【正文】 品或服務成本– 3）設定本企業(yè)的標的成本并發(fā)現(xiàn)產品和流程需要改進的領域– 4）確定做出這些流程和產品改變并持續(xù)改進對本企業(yè)的價值81三、物品采購管理的原則三、物品采購管理的原則1. 價值分析的原則u 對采購物品的評價包括：– 評價使用價值，即性能品質是否優(yōu)良，能否滿足生產所要求的使用功能– 評價購買費用，即全部費用是否最低u 價值是物品功能與費用的綜合對比，比值越大價值越高82例如u 某機床廠生產的中型銑床，每臺需要外購電磁離合器 3件。（ 2）采購訂單的管理。采購需求計劃認證供應商發(fā)出采購訂單物料入庫驗收評價采購工作77u 完善的采購流程應滿足所需材料在價格與質量、數(shù)量、區(qū)域之間的綜合平衡。 原來采購資金為： 如果可以在原材料采購上降成本壓縮 10%，原來采購中每 100元的物品用 90元采購。資產回報率從原來的 10% 增長到 % ，提高了 53% 。如果采購價格可以全面下降 5% ，那么資產回報率將提高多少？ 74解：u 由于杠桿作用，這樣的價格小幅度下降可以使利潤增長 50% 。購入物料的成本占銷售額的 50% 。問題是：銷售量、產品價格、勞務費和工資、一般管理費用或采購量要增加或減少多少，才能使利潤從目前的 500萬美元提高到1000萬美元？在采購中利用杠桿原理實現(xiàn)利潤翻番舉例（單位：百萬美元）銷售額 價格 勞務費和工資 一般管理費用 采購當前值 +17% +5% 50% 20% 8%銷售額 100 117 100 100 100購入的商品和服務 60 70 60 60 60勞務費和工資 10 12 10 10 10一般管理費用 25 25 25 25 25利潤 5 10 10 10 10 105105205572資料 2：u 假設某公司的年銷售額為 1000萬美元，總開支為 950萬美元。（杠桿原理）70資料 1：u 某公司的總銷售額為 1億美元，利潤為 500萬美元。 物流實踐693. 采購的重要性u 采購在公司里占據著非常重要的地位，因為購進的零部件和輔助材料一般要占到最終產品銷售價值的 40%60% 。 軸承座生產線的 7道工序，現(xiàn)只由 1個人操作，把扎在生產線第一道工序上的信號燈作為看板，每當后一道生產線取走一個零件時，信號燈顯示為綠色，工人即按步驟地進行生產。 橡膠廠供應的輪胎過去集中發(fā)貨，最多時一次發(fā)貨 20火車皮，使輪胎庫存竟高達兩萬套。一汽與周邊 15個協(xié)作廠，就兩千種原材料簽定了直送工位的協(xié)議，改變了廠內層層設庫儲備的老辦法，從而取消了 15個中間倉庫。 中國第一汽車制造廠利用看板對其生產作業(yè)進行調整，實現(xiàn)了在制品零庫存的極限。連續(xù)地多頻次小批量地送貨，采購方不設庫存，實現(xiàn)零庫存生產，供應商也可以不設庫存，與采購方實行同步生產，按照采購方生產線的節(jié)拍進行生產和送貨，生產出來的產品都直接送到采購方的需求點。采購方根據自己生產線需求的節(jié)拍，向供應商發(fā)出看板指令，要求供應商根據看板指令的需求品種、需求數(shù)量、在指定的時間送到指定的需求地點。? 公開性? 廣泛性? 交互性u 低成本u 高速度u 高效率電子商務采購的步驟u 建立企業(yè)內部網及管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據的計算機管理；u 建立企業(yè)的電子商務網站，在電子商務網站的功能中設置電子商務采購的功能；u 利用電子商務網站和企業(yè)內部網站搜集企業(yè)內部各個單位的采購申請；u 對企業(yè)內部的采購申請進行統(tǒng)計整理，形成采購招標任務；u 針對既定的采購任務執(zhí)行網上采購的策劃和計劃；u 實施網上采購過程。u 特點：– 對信息系統(tǒng)、供應商操作要求較高（ 4）電子商務采購 電子商務采購也就是網上采購，是在電子商務環(huán)境下的采購模式。