【正文】 ？ 訂購點 是指在最低存量下，應(yīng)立即加以訂購補充物料，否則會影響生產(chǎn)進(jìn)行。 安全存量 ＝緊急訂貨所需天數(shù) 每天使用量◆ 什么是最高存量，如何計算最高存量？ 最高存量 是指某固定時期內(nèi)，某項物料允許庫存的最高數(shù)量。l 庫存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則庫存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則（四）（四） 有效減少庫存的方法存量管制、物料計算和分析 實際庫存構(gòu)成圖存量管制 存量管制之目的是以求下列問題的解答： 1 最適當(dāng)?shù)挠喠渴嵌嗌伲? 2 何時訂購？ 3 應(yīng)維持多少的存量？ 概而言之，存量管制是配合生產(chǎn)目的，以最少的費用維持顧客的服務(wù)。? 。?體積大、笨重與單價不相稱者、庫房有限越者都要縮短周轉(zhuǎn)期。（使用電腦程度與表單填寫） n 建立正確的觀念建立正確的觀念 ,供應(yīng)商供應(yīng)商 (協(xié)力廠協(xié)力廠 )=成長的戰(zhàn)略伙伴成長的戰(zhàn)略伙伴 . 把握好企業(yè)外協(xié)管理的方針 .原則 .發(fā)揮外協(xié)的功能 . 是促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營績效提高的有效途徑 .n 明確何種情況下可采取外協(xié)明確何種情況下可采取外協(xié)l 當(dāng)負(fù)荷大于產(chǎn)能時 .l 當(dāng)自制成本高于外協(xié)價格時 .l 外協(xié)生產(chǎn)可保證最佳品質(zhì)時 .l 企業(yè)自身技術(shù) .設(shè)備無法解決時 .外協(xié)管理控制n明確何種情況下應(yīng)避免外協(xié)明確何種情況下應(yīng)避免外協(xié)l 當(dāng)所提供的物料極為昂貴時 .l .l 當(dāng)產(chǎn)品體積 .重量大 ,運輸雜費多而加工費少時 .l 當(dāng)一次外協(xié)數(shù)量少 ,且加工費不大時 .l .l 當(dāng)外協(xié)的價格與自制成本相近時 .上述情況企業(yè)上述情況企業(yè)可自行參考可自行參考如何擬訂外協(xié)計劃n 外協(xié)計劃要點外協(xié)計劃要點以銷售計劃為源頭 ,做整體性產(chǎn)銷運作配合 .企業(yè)主生產(chǎn)計劃為基礎(chǔ) .外協(xié)主管擬定或?qū)０柑幚?.納期 .數(shù)量 .品種 .納品方式等均是關(guān)鍵所在 . n 外協(xié)計劃作業(yè)流程外協(xié)計劃作業(yè)流程 訂單訂單 銷售計劃銷售計劃 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 自制計劃自制計劃 外協(xié)計劃外協(xié)計劃 備購時間備購時間 庫存計劃庫存計劃 外協(xié)日程表外協(xié)日程表 外協(xié)加工單外協(xié)加工單78制訂 審核 決裁　 　 　項目 品名 番號 規(guī)格 生產(chǎn)月份 納品總量 備注計劃外協(xié) 計劃用量 計劃庫存　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　外協(xié)計劃實戰(zhàn)案例實戰(zhàn)案例 :某企業(yè)協(xié)力業(yè)體外注計劃某企業(yè)協(xié)力業(yè)體外注計劃（三）庫存周轉(zhuǎn)（三）庫存周轉(zhuǎn) n 庫存周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn)l 庫存周轉(zhuǎn)定義 : 在一定時間內(nèi) ,產(chǎn)品 .