【正文】 尤其適用于流動性好的重體物料的計量分裝；　　 D、螺桿加工和安裝要求較高。若與真空充填裝置相配合，既可以防止粉塵飛揚，又可以加快落料速度，提高包裝速度．還應注意使下料斗的物流道盡可能地短些，以使物料落入容器的時間減到最小，減少粉塵的飛揚。計量泵式充填機l 轉鼓式充填機l 利用計量泵中齒輪的一定轉數(shù)量取產品。計量的調節(jié)：　　調整粉盒內粉層厚度、插管內徑、插管與粉盒底的間隙。l 總結：l 1 量杯充填l 量杯的結構有 轉盤式，轉鼓式，插管式 3種l 特點： ① 可采用固定式量杯或可調式量杯； ②充填精度較低； ③ 可進行高速充填。l 稱量精度高，廣泛用于要求充填精度高及貴重的流動性好的固體物料， 還用于 充填酥脆易碎的物料， 特別適用于 質量大且變化較大的包裝容器。在現(xiàn)代化的生產中，高速稱量充填機多采用連續(xù)稱量裝置，它可以大大提高生產率。 B 多件式計數(shù)機構 也稱集積式計數(shù)，是將有規(guī)則排列的產品 ,按其一定的長度或高度、體積取出一定數(shù)量 ,這類機構常見的有如下幾種： (1)長度計數(shù)機構這類計數(shù)機構常用在餅干包裝、云片糕包裝、茶葉小裝盒后的第二次大包裝。由于定量盤上的小孔計數(shù)額分為三組 , 互成 l20方位 , 所以 , 當定量盤上的小孔有二組進入裝料工位時，則必有一組處在卸料位卸料。當脈沖信號數(shù)等于設置值時，控制器使電磁鐵 11動作，將通道上的翻板 10翻轉，藥粒通過并進入分裝容器。當片劑移至卸料工位，便接轉鼓的徑向推頭 8使之片劑成排的掉下，在經卸料斗槽 7裝入包裝容器中。如此重復五次后，再由底部的觸電開關發(fā)出信號指令水平推板 5向前推移，直至五十條煙為一組進入側向開口的紙箱內。在二次包裝中 ,一些袋裝產品 (如奶粉 ),盒式產品 (什錦糖、果脯 )等 ,也往往應用計數(shù)充填。然后根據(jù)選定的組合數(shù)目，借助電子計算機作快速計量，從至少 511種物料組合中挑選出等于或略大于標重的最佳秤斗組合，作為包裝物料重量。l 通常用于產品在稱重料斗中因有粘連現(xiàn)象而損害稱重系統(tǒng)精確度的場合?！? 柱塞式充填機l 采用調節(jié)柱塞行程而改變產品容量的柱塞筒量取產品，并將其充填到容器中?？烧{容量式充填機l 采用可隨產品容量變化而自動調節(jié)容積的量杯量取產品。γ螺桿式充填機傳動系統(tǒng)示意圖l 利用螺桿螺旋槽的容腔來計量物料 每次充填物料的重量： G= 式中： V－圈螺旋的容積（ cm^2)， V= F:螺旋截面積（ cm^2）， F=st/2 L:每圈螺旋周長（ cm），L=?Dm/cos? r－物料的比重（ kg/cm^3) n0－充填一次螺桿的轉數(shù)。 通常用于塊狀物料，可使物料單列定向排列并依次通過光電計數(shù)裝置，光電計數(shù)器發(fā)出電信號輸入計數(shù)電路進行計數(shù)，并由數(shù)碼管加以顯示。常見的有以下幾種方法。(cm3)　　　螺桿每次計量的理論重量 W為　　　　　　　 W=V（ 5）計量精度主要影響因素 ：　　 A、物料的流動性、比重等物理性能；　　 B、螺桿與導管間的間隙；　　 C、螺桿的轉數(shù)與轉速；　　 D、螺桿的加工精度。氣流式填充機、氣流式填充機 為了進一步提高計量精度或減少物料的氧化 ,可采用真空或氣流式充填機構充填。l 轉閥 2轉一圈，充填兩次，每次的容量可用螺釘 3 調節(jié)，充填速度與轉閥轉速有關。 l 適用于 充填流動性能良好的粉末狀，顆粒狀，碎片狀物料。l 分類 2：按稱重的方式，分為間歇式充填機、連續(xù)式充填機；間歇式稱重裝置l 單臺秤l 采用單臺秤稱重，生產效率較低，且稱重速度加快時精度就降低。l 實質是定時計重，即通過控制物料的穩(wěn)定流量及其流動時間間隔來進行計量。計量時 ,排列有序的物料經輸送機構送到計量機構中 ,行進物料的前端觸到計量腔的擋板時 ,因擋板上裝有電觸頭或機械觸頭，此觸頭一但受到壓迫 ,就立即發(fā)