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正文內(nèi)容

第二章沖壓工藝-文庫(kù)吧資料

2025-01-19 17:33本頁(yè)面
  

【正文】 外輪廓最好與拉深部分的輪廓形狀相似。 ( 3)拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性。由于拉深時(shí)將產(chǎn)生很大程度的塑性變形,常溫下毛坯經(jīng)過(guò)拉深過(guò)程中將引起加工硬化,強(qiáng)度和硬度顯著提高、塑性降低。筒形件拉深過(guò)程中壁厚沿高度方向的變化情況如圖 213所示。 圖 211 拉深模上拉深筋的結(jié)構(gòu)示意圖 1—壓邊圈 2—凹模 3—凸模 4—拉深筋 圖 212 反拉深模具結(jié)構(gòu)圖 2)板料厚度的變化。 3)采用拉深筋。 圖 210 拉深件的起皺 防止起皺的主要措施如下: 1)采用壓邊圈。 圖 29 拉深工作示意圖 1—凸模 2—壓邊圈 3—凹模 4—平板坯料 5—拉深件 ( 2)拉深過(guò)程中的起皺、厚度變化和硬化 1)起皺。圖 29( b)。 5)在局部彎曲某一段邊緣時(shí),為避免角部形成裂紋,可預(yù)先切出工藝槽,見(jiàn)圖 28或如圖 29(a) 。其值應(yīng)為 (圖 27)。 2)彎曲件的圓角半徑應(yīng)大于板料許可的最小彎曲半徑。 2) 最小彎曲半徑的確定 表 27 不同材料及狀況下的最小彎曲半徑值 ( 3)彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性 1)彎曲件的形狀應(yīng)對(duì)稱。 ③ 板材的表面質(zhì)量和側(cè)面質(zhì)量。 圖 24 彎曲變形工藝過(guò)程 ( 1)彎曲工藝的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 1) 彎曲回彈 2) 彎曲裂紋 3) 彎曲偏移 圖 25 彎曲偏移 ( 2)最小彎曲半徑的計(jì)算 1) 影響最小彎曲半徑的因素 ① 彎曲件材料的力學(xué)性能。 ( 4)沖裁模間隙的確定 1)計(jì)算法 表 26 h0/t與 β的近似值 2)經(jīng)驗(yàn)法 ( 5)沖裁力的計(jì)算 其中, P為沖裁力; k—系數(shù),一般取 ; L—沖裁件的沖裁周邊長(zhǎng)度; t—板料厚度; —沖裁件的材料的抗剪強(qiáng)度。沖模間隙過(guò)大或者過(guò)小均會(huì)對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量產(chǎn)生 影響。 ( 1)影響沖裁件尺寸精度的主要因素 1)沖裁模的制造精度; 2)工件材料的力學(xué)性能; 3)工件的相對(duì)厚度; 4)沖裁模間隙; 5)沖裁件的尺寸與形狀。其工藝內(nèi)容是將鋼廠供應(yīng)的卷筒板料進(jìn)行開(kāi)卷、整平后按照沖壓工藝要求剪斷成一定尺寸規(guī)格的料坯。 沖壓工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題 ( 1)產(chǎn)品 零件的質(zhì)量和尺寸精度要求; ( 2)產(chǎn)品 零件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、形狀
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