在制 品及原料的周轉(zhuǎn)次數(shù) .l 庫存周轉(zhuǎn)的管理意義 : “讓資本順暢地流起來 ”. “庫存不等于投資 ”. “快速周轉(zhuǎn)是獲利的條件 ”.l 庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法使用數(shù)量導(dǎo)入 庫存周轉(zhuǎn)率 =使用數(shù)量 /庫存數(shù)量使用金額導(dǎo)入 庫存周轉(zhuǎn)率 =使用金額 /庫存金額出庫金額導(dǎo)入 庫存周轉(zhuǎn)率 =出庫金額 /庫存金額原料周轉(zhuǎn)導(dǎo)入 原料周轉(zhuǎn)率 =銷售凈額 /原料庫存金額時間限定 庫存周轉(zhuǎn)率 =一定期間出庫金額 /同期間庫存金額 （期初庫存 +期末庫存） ?2庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時間（日） —————————————— 365 銷售量（年） （期初庫存額 +期末庫存額） ?2庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時間（日） —————————————— 365 銷售額（年）l 庫存周轉(zhuǎn)期庫存周轉(zhuǎn)期?資金占用小、市場風(fēng)險小、進(jìn)貨費用高的貨物，加大周轉(zhuǎn)期。l 能對應(yīng)訂單及設(shè)計變更的變化。l 不重復(fù)性且不能通用的物料。 訂單量訂單量 標(biāo)準(zhǔn)用量標(biāo)準(zhǔn)用量 預(yù)計需求量預(yù)計需求量 調(diào)整調(diào)整 (量量 ) 實際需求量實際需求量 物料需求計劃表物料需求計劃表專用性物料計劃程序圖專用性物料計劃程序圖 n 專用訂單型定購的適用特征專用訂單型定購的適用特征l 多品種少批量的訂單采購。 替代性強。 隱藏物料成本少。n 優(yōu)越點優(yōu)越點 沒有或極短的生產(chǎn)備料時 間 ,縮短納期。l 市場性較差的物料。l 重復(fù)性及通用性的物料。 廢料處理 。 建立料帳及在庫調(diào)查 (盤點 )。l 常備性物料需求計劃作業(yè)程序。n 物料需求計劃的對象物料需求計劃的對象 : 哪兩種重點管理哪兩種重點管理 ?常備性物料的需求計劃 所謂的常備性物料，對企業(yè)而言，就是說長期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通常可運用存量計劃性采購。l B類物料 。?可以從數(shù)量折扣中得到好處。庫存的弊病庫存的弊病?為預(yù)期的用戶需求提供存貨。?增加物料積壓的風(fēng)險。實戰(zhàn)案例實戰(zhàn)案例 : 常見的物料管理績效評價常見的物料管理績效評價在庫日數(shù)管理緊急采購或斷料停工損失在庫金額管理采購差價在庫面積管理原價節(jié)儉率物料周轉(zhuǎn)率定納率 呆 .廢料處理損失二、庫存控制二、庫存控制（ ABC分類法、 MRP、 JIT）（一）庫存利與弊（一）庫存利與弊庫存發(fā)生的原因◆ 計劃性或策略性庫存58 造成庫存的原因 具體分類 營銷管理失誤 1．市場預(yù)測錯誤2．市場變化超出營銷預(yù)測能力3．訂單管理和客戶管理銜接失誤 生產(chǎn)管理失誤 1．生產(chǎn)批量與計劃吻合不嚴(yán)密2．安全庫存量的基準(zhǔn)設(shè)定太高3．安全庫存量設(shè)定事實依據(jù)不準(zhǔn)確4．生產(chǎn)計劃本身銜接不良，造成半成品流動不暢5．倉儲管理不善 生產(chǎn)管理問題 1．生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡2．各道生產(chǎn)上：序的合格率不均衡3．產(chǎn)品加工過程較長，例如外加工物料供應(yīng)來源問題 1．供應(yīng)商前置時間 (Lead Time)過長，供應(yīng)不及時2．供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定3．擔(dān)心供應(yīng)商的供應(yīng)能力，增大庫存以規(guī)避風(fēng)險◆ 失誤性庫存庫存的動機與分類◆ 庫存 —— 為滿足生產(chǎn)或服務(wù)需要而儲備的資源– 制造業(yè)：原材料、成品、備件、易耗品、在制品– 服務(wù)業(yè)：用于銷售的有形商品、用于管理的低值易耗品◆ 庫存的動機 ? 預(yù)防不確定性的需求變動 —— 使得運作的各階段具有一定的分離性 ? 保持生產(chǎn)、供貨的連續(xù)性、穩(wěn)定性 ? 經(jīng)濟動機 —— 批量折扣，套購保值◆ 庫存的分類按物流過程中所處狀態(tài)原材料庫存 在制品庫存成品庫存按對庫存的需求特性獨立需求庫存 相關(guān)需求庫存庫存的作用庫存的作用?