品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程-免費(fèi)閱讀
【正文】 ◆ —— 不合格品率CR——CRITICAL（ Acceptable又稱抽樣檢查。因此，也叫柱狀圖。下面我們列作用：用于確認(rèn)兩個(gè)變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假。 (2)從達(dá)成 目的 的 手段 當(dāng)中 ，找出效率最好而最 適當(dāng) 的手段。 10其 如下 圖 是一不良項(xiàng)目 調(diào) 查用 查檢 表 。③ 本公司與供應(yīng)商之間的溝通。① 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對成品進(jìn)行檢驗(yàn)（出貨或倉存）。② 制程品質(zhì)異常的反饋與跟蹤。① 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對來料進(jìn)行驗(yàn)收。② 制定檢驗(yàn)規(guī)范。③ 供應(yīng)商考核?！?為顧客創(chuàng)造氛圍（如在賓館和飯店）。許多產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品構(gòu)成，這種產(chǎn)品稱為服務(wù)、軟件、硬件或流程性材料取決于其主導(dǎo)成分。質(zhì)量管理：制定和實(shí)施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全而 QC即英文 QUALITY績效管理，激勵(lì)制度。） 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與合理化制度4.QC手法， SPC（統(tǒng)計(jì)制程管制）中運(yùn)用管制圖3./UL)3.作業(yè)員的品質(zhì)管制領(lǐng)班的品質(zhì)管制 v經(jīng)驗(yàn)即為 “ 標(biāo)準(zhǔn) ” ，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施是靠師傅帶徒弟的方式中授進(jìn)行的。 考工記 中記載：審曲面勢，以飭五材，以辯民器。檢測儀器，工具（如 SQC運(yùn)用 )40年代 品質(zhì)是 “制造 ”來的 首件檢查，自主檢查與管理50年代 品質(zhì)是 “設(shè)計(jì) ”出來的 （潛在的失效模式與效果分析）運(yùn)用（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）運(yùn)用， QCC， CWQC60年代 TPM/TQM5.品質(zhì)是 “習(xí)慣 ”出來的 全面品保（ TQA） 2023年代 3.CONTROL的簡稱，中文意義是質(zhì)量控制，其在 ISO8402:1994的定義是 “為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動 ”。質(zhì)量控制：為達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動。程序、過程和資源。例如：外供產(chǎn)品 “ 汽車 ” 是由硬件（如輪胎）、流程性材料（如燃料、冷卻液）、軟件（如：發(fā)動機(jī)控制軟件、駕駛員手冊）和服務(wù)（如：銷售人員所做的操作說明）所組成。v A、品質(zhì)稽核 QA來料質(zhì)量保證 IQAF、統(tǒng)計(jì)品管 SQC作用：簡便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。 (3)用來做工程管理。出了 5種散布圖，分別是：作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能 它與全面檢驗(yàn)的不同之處，在于全面檢驗(yàn)需對整批產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，而抽樣檢驗(yàn)則根據(jù)樣本中的產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果來推斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。QualityDEFECT （嚴(yán)重缺點(diǎn)）MA——MAJOR4個(gè)西格瑪＝ 6,210失誤 /百萬機(jī)會－意味著較好的管理和運(yùn)營能力，滿意的客戶 ◆ 2個(gè)西格瑪＝ 308,000失誤 /百萬機(jī)會－意味著企業(yè)資源每天都有三分之一的浪費(fèi) —— 總體量或批量PAQL:可以接收的質(zhì)量水平 AQL 直接由操作 人員繪制管制圖 ，迅速管理 制 程 使制程穩(wěn)定 ，且可以 預(yù)測 而掌握 品質(zhì)與 成本 幫助制程 ， 使達(dá)到 ： ① 更好的品質(zhì) ② 降低單位成本 ③ 使產(chǎn)量有效應(yīng)用 作為討論解決支撐問題的工具 可使 工業(yè)生產(chǎn) 「 設(shè)計(jì) 」、「 制造 」、「 檢驗(yàn) 」 三個(gè)階段連為一體 ， 并解決生產(chǎn)過程 中的 問題 ： ① 設(shè)計(jì)階段 ： 作為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的參考 ② 制造階段 ： 控制制程 中的 品質(zhì)數(shù)據(jù) 以分析 制程 能力 ③ 檢驗(yàn)階段 ： 作為成品驗(yàn)收的參考 控制圖控制圖v 計(jì)量值控制圖：a. X— R控制圖 (均值 極差 )b. X— S控制圖 (均值 標(biāo)準(zhǔn)差 )c. X— MR控制圖 (單值 移動極差 )v 計(jì)數(shù)值控制圖：a. P控制圖（不良率）b. Pn控制圖 (不良數(shù) )c. C控制圖 (缺陷數(shù) )d. U控制圖 (單位缺陷數(shù) )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10181716
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