【正文】 品，除采用數(shù)理統(tǒng)計方法控制工序外，還應從經(jīng)營管理上對產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期和售后服務加以全面考慮，并要對產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程進行控制。 (3)由于統(tǒng)計方法難度大，一般管理人員和工人難于掌握，他們認為這是數(shù)學家們干的事，因此這種管理方法推廣困難，再加上這種方法未在組織、管理上落實，也沒有引起領導的足夠重視，影響了其應用范圍和使用的廣泛性。第二節(jié) 質(zhì)量管理、質(zhì)量職能和質(zhì)量職責 雖然統(tǒng)計質(zhì)量管理較質(zhì)量檢驗階段的管理要科學和經(jīng)濟得多，但仍然存在許多缺點，主要為： (1)統(tǒng)計質(zhì)量控制僅僅是為了達到產(chǎn)品標準而己，并未考慮是否滿足用戶的需要。第二節(jié) 質(zhì)量管理、質(zhì)量職能和質(zhì)量職責統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 1930 特點： 控制 /預防 代表人物： 休哈特、道奇、羅米格vStatistical Quality Control Control/Prevention , , 統(tǒng)計質(zhì)量控制之父：. 休哈特 (18911967) 聚焦于過程質(zhì)量第二節(jié) 質(zhì)量管理、質(zhì)量職能和質(zhì)量職責基本特點： (1)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，廣泛采用抽樣檢驗。第二節(jié) 質(zhì)量管理、質(zhì)量職能和質(zhì)量職責 從 1950年開始，日本許多工廠生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，都推行了統(tǒng)計質(zhì)量控制，并迅速取得明顯效果。 責令生產(chǎn)軍品的企業(yè)執(zhí)行，并在全國宣傳講解這些標準。 第二節(jié) 質(zhì)量管理、質(zhì)量職能和質(zhì)量職責 2．統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（ 20世紀 40～ 50年代） 20世紀 40年代第二次世界大戰(zhàn)期間，美國大批生產(chǎn)民用品的公司轉(zhuǎn)為生產(chǎn)軍需品，當時面臨的嚴重問題是：由于事先無法預防廢品發(fā)生，經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量事故，而且產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量都很差，往往不能按時交貨，極大地影響了部隊的戰(zhàn)斗力。 (2)這種方法采用全數(shù)檢驗，在大批大量生產(chǎn)中，要花費大量入力和費用，拖延了產(chǎn)品出產(chǎn)的時間，增加了生產(chǎn)成本，且檢驗的可靠性不高。第二節(jié) 質(zhì)量管理、質(zhì)量職能和質(zhì)量職責質(zhì)量檢驗階段 1900 特點： 專職檢驗 代表人物： 泰勒v Quality Inspection full time inspection 科學管理之父：. 泰勒 (18561915) 三權分立：管理＋制造＋檢驗聚焦于產(chǎn)品質(zhì)量第二節(jié) 質(zhì)量管理、質(zhì)量職能和質(zhì)量職責 這種以檢驗為中心的質(zhì)量管理，實質(zhì)上是 “ 事后把關 ” ，管理的作用十分狹窄，只不過是剔除廢品而己。于是美國科學家 泰勒 總結(jié)前人經(jīng)驗，提出以計劃、標準、統(tǒng)一管理三條原則來管理生產(chǎn)，主張計劃與執(zhí)行部門、檢驗與生產(chǎn)部門分開，成立了專職檢驗部門對產(chǎn)品進行檢驗。 