生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析和瓶頸改善-dxc2-文庫(kù)吧資料
2025-01-11 13:33本頁(yè)面
【正文】 工序間緩沖庫(kù)存隱藏了等待問(wèn)題。作業(yè)時(shí)間工序號(hào)5101520253035人員1130302250253127274 5 6 7 8 937224130301 1 1 12626202034342727合計(jì)12316243流動(dòng)作業(yè)速度DM生產(chǎn)線(xiàn)平衡的表示法 :流動(dòng)生產(chǎn)圖人均實(shí)際天朗安裝車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)平衡實(shí)例 :改善前 工作臺(tái)上 改善后 皮帶拉上物流物留順暢流動(dòng)沒(méi)有停滯中間停滯隱藏問(wèn)題流水線(xiàn)的 “ 物流 ” 和 “ 物留 ”傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶的 4種浪費(fèi)： ① 取放動(dòng)作浪費(fèi) 在制品取放至少浪費(fèi) 2～ 5秒時(shí)間。任務(wù) 時(shí)間 (Mins) 任務(wù)描述 緊前任務(wù)A 2 裝配外框 無(wú)B 1 安裝開(kāi)關(guān) AC 裝配馬達(dá)架 無(wú)D 將馬達(dá)架裝入外框 A, CE 安裝扇葉 DF 1 安裝格柵 EG 1 安裝電纜 BH 測(cè)試 F, G 問(wèn)題 : 假定我們每天 []要生產(chǎn) KQ344產(chǎn)品 7000個(gè) ,周期時(shí)間應(yīng)是多少？Answer: Answer: 問(wèn)題 : 理論上的最少工位數(shù)是多少？實(shí)際人員配置需 12人 ,比理想多 2人 ,平衡率水平 %生產(chǎn)線(xiàn)平衡排程規(guī)則：主規(guī)則 : 以其后跟隨任務(wù)數(shù)目最多的秩序安排工位 。第十步：改善結(jié)果的分析、總結(jié)和評(píng)價(jià)。第八步：提出改善目標(biāo)及實(shí)施方案。第六步：繪出生產(chǎn)線(xiàn)平衡圖。第四步：對(duì)各作業(yè)要素進(jìn)行時(shí)間觀測(cè)第五步：對(duì)觀測(cè)記錄的結(jié)果進(jìn)行處理，得出各作業(yè)要素的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時(shí)應(yīng)注意如下兩點(diǎn)：? 剔除異常值、排除各種影響作業(yè)的因素，最后制定出各作業(yè)要素的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 ECRS法則進(jìn)行改善時(shí)的優(yōu)先順序?yàn)?:“ 取消 ” 不必要的動(dòng)作或工序（第一選擇）； “ 合并 ” 微小動(dòng)作（次選）； “ 重排 ” 作業(yè)工序或動(dòng)作（第三選擇）； “ 簡(jiǎn)化 ” 復(fù)雜動(dòng)作或工序（最后選擇） 三、平衡改善的實(shí)施步驟：第一步：明確改善目的和對(duì)象：? 是否因?yàn)樯a(chǎn)量變動(dòng)（增產(chǎn)或減產(chǎn)）而進(jìn)行的改善? 是否為了提高生產(chǎn)率、減少作業(yè)人員? 改善對(duì)象是一條生產(chǎn)線(xiàn)、某段工序還是整個(gè)流程第二步：了解、分析生產(chǎn)現(xiàn)狀及相關(guān)人員的工作狀況：如各工位或工序的良品率有多高？人員出勤狀況、產(chǎn)品加工的難易度、品質(zhì)事故的發(fā)生點(diǎn)等。 22. 平衡改善的基本原則和方法：① 改善耗時(shí)長(zhǎng)的工程 ,縮短作業(yè)時(shí)間 ,把一部分作業(yè)分配到耗時(shí)較短的工程 ,縮短作業(yè)時(shí)間 (如 :活用工具等 ) 。 ,把它安排到其它工序中去。 ,作業(yè)改善方法可參照程序分析、動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等工程方法和手段。? 個(gè)別生產(chǎn)線(xiàn)流動(dòng)停止 ,出現(xiàn)在制品滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)情況。? 一些工序的半成品堆積過(guò)多 ,而另一些則很少 。? 出現(xiàn)產(chǎn)品零部件不能配套的現(xiàn)象 。? 瓶頸制約了生產(chǎn)系統(tǒng)的有效產(chǎn)出和庫(kù)存 。? 瓶頸環(huán)節(jié)損失 1小時(shí) ,相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失 1小時(shí) ,而且是 無(wú)法補(bǔ)救的 。? 生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是平衡物流 ,而不是平衡生產(chǎn)能力 。 :是指單個(gè)產(chǎn)品從前到后所有工序所費(fèi)時(shí)間的總和。 :指生產(chǎn)線(xiàn) 所有工序中所用人均工時(shí)最長(zhǎng)的工序，通常指一道工序，有時(shí)也指幾道工序 。理想的傳送帶速度是恰好能完成預(yù)定產(chǎn)量的同時(shí)又能減少作業(yè)員的身心疲勞。其計(jì)算公式：節(jié)拍＝有效出勤時(shí)間／ [生產(chǎn)計(jì)劃量 X（１ +不良率） ]例：每月的工作天數(shù)為 20天，正常工作時(shí)間每班次為 480分鐘，該企業(yè)實(shí)行每天 2
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1