某公司機(jī)床夾具工藝設(shè)計(jì)方法-文庫吧資料
2025-01-12 14:47本頁面
【正文】 時(shí)或者當(dāng)鏜桿懸伸量較大或 L10d ，應(yīng)增加中間導(dǎo)向裝置。 鏜床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鏜床夾具的設(shè)計(jì)原理和設(shè)計(jì)要點(diǎn) ?雙面單導(dǎo)向：導(dǎo)向支架分別裝在工件的兩側(cè)，鏜桿與機(jī)床主軸浮動(dòng)連接。刀桿剛性好，加工精度高。 ?那么它在 X方向的定位誤差為 ΔDx=TD+Td+det =++ () = 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 工件加工精度分析 ? 在 Y方向的角度定位誤差為 ΔDy ΔDy=2arctgθ =2arctg(detMax/2L) =2arctg (TD+Td+det)/2L =2arctg((2*78))= 其中 L為兩孔間距 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 工件加工精度分析 ?對刀誤差 ΔT： ? 鉆套導(dǎo)向孔尺寸為 φ10F7和 φ13F7；鉆頭尺寸為 φ10 φ13 ；對刀誤差為： ?ΔT＝ (+)mm= ?安裝誤差 ΔA： ?ΔA＝ 0 結(jié)束放映 回到選擇頁面 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鏜床夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 第一部分 鏜床夾具簡介 鏜床夾具的設(shè)計(jì)原理和設(shè)計(jì)要點(diǎn) ?導(dǎo)向支架的布置 鏜模的導(dǎo)向支架在布置上有多種形式，可分為： ?單面前導(dǎo)向：導(dǎo)向支架在刀具前方，鏜桿與機(jī)床主軸剛性連接。 ? 裝配三維結(jié)構(gòu)圖 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 夾具體 ?選用鑄造夾具體 夾具總裝配圖 ?總裝配圖三維結(jié)構(gòu)圖 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 工件加工精度分析 ?定位誤差： ? 綠色是杠桿臂移動(dòng)到最大間隙時(shí)的位置 。 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鉆套的選擇 ?由于孔 φ10mm和φ13mm，一次鉆孔就可達(dá)到要求，因此采用 固定式鉆套 。 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) ?定位元件的選擇： ? 定位銷：插入 Φ22mm的孔 ， 用來限制 X,Y方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng) ， 共四個(gè)自由度 ? 可調(diào)支承釘：限定 Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng) ? 用一輔助支承來提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性 ? 定位方法： ? 圓柱孔定位 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鉆模板類型選擇 ?根據(jù)工件和夾具體的結(jié)構(gòu)，選用 固定式鉆模板 。（ 如圖所示 ） 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 定位方案的確定 ?分析工件并確定定位方案 ?根據(jù)零件的構(gòu)造，最容易想到的是以 Φ22mm的孔為定位基準(zhǔn)，這樣可以避免基準(zhǔn)不重合誤差，同時(shí)可以限定可以限定四個(gè)自由度。如果鉆套較長，可將鉆模板局部加厚，加強(qiáng)鉆模板的周邊和設(shè)置加強(qiáng)筋，以提高鉆模板的剛性。在實(shí)際使用中。如孔中心距的公差一般取工件相應(yīng)公差的 1/5~1/3。 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鉆床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn) 懸掛式鉆模板 ? 鉆模板通過刀導(dǎo)柱、彈簧與多軸傳動(dòng)頭連接，懸掛在機(jī)床主軸上，并隨機(jī)床主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于鉸鏈軸與孔間的配合間隙（一般采用 H8/h7），所以他的精度不如固定式的鉆模板高。當(dāng)鉆模板上設(shè)有定位元件和引導(dǎo)元件時(shí)，能保證被加工孔的位置精度；如果定位元件和引導(dǎo)元件做在夾具體上，則加工精度較低。由于是固定式結(jié)構(gòu)，對某些工件的裝卸將不夠方便。 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鉆床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn) 鉆模板的設(shè)計(jì) 用以安裝鉆套的鉆模板，按其與夾具體的連接方式的不同，可分為 ： 固定式鉆模板 ? 鉆模板與鉆模體作成一體；或?qū)@模板固定在鉆模體上。 鉆套內(nèi)徑的基本尺寸和公差的確定 ? 鉆套的內(nèi)徑與刀具間的配合間隙過大的話，直接影響工件上被加工孔的位置精度，間隙過小的話，又會(huì)加劇刀具與鉆套的磨損。鉆削鋼料時(shí)，如果 s過小，帶狀切削不能及時(shí)排出，因而堵塞在工件與鉆套之間，當(dāng)切削過多時(shí)，會(huì)將鉆套頂出，劃傷工件表面，甚至折斷鉆頭。鉆套引導(dǎo)部分短，則引導(dǎo)性不好，降低引導(dǎo)精度；過長的話，則增加刀具與鉆套之間的摩擦，加速刀具和鉆套的磨損，降低使用壽命。 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鉆床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn) 鉆套的設(shè)計(jì) ?鉆套設(shè)計(jì)主要指鉆套引導(dǎo)部分長度 H的確定；鉆套底部與工件表面的距離 s的確定；鉆套內(nèi)徑的基本尺寸和公差的確定；鉆套孔中心線位置尺寸和公差的確定及鉆套材料和熱處理的選擇等。 ? 適用于在一個(gè)工序中使用幾種刀具（指鉆，擴(kuò)，鉸）依次連續(xù)加工的情況。 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鉆床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn) ?快換鉆套 ? 快換鉆套更換迅速，只要將鉆套逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一下，即可從鉆模板中取出。為了防止鉆套隨刀具轉(zhuǎn)動(dòng)或被切削頂出，常用螺釘固緊。這種鉆套的外圓用 H7/r6或 H7/n6的過盈配合壓入鉆模板或夾具體的底孔內(nèi)。由此可見，鉆套的選用和設(shè)計(jì)正確與否，直接影響工件的加工質(zhì)量。 ? 在大型工件上加工位于同一平面上的孔時(shí)，為簡化夾具結(jié)構(gòu)，可采用蓋板式鉆模。 ）時(shí)才采用。 ，如不采取特殊措施，一般不宜采用這類鉆模。 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鉆床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn) ? 對于孔的垂直度和孔距精度要求不高的中小型工件，宜優(yōu)先采用滑柱鉆模，以縮短夾具的設(shè)計(jì)制造周期。否則，應(yīng)采用具有回轉(zhuǎn)式或直線分度裝置的鉆模。在選擇時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ? 加工孔徑大于 10mm的中小型工件時(shí)，由于鉆削扭矩大，宜采用固定式鉆模。移動(dòng)的方法有兩種：一種是自由移動(dòng)，另一種是定向移動(dòng)，用專門設(shè)計(jì)的軌道和定程機(jī)構(gòu)來控制移動(dòng)的方向和距離。另外，這種鉆模不需另行設(shè)計(jì)專門的夾緊裝置，夾緊工件方便，迅速，適用于不同類型的各種中小型零件的孔加工，生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。夾緊元件。鉆模體可以通用于較大范圍的不同工件?？蓪@套直接裝在鉆模板上，無須夾具體，因經(jīng)常搬動(dòng)，有時(shí)需要把手或吊耳。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用四個(gè)支腳來支撐鉆模。這
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