精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi)-文庫(kù)吧資料
2025-01-24 16:37本頁(yè)面
【正文】 對(duì)策： 表現(xiàn)形式： 八大浪費(fèi) “三無”工程 無理工程： 無理 即為勞累，指作業(yè)員、機(jī)器以及工作的流 程，處在一種費(fèi)力氣的 狀態(tài)下 ，使其成為一名熟練工 業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度 對(duì)策： 八大浪費(fèi) 持有的心態(tài) : 到處都存在浪 費(fèi) 。 彎曲完的產(chǎn)品要先放到工作桌上，再搬運(yùn)到?jīng)_壓工作桌上，這一過程是不是浪費(fèi)呢？ 原因： 對(duì)策： 注意： ?生產(chǎn)線配置不當(dāng) ?未均衡化生產(chǎn) ?坐姿作業(yè) ?設(shè)立了固定的半成品放置區(qū) ?生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng) ?U型設(shè)備配置 ?一個(gè)流生產(chǎn)方式 ?站立作業(yè) ?避免重新堆積、重新包裝 ?工作預(yù)置的廢除 ?生產(chǎn)線直接化 ?觀念上不能有半成品放置區(qū) ?人性考慮并非坐姿才可以 八大浪費(fèi) 因技術(shù)（設(shè)計(jì)、加工）不足造成加工上的浪費(fèi) 表現(xiàn)形式： ?在加工時(shí)超過必要以上的距離所造成的浪費(fèi) ?沖床作業(yè)上重復(fù)的試模，不必要的動(dòng)作 ?成型后去毛頭，加工的浪費(fèi) ?鉆孔后的倒角，紋孔作業(yè)的浪費(fèi) ?最終工序的修正動(dòng)作 原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要 八大浪費(fèi) 原因： 對(duì)策： 注意： ?工程順序檢討不足 ?作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足 ?模夾治具不良 ?標(biāo)準(zhǔn)化不徹底 ?材料未檢討 ?工程設(shè)計(jì)適正化 ?作業(yè)內(nèi)容的修正 ?治具改善及自動(dòng)化 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹 ?VA/VE的推進(jìn) ?設(shè)計(jì) FMEA的確實(shí)推進(jìn) ?了解同行的技術(shù)發(fā)展 ?公司各部門對(duì)于改善的共同 參與及持續(xù)不斷的改善 八大浪費(fèi) 產(chǎn)品的飛邊太多，如果通過修整模具能夠使修邊更容易，則可節(jié)省人力 八大浪費(fèi) 不良所造成的庫(kù)存，半成品所造成的庫(kù)存，制造過多所造成的庫(kù)存 表現(xiàn)形式： ?不良品存在庫(kù)房?jī)?nèi)待修 ?設(shè)備能力不足所造成的安全庫(kù)存 ?換線時(shí)間太長(zhǎng)造成次大批量生產(chǎn)的浪費(fèi) ?采購(gòu)過多的物料變庫(kù)存 材料、零件、組合件等物品的停滯狀態(tài)，包括庫(kù)存及在制品 庫(kù)存是萬(wàn)惡的根源 八大浪費(fèi) 過多的庫(kù)存會(huì)隱藏的問題點(diǎn) : ?沒有管理的緊張感，阻礙改善的活性化 ?設(shè)備能力及人員需求的誤判 ?對(duì)場(chǎng)地需求的判斷錯(cuò)誤 ?產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性 ?容易出現(xiàn)呆滯物料 “怕出問題”的心態(tài) 八大浪費(fèi) 原因： 對(duì)策： 注意： ?視庫(kù)存為當(dāng)然 ?設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差 ?大批量生產(chǎn)，重視稼動(dòng) ?物流混亂 ,呆滯物品未及時(shí)處理 ?提早生產(chǎn) ?無計(jì)劃生產(chǎn) ?客戶需求信息未了解清楚 ?庫(kù)存意識(shí)的改革 ?U型設(shè)備配置 ?均衡化生產(chǎn) ?生產(chǎn)流程調(diào)整順暢 ?看板管理的貫徹 ?快速換線換模 ?生產(chǎn)計(jì)劃安排考慮庫(kù)存 消化 ?庫(kù)存是萬(wàn)惡之源 ?管理點(diǎn)數(shù)削減降低安全庫(kù)存 ?消除生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)降低安全庫(kù)存 八大浪費(fèi) 額外動(dòng)作的浪費(fèi) 表現(xiàn)形式： ?工作時(shí)的換手作業(yè) ?未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配的浪費(fèi) ?小零件組合時(shí)，握持壓住的浪費(fèi) ?動(dòng)作順序不當(dāng)造成動(dòng)作重復(fù)的浪費(fèi) ?尋找的浪費(fèi) 不必要的動(dòng)作、無附加價(jià)值的動(dòng)作，及較慢的動(dòng)作 八大浪費(fèi) 原因： 對(duì)策： 注意： ?作業(yè)流程配置不當(dāng) ?無教育訓(xùn)練 ?設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理 ?一個(gè)流生產(chǎn)方式的編成 ?生產(chǎn)線 U型配置 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí) ?動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹 ?加
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