第二章充填工藝技術-文庫吧資料
2025-01-10 13:46本頁面
【正文】 開關 22發(fā)出信號，電磁鐵 4關閉主通道的閥門 6，主通道停止供料，電磁鐵 20將副秤桿釋放。G副 x是副秤桿所稱重量，G副 x＝ 。它尤其適合于粗粒和塊狀物料的高精度計量。l 分類 2：按稱重的方式，分為間歇式充填機、連續(xù)式充填機；間歇式稱重裝置l 單臺秤l 采用單臺秤稱重，生產(chǎn)效率較低，且稱重速度加快時精度就降低。凈重式充填機l 先稱出預定質(zhì)量的產(chǎn)品，并將其充填到包裝容器內(nèi)。l 包裝容器本身的重量直接影響充填物料的規(guī)定重量。l 分類 1：毛重式充填、凈重式充填；毛重式充填裝置 l 在充填過程中，產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重的機器。l 等流量充填，充填精度受容器容積的影響，充填精度高，充填范圍大。l 特點： ① 結(jié)構(gòu)簡單； ② 價格便宜； ③ 充填精度較低。l 真空容器充填，特點： ① 物料充填到容器內(nèi)相當均勻，緊密，充填精度比較高； ② 充填精度要受容器容積的影響。l 適用于 充填流動性能較好的粉末狀細顆粒狀物料，特別是在出料口容易起翹而不易落下的物料， 不適用于 易碎的片狀，塊狀物料和視密度變化較大的物料。l 適用于 充填流動性能良好的粉末狀，顆粒狀，碎片狀物料。（ 6）對比重較小且粘性較大的粉劑（如青霉素、土霉素等），插粉計量時，沖桿與插管間可無需相對行程形。（ 5）沖桿相對插管的行程應根據(jù)藥物性能調(diào)節(jié) 粘性小 → 相對行程大 → 以防壓得不實，在轉(zhuǎn)位時松散掉落； 粘性大 → 相對行程小 → 以防壓得過實而粘附在沖桿或插管內(nèi)壁上（為消除粘附現(xiàn)象，有時在沖桿上裝一銷釘使其沿插管壁上的螺旋槽有一旋轉(zhuǎn)動作）。（ 4）插粉后壓實藥粉時，沖桿相對插管的行程決定于驅(qū)動打桿和花鍵軸的兩凸輪曲線相對位置。 在插管式計量機構(gòu)中： 這種裝置的計量范圍一般為 40～100mg,誤差約為 7％ ,充填速度為 30次／分 ,每次一般裝 5～ 6件。當插管轉(zhuǎn)到卸粉工位時，由頂桿將插管中的粉末推入容器 3中。如果轉(zhuǎn)速過快，會使計量不夠準確。物料在容腔中隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)到出料口而自由落入包裝容器—— 袋或盒中。l 轉(zhuǎn)閥 2轉(zhuǎn)一圈，充填兩次，每次的容量可用螺釘 3 調(diào)節(jié)，充填速度與轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)速有關。l 利用柱塞兩極限位置間形成的一定空間的容腔來計量物料。l 過程：當柱塞推桿 7向上移動時，由于物料自重，使進料活門 5向下壓縮彈簧 6，于是物料從活門 5與柱塞頂盤 3的環(huán)隙進入柱塞下部缸體 2的內(nèi)腔中。（ 5）計量精度主要影響因素： A、物料的流動性、比重等物理性能； B、過濾片堵塞或損壞 → 吸粉不足和吹粉不凈 (→ 設吹凈工位 )； C、真空度 (吸粉，應 ≥)和壓縮空氣壓力 (吹粉及吹凈 )； D、料斗中的物料量與攪拌。 量杯的高度一般為 150mm。當量杯轉(zhuǎn)位到包裝容器的上方時，量杯中的物料就被經(jīng)過配氣閥輸送過來的壓縮空氣吹到容器中。例如 ,玻璃瓶壁厚不相等或不勻稱等 ,就會出現(xiàn)不同的容積。由于容器處于真空狀態(tài)下，故物料充填到容器內(nèi)時相當均勻，且空隙極小 ,因而計量精度較高。氣流式填充機、氣流式填充機 為了進一步提高計量精度或減少物料的氧化 ,可采用真空或氣流式充填機構(gòu)充填。l 量杯定量的包裝速度可達300～ 600次／分。l 量杯由上下兩 部分組成。如果容積的大小不同、則還可以更換量杯。主軸 11帶動圓盤旋轉(zhuǎn)時，粉料刮板 9將量杯 3上面多余的物料刮去。生產(chǎn)中根據(jù)物料的比重穩(wěn)定性的好與差 ,量杯分為固定式和可調(diào)式兩種。（ 5）計量精度主要影響因素 ： A、物料的流動性、比重等物理性能； B、螺桿與導管間的間隙； C、螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)與轉(zhuǎn)速； D、螺桿的加工精度?！ ∵^大會影響計量精度； 過小回使螺桿與導管相摩擦而產(chǎn)生金屬屑，污染物料。nπDm/cosαn =V(kg) 螺桿計量的平均生產(chǎn)率 Q為 Q=Wm(cm3) 螺桿每次計量的理論重量 W為 W=VπDm/cosα充填精度的計
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