如何當(dāng)一名優(yōu)秀的班組長-文庫吧資料
2025-01-12 11:50本頁面
【正文】 量教育和培訓(xùn) —— 制訂質(zhì)量責(zé)任制 —— 開展群眾性質(zhì)量管理活動 班組長的質(zhì)量意識 ?是否堅持每周班前會現(xiàn)場進(jìn)行至少一個質(zhì)量問題的分析； ?是否把 6S與可視化管理工作和質(zhì)量工作結(jié)合； ?是否每天定時進(jìn)行質(zhì)量問題的統(tǒng)計； ?是否召集所有的員工參加班組現(xiàn)場質(zhì)量問題分析； ?是否堅持執(zhí)行質(zhì)量改善小組的工作； ??? 員工質(zhì)量意識再造和培育 ?定期進(jìn)行質(zhì)量與技術(shù)方面的崗位培訓(xùn) ?讓員工自己養(yǎng)成進(jìn)行質(zhì)量檢查的習(xí)慣 ?定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題分析會 ?通過科學(xué)合理的 6S與可視化加強質(zhì)量提醒 ?定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動 ?對重視質(zhì)量的員工進(jìn)行獎勵 全過程的質(zhì)量管理 ?質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程 是由多個環(huán)節(jié)組成。 全過程控制。 保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。 使職工養(yǎng)成規(guī)范操作的良好生產(chǎn)習(xí)慣。 紅牌作戰(zhàn)。 班組長的 6S職責(zé) 1. 6S責(zé)任區(qū)域的劃分 2. 6S查檢評分表的制作與宣傳、培訓(xùn) 3. 培養(yǎng)員工 6S的實施方法并帶頭執(zhí)行 4. 6S目視化工具 (看板 )的制作與實施 5. 監(jiān)督每天 3分鐘 6S 6. 監(jiān)督員工有效實施現(xiàn)場的定置管理 7. 每日及時處理班組內(nèi)不需要的物品 8. 積極配合 6S的各項稽查和評比工作 9. 對 6S不符合項做出改進(jìn)與預(yù)防措施 作業(yè)員 (工人 )的 6S職責(zé) 1. 及時處理責(zé)任區(qū)域不要物品并集中于規(guī)定場所 2. 在規(guī)定的地方放置物品，保持工作場所的整齊 3. 清掃好自己的責(zé)任區(qū)域，保持工作場所的清潔 4. 嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，杜絕制程不良品的產(chǎn)生 5. 按規(guī)定做好設(shè)備工具的維護(hù)，避免故障的產(chǎn)生 6. 按規(guī)定穿戴好勞保制品，美化好儀容儀表 7. 注意禮儀 ,有效執(zhí)行 “ 微笑 ” 與 “ 打招呼 ” 活動 8. 主動參與提案改善的活動，做好自主改善 推行 6S的基本方法 制定檢查表，由專人督促檢查。 考核評比。 建立以班組長為主要負(fù)責(zé)人的推行 6S方法的 責(zé)任制度，并制定實施規(guī)劃，形成書面制度。 素養(yǎng)的含義 （四）如何在作業(yè)現(xiàn)場推行 6S 整頓 清掃 修養(yǎng) 整理 清潔 形式化 行事化 習(xí)慣化 行為 心態(tài)或態(tài)度 安全 6S推進(jìn)原理 實施 6S的步驟 6S執(zhí)行立項。 成為慣例和制度化，養(yǎng)成按 標(biāo)準(zhǔn)做事的習(xí)慣，是標(biāo)準(zhǔn)化 的基礎(chǔ)和企業(yè)文化的開始形成 清潔的含義 如何培育員工的素養(yǎng) 5S 人人依規(guī)定行事， 養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 保持良好的工作情緒， 穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零事故。 騰出空間 防止誤用 整理的含義 如何進(jìn)行整頓 2S 將必需物品放于任何 人都能立即取到的狀 態(tài)，即尋找時間為零 工作場所一目了然，井井有 條；消除尋找物品的時間。 所以： 6S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)。 養(yǎng)成安全意識的習(xí)慣；努力成為安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的生產(chǎn)管理單元。 創(chuàng)造能贏得顧客信賴的關(guān)系。 管理的公開化、透明化 修養(yǎng) 依照規(guī)定行事，養(yǎng)好良好的習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。 創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境。及時采取措施的體制。 維護(hù)機(jī)修設(shè)備的精度，減少故障的發(fā)生。在提高工作效率的同時創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。 倒掉垃圾、長期不用的東西放庫房 整頓 合理安排物品放置的位置和方法，不浪費時間找東西 做到必要時能立即取出需要的物品。 盡可能地減少半成品庫存數(shù)量。 6S管理 整理 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 安全 對 6S的認(rèn)知 6S 概要 目的 典型工作 整理 區(qū)分要與不要的物品，并將不用的物品清除掉，騰活“空間”。 及時“消滅”
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