造成質(zhì)量失效的損失。 倉庫環(huán)境規(guī)劃及整頓。n 倉儲倉儲 : 物料收發(fā)與保管。 供應(yīng)商的開發(fā)與管理。 呆料處理。 物料供給之協(xié)調(diào)。 安全庫存與采購點設(shè)定與管理。（六） 物料管理項目要則n 物料控制物料控制 : 物料需求計劃分析。l 物料利用不足 ,用料損耗過多。l 帳物不符 ,作業(yè)依據(jù)失誤。l 庫存過多 ,積壓資金。l 供應(yīng)商未能如期交貨。l 短期訂單多。l 改善管理 : 。l 中小型企業(yè) : 可歸屬廠長管理 。倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程收 貨驗 收不合格退 貨財 務(wù)入 庫 儲 存出 庫核對訂購單 核對送貨單 核對實物 檢驗質(zhì)量 第二部分 物料管理與庫存控制倉儲運作 管理系列一（一） 物料管理精髓 ——實現(xiàn) 3個 “不 ”?不斷料 ?不呆料 ?不囤料（二） 物料計劃與庫存控制的職責(zé)物料管理的職能，就是追求 5個 “R’。 安 全做好 防潮、 、防凍、 、防洪、 、防爆、 、防盜； 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項安全制度 ，搞好電源、火源、水源管理， 完善消防設(shè)施等。 及 時物料出庫 要做到 ——① 及時備貨、及時發(fā)運、及時結(jié)算；② 。任何部門要有所作為離不開跨部門協(xié)作和支持！任何部門要有所作為離不開跨部門協(xié)作和支持！八、倉庫的運作管理八、倉庫的運作管理 制造型企業(yè) 的倉庫管理物料的 、 管、 、運把握的原則 —— 、準(zhǔn)確、 、節(jié)約 及 時物料入庫 要做到 ——① 及時接運卸車； ② ；③ ； ④ 及時登賬、立卡、建檔；⑤ 及時傳遞單據(jù)； ⑥ 。六、倉儲與物控運作程序六、倉儲與物控運作程序36物料控制與采購、用戶業(yè)務(wù)之協(xié)調(diào)七、倉儲管理與跨部門合作七、倉儲管理與跨部門合作客戶采購需求預(yù)測供應(yīng)商生產(chǎn)計劃 生產(chǎn) 物流 /訂單處理 分銷 /倉儲方案 客戶跨部門跨部門關(guān)系管理關(guān)系管理供應(yīng)商關(guān)系管理柔性生產(chǎn) 訂單處理與快速響應(yīng)配送物流服務(wù)客戶關(guān)系管理CRM要搞好一個部門工作單靠自身力量是不夠的要搞好一個部門工作單靠自身力量是不夠的 采購、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)（品質(zhì)）等部門之間的良好協(xié)作是提高運作效率和對客戶需求反應(yīng)的關(guān)鍵PMC企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系供應(yīng)商 客戶生產(chǎn)企業(yè)企業(yè)內(nèi)部的跨部門關(guān)系關(guān)系銷售部客戶采購部 制造部供應(yīng)商 倉儲部典型的跨部門協(xié)作不良的問題、典型的跨部門協(xié)作不良的問題過量的庫存缺貨計劃性差周期長需求多變物流不暢積壓跨部門協(xié)作不良的原因、跨部門協(xié)作不良的原因?部門之間考慮自身利益部門之間考慮自身利益?缺少溝通信息主動性缺少溝通信息主動性?業(yè)務(wù)程序不完善業(yè)務(wù)程序不完善?人際關(guān)系影響業(yè)務(wù)操作的規(guī)范性人際關(guān)系影響業(yè)務(wù)操作的規(guī)范性?部門之間未建立為內(nèi)部客戶服務(wù)與過程評審監(jiān)督體制部門之間未建立為內(nèi)部客戶服務(wù)與過程評審監(jiān)督體制?管理機構(gòu)設(shè)置不夠完善，信息溝通不暢、反應(yīng)慢。? 檢驗人員按規(guī)定程序檢驗內(nèi)在質(zhì)量，遇有質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋給物控人員。? 物控人員和采購人員根據(jù)采購進(jìn)度計劃及時進(jìn)行催貨。? 物控人員根據(jù)生產(chǎn)計劃及庫存狀況分析物料需求，并提出請購計劃。?