品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程-文庫吧資料
2025-01-12 18:31本頁面
【正文】 積，用柱子排起來的圖形。分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測定值依所出現(xiàn)的次數(shù)累直方圖是將所收集的測定值特性值或結(jié)果值，⑷ 弱正相關(guān)（身高與體重）⑵ 負(fù)相關(guān)（有的粘度與溫度）出了 5種散布圖，分別是：們要了解它，必須藉助統(tǒng)計方法來判斷它們之間的關(guān)系。的粘度與溫度的高低有關(guān)系；汽車的運轉(zhuǎn)數(shù)與出力有關(guān)系；等等。些呈不規(guī)則形的關(guān)連。E、散布圖 (收集資料，至少 30組以上，盡可能的多）定義：以點的形式在坐標(biāo)系上畫出兩個對應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。作用：在現(xiàn)場眾多的不良問題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管工作錯誤 人 料 機(jī) 法環(huán)境生手方法不熟材質(zhì)用量多壓力磨損轉(zhuǎn)速快 陳舊特性要因圖（魚骨圖）D、柏拉圖定義：將問題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排 (3)用來做工程管理。 因此可以用來： (1)分析工程上的 問題點 ，找出我 們應(yīng)該 下 對策 的真正原因。計95C、要因圖（ 魚骨圖 ）定義： 特性要因 圖 就是 將結(jié) 果 與 原因、目的 與 手段等 關(guān)系整理關(guān)聯(lián) 起來， 使其成 為 易了解的 圖形。 15合 20形狀不良正正 痕正正正正正正 20裂 記 類劃 作用：簡便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。序號 不良項目 不良數(shù)（件）占不良數(shù)的比率（ %）累計比率（%）1 破損 195 2 變形 90 3 刮傷 65 4 尺寸不良 45 6 其他 19 100合計 414 100B、查核表定義： 查檢表 就是 為了 所收集的 數(shù)據(jù) 容易 記錄與整理 而 預(yù)先 設(shè)計 好的一 種 表格。四、品管工具A、層 別 法B、查 核 表C、要 因 圖D、柏 拉 圖E、散 布 圖F、直 方 圖G、控 制 圖A、層別法定義： 區(qū)分原料 、 機(jī)械或人員等 ，分別收集 數(shù)據(jù) ，找出 各 層間差異，針對差異 加以改善的方法 為層別法 。F、統(tǒng)計品管 SQCE、供應(yīng)商品管 VQCD、出貨檢驗 OQCC、線上檢驗（定點檢驗） FQCB、制程檢驗 IPQC品檢A、來料檢驗 IQCB、品質(zhì)工程 QE② 對來料品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤。來料質(zhì)量保證 IQA② 供應(yīng)商監(jiān)督。供應(yīng)商質(zhì)量保證 VQA(對供應(yīng)單位和人員而言 )② 公司（或品管）運作系統(tǒng)、規(guī)范之查核。來料質(zhì)量保證 IQAA、品質(zhì)稽核 QAv產(chǎn)品質(zhì)量包含的過程： 設(shè) 計 開 發(fā) 生 產(chǎn) 安 裝 服 務(wù)三、品管的組成v品管 流程性材料通常是有形產(chǎn)品，其量具有連續(xù)的 特性。軟件由信息組成，通常是無形產(chǎn)品并可以方法、記錄或 程序。v — 無形產(chǎn)品的交付（如知識的傳授）； — 在顧客提供的無形產(chǎn)品（如退稅準(zhǔn)備所需的收入說明）上所完成的活動；v — 在顧客提供的有形產(chǎn)品（如維修的汽車）上所完成的活動；v 服務(wù)的提供可涉及，例如：v 例如：外供產(chǎn)品 “ 汽車 ” 是由硬件（如輪胎）、流程性材料（如燃料、冷卻液）、軟件（如：發(fā)動機(jī)控制軟件、駕駛員手冊）和服務(wù)（如：銷售人員所做的操作說明）所組成?！?流程性材料（特點是工序間連貫，程均勻性，如潤滑油）?！?硬件（如發(fā)動機(jī)機(jī)械零件）；v — 軟件（如計算機(jī)程序）；v — 服務(wù)（如運輸）；v 產(chǎn)品：有下述四種通用的產(chǎn)品類別v 程序、過程和資源。管理職能的一個方面。和目標(biāo)。求所必需的全部有計劃、有系統(tǒng)的活動。質(zhì)量控制：為達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動。（符合要求的產(chǎn)品）
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