng)度過剩 ﹕ 如螺絲長度 ,用不必要的耗材 (膠水、膠帶等 )﹔5) 操作強(qiáng)度過剩 ﹕ 多余的習(xí)慣動(dòng)作 (如清潔等重復(fù)性動(dòng)作 )。Date:2023/10/11 64提問說說我們公司哪些加工的浪費(fèi)?167。前后制程 (工序 )產(chǎn)能平衡 .經(jīng)濟(jì)批量的規(guī)劃 .167。材料的過剩 (塑膠原料 /外購件 /自制件 )。( 2) . 制造過剩的浪費(fèi)機(jī)器設(shè)備負(fù)荷過剩 (壓力 /噸位 /噴油量 /行程 )。( 2) . 制造過剩的浪費(fèi)燈光分組控制 ,定時(shí)開關(guān) 現(xiàn)場環(huán)境過剩雙噴頂側(cè)板內(nèi)部改噴薄一點(diǎn) 品質(zhì)過剩 .機(jī)架拉釘減少的改善 結(jié)構(gòu)的固定性過剩 .模具框架的改善 ,使其可以小噸位機(jī)臺(tái)的生產(chǎn) 機(jī)器設(shè)備負(fù)荷過剩167。Date:2023/10/11 60(四 ) 浪費(fèi)的消除:制訂各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) ,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 .深入開展 6S.( 2) . 制造過剩的浪費(fèi)167。 Pull方式 ﹔ 制訂單次傳送量標(biāo)準(zhǔn) ﹔ 一個(gè)流作業(yè) ﹔ 作業(yè)要求 ﹔顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng) ﹔ 單件流動(dòng) — 一個(gè)流生產(chǎn)線 ﹔ 看板管理的貫徹 ﹔ 快速換線換模;少人化的作業(yè)方式;均衡化生產(chǎn)。案例分析5噸行車吊噸行車吊 30KG模具模具 ,設(shè)備過剩設(shè)備過剩167。Date:2023/10/11 57案例案例 :空壓機(jī)漏氣浪費(fèi)空壓機(jī)漏氣浪費(fèi)( 2) . 制造過剩的浪費(fèi)無人開燈無人開燈 環(huán)境過環(huán)境過 剩浪費(fèi)167。生產(chǎn)能力過剩時(shí),應(yīng)盡量先考慮減 少作業(yè)人員,但并非辭退人員,而 是更合理、更有效率地應(yīng)用人員 .( 2) . 制造過剩的浪費(fèi)167。( 2) . 制造過剩的浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 54(三 ) 浪費(fèi)的產(chǎn)生原因:過量計(jì)劃 (Schedule)﹕ 信息不準(zhǔn) ﹔ 計(jì)劃錯(cuò)誤 ﹔ 計(jì)劃失當(dāng) ﹔ 信息傳遞不暢 ﹔ 業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤; 制程反應(yīng)速度慢 ﹔ 例 ﹕ 交貨需求 5K,5K,5K。Date:2023/10/11 52(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn):Waiting……?物流阻塞?庫存、在制品增加?產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生?資金回轉(zhuǎn)率低 ,?材料、零件過早取得?影響計(jì)劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能 力?制造成本增加( 2) . 制造過剩的浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 50( 2) . 制造過剩的浪費(fèi)(一 ) 浪費(fèi)的定義: 前工程之投入量 ﹐ 超過后工程單位時(shí)間內(nèi)之需求量 ﹐ 而造成的浪費(fèi) ﹐ 如 ﹕直接 ﹕ 搬運(yùn) ﹐ 堆積 ﹐ 庫存 ﹐ 超過終點(diǎn)需求而造成的拆卸 ﹑ 報(bào)廢等 ……更甚 ﹕ 未及時(shí)轉(zhuǎn)化 → 資金周轉(zhuǎn) → 市場反應(yīng) → 企業(yè)轉(zhuǎn)型 貨幣資金 不暢速 度慢 困難(企業(yè)經(jīng)營 ﹕ 資金運(yùn)動(dòng) ﹑ 物質(zhì)運(yùn)動(dòng) ﹑ 信息運(yùn)動(dòng) )167。 面板背面加符號(hào)醒目標(biāo)示 .( 1) .不良品浪費(fèi)167。 加防呆設(shè)計(jì) 塑膠噴涂原由員工手工噴涂現(xiàn)改為自動(dòng)噴涂 , 不良明顯降低。 平板因包裝及運(yùn)輸問題造成不良。使用者破壞 (User)﹕ 及時(shí)提醒 ﹔ 醒目標(biāo)示 ﹔ 培訓(xùn) ﹔教導(dǎo) ﹔ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)防呆 ﹔( 1) .不良品浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 46攻牙滑牙不良攻牙滑牙不良 卷料頭尾不良卷料頭尾不良不良品不良品提出以下不良品浪費(fèi)的消除方法 .案例分析167。Date:2023/10/11 44具體案例具體案例 :五金噴涂不良浪費(fèi)五金噴涂不良浪費(fèi)不良品( 1) .不良品浪費(fèi)卷料頭尾不良浪費(fèi)卷料頭尾不良浪費(fèi)不良品167。Date:2023/10/11 42(三 ) 浪費(fèi)的產(chǎn)生原因:來料不良 (Ining)﹕ 供貨商流出不良品 ﹔ 物流破壞 ﹔ 進(jìn)料檢驗(yàn) ﹑ 投入檢查或后工序 未發(fā)現(xiàn) ﹔制程不良 (Process)﹕ 作業(yè)者損壞 ﹔ 設(shè)備治工具不防呆 ﹔ 制程不防呆 ﹔ 品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤 ﹔ 檢查方法或工具不正確 ﹔ 設(shè)備異常 ﹔使用者破壞 (User)﹕ 未提醒 ﹔ 未按要求,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺 ﹔ 人為破壞,作業(yè)士氣影響 ﹔ 不小心損壞,人員技能欠缺 ﹔ 設(shè)計(jì)不防呆 ﹔供應(yīng) 制造使用( 1) .不良品浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 40(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn):( 1) .不良品浪費(fèi)制造不良品所損失的浪費(fèi),越做損失越大材料不良、加工不良、檢查、市場不良、整修工件等?因作業(yè)不熟練所造成的不良?因不良而修整時(shí)所造成的浪費(fèi)?因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi)?材料費(fèi)增加167。Date:2023/10/11 38( 1) .不良品浪費(fèi)(一 ) 浪費(fèi)的定義: 生產(chǎn)過程中 ,因來料或制程品質(zhì) 不良 ,造成的各種損失 , 如 :?直接 ﹕ 物料報(bào)廢、搬運(yùn)、返工以及后工序的等待 , ……?更甚 ﹕ 質(zhì)量不穩(wěn)定 → 客戶抱怨 → 顧客忠誠 ↓ ﹑ 庫存 ↑ → 采購 (供應(yīng) )計(jì)劃紊亂 ……167。Date:2023/10/11 36※ 人的 浪費(fèi)和
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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