系統(tǒng)設計（一次設計）產(chǎn)品設計 參數(shù)設計（二次設計） 公差設計（三次設計）四、田口玄一的 質(zhì)量觀 基于實驗設計技術的健壯設計 質(zhì)量損失函數(shù) 線內(nèi)質(zhì)量工程理論 線外質(zhì)量工程理論五、 海爾集團 的 質(zhì)量觀 海爾集團：2023年度獲得 “ 全國質(zhì)量管理獎 ” ；2023年獲得 “ 全國質(zhì)量管理卓越企業(yè) ” 稱號；2023年獲得世界 100知名品牌中唯一的中國品牌殊榮 五、 海爾集團 的 質(zhì)量觀1） 敬業(yè)報國、追求卓越；2）用戶永遠是對的；3）優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人才干出來的；4）有缺陷的產(chǎn)品就是廢品 ,堅持生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品；5）不要因為我們工作中 1%的失誤而造成顧客 100%的負擔；6）質(zhì)量問題不要 “ 亡羊補牢 ”, 而要 “ 未雨綢繆 。 例 : 汽車產(chǎn)品四、田口玄一的 質(zhì)量觀 田口理論： 產(chǎn)品質(zhì)量首先是設計出來的，其次才是制造出來的，檢驗并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。 零缺陷理論（ ZD） １）質(zhì)量管理的標準是零缺陷，合格品率是 “容許錯誤存在 ”的體現(xiàn)；２）要求每一個人第一次就把事情做對，事后補救是非常昂貴的；３）提高質(zhì)量的良方是事先預防，不是事后檢驗。 “企業(yè)需要通過使用 “硬 ”的（測量統(tǒng)計等工具和手段）和 “軟 ”的手段（良好的人際關系和協(xié)調(diào)技術），將質(zhì)量概念變?yōu)楝F(xiàn)實。二、戴明的 質(zhì)量觀戴明的其它觀點： “質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品。 戴明質(zhì)量管理學說的十四要點： 核心：目標不變，持續(xù)改善 戴明質(zhì)量管理學說的十四要點 ：1）要為企業(yè)的質(zhì)量管理制定 長遠 的目標和計劃，而不是一個月或一年；2） 絕不要對自己的產(chǎn)品質(zhì)量自鳴得意 ，絕對不能容忍粗劣的原料、不良的操作、有瑕疵的產(chǎn)品和低劣的服務。（一）質(zhì)量管理的含義 在質(zhì)量方面指揮和控制的活動，通常包括制定 質(zhì)量方針 和 質(zhì)量目標 、 質(zhì)量策劃 、 質(zhì)量控制 、 質(zhì)量保證 和 質(zhì)量改進 。如果質(zhì)量上不去，再有成效的市場營銷也只能是前面開拓市場，后面丟失陣地，前面擴大銷售，后面增加投訴。 前 言u真誠到永遠的海爾！案例 2：第一節(jié) 質(zhì)量的概念與意義（三）質(zhì)量是企業(yè)效益的源泉 l 一方面，高質(zhì)量產(chǎn)品與低質(zhì)量產(chǎn)品相比，生產(chǎn)成本相差無幾，但市場上的身價相差可能數(shù)倍；另一方面，高質(zhì)量的生產(chǎn)制造過程降低了廢品率和各種消耗，這種低成本的生產(chǎn)過程直接給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。 前 言案例 1：u三鹿奶粉事件。 管理層和執(zhí)行層的工作質(zhì)量起保證和落實作用第一節(jié) 質(zhì)量的概念與意義二、提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義（一）質(zhì)量是企業(yè)的生命 （二）質(zhì)量是企業(yè)樹立品牌的前提 （三）質(zhì)量是企業(yè)效益的源泉 （四）質(zhì)量是市場營銷的后盾 第一節(jié) 質(zhì)量的概念與意義（一）質(zhì)量是企業(yè)的生命 l 隨著科學技術的進步，市場經(jīng)濟的發(fā)展，人們逐漸告別短缺經(jīng)濟。216。 工作質(zhì)量 工作質(zhì)量涉及組織各個層次、各個部門、各個崗位工作的有效性。（４）服務過程質(zhì)量（４）服務過程質(zhì)量 (Quality in servicing) 服務過程質(zhì)量是指產(chǎn)品進入使用過程后，生產(chǎn)企業(yè)（供方）對用戶的服務要求的滿足程度。也稱符合性質(zhì)量。過程質(zhì)量定義（１）設計過程質(zhì)量（１）設計過程質(zhì)量 (Quality in designing) 設計過程質(zhì)量是指設計階段所體現(xiàn)的質(zhì)量，也就是產(chǎn)品設計符合質(zhì)量特性要求的程度，它最終是通過圖樣和技術文件質(zhì)量來體現(xiàn)的。第一節(jié)