u 特點 ：– 以需求分析為依據，以滿足庫存為目的– 原理較科學，操作較簡單– 庫存量大、市場響應不靈敏62（ 2） MRP采購u 主要應用于生產企業(yè)u 生產企業(yè)根據主生產計劃和主產品的結構以及庫存情況逐步推導出生產主產品所需要的零部件、原材料等的生產計劃和采購計劃的過程。（ 3）采購是一種經濟活動。消費品采購與企業(yè)采購的區(qū)別企業(yè)采購 消費品采購采購目的 保證生產 滿足個人需求采購動機 主要處于理性考慮 還帶有個人喜好或沖動采購功能 專業(yè)職能、企業(yè)行為 消費者個人行為采購決策 多人參與、程序化過程 個人決定產品與市場知識 系統(tǒng)、寬廣 零散、有限采購量 大 小采購需求 由生產及發(fā)展驅動、波動性強 由生活所需導向、通常較穩(wěn)定采購市場價格 彈性有限 彈性相對較大顧客 數(shù)量有限、往往地域性集中 數(shù)量很多、地域上分散不同生產環(huán)境對應的生產及采購特點生產環(huán)境 按庫存生產 按訂單生產 按訂單設計生產作業(yè)方式 流水線 機群式或按工藝特點 現(xiàn)場作業(yè)生產特點 產品導向 工藝導向 項目或設計導向產品特點 數(shù)量大、標準化程度高品種多、質量要求高單件小批量、設計要求競爭優(yōu)勢 低成本、及時交貨 高質量、按時交貨 專有技術及制造安裝采購特點 成批、標準化采購 分類采購與管理 技術性采購60（ 1）所有采購都是從資源市場獲取資源的過程。 物品的實際消耗數(shù)量與消耗定額的一致性l 一般按物品使用方向進行l(wèi) 核銷方法– 編制物品核銷表 – 分析增加或減少用量的原因– 提出整改意見和措施55物品名稱規(guī)格型號計量單位計劃消耗 實際消耗增 減 核銷數(shù)量原因分析消耗定額計劃需要增加 減少生產產品用物品核銷表產品名稱： 實際用量 年 月 日3 采購管理一、采購管理概述二、采購流程的控制與管理三、物品采購管理的原則四、采購管理57一、采購管理概述一、采購管理概述u 采購 就是購買生產和生活所需的物資，其過程包括提出采購需求、選定供應商、談妥價格、確定交貨及相關條件、簽訂合同并按要求收貨付款的過程。52（ 2）供應計劃執(zhí)行情況的檢查1）目的u 發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，保證計劃實現(xiàn)2）方法和內容： 日常檢查、計劃期末檢查、物品核銷u 日常檢查：l 物品資源的落實情況l 物品的進貨情況l 物品的供應情況53u 計劃期末檢查– 計劃期需要量和實際消耗量的對比分析– 計劃期需要和資源的對比分析– 計劃期合同執(zhí)行情況分析– 物品消耗定額和實際平均單耗的對比分析– 實際庫存資金占用和儲備資金定額的對比分析54u 物品核銷l 目的216。2）控制進貨u 按照供應計劃規(guī)定的物品品種、規(guī)格、質量、數(shù)量和交貨時間控制供應商的交貨時間和數(shù)量等。u 計劃期初物品庫存量 = 編制計劃一定時點的實際庫存量 +預計期的進貨量 預計期的發(fā)貨量49（ 4）計劃期物品采購總量u 它是指企業(yè)在 計劃期 為完成生產經營任務所需采購物品的數(shù)量。48（ 3）計劃期初物品庫存量u 它是指 計劃期開始第一天 的庫存物品數(shù)量。如果其中一次在下一計劃期初發(fā)生，則 該物品的計劃期末儲備量至少要滿足下一計劃期初一次投產所需要的數(shù)量 。有三種情況：1）計劃期均衡需要和均衡發(fā)放的物品 某種物品的計劃期末儲備量 = 平均 1日需要量 *儲備天數(shù)462）計劃期集中需用和集中發(fā)放的物品u 根據本企業(yè)對該種物品需用的時間，供貨單位的供貨情況確定如u 某一 生產企業(yè) ，在計劃期內生產多種產品，且某些產品的投產，往往在計劃期內集中投產一次或兩次。 包括（ 1）計劃期物品需要量（ 2）計劃期末物品儲備量（ 3）計劃期初物品庫存量（ 4）計劃期物品采購總量45（ 2）計劃期末物品儲備量u 它是指為 下一個計劃期初 企業(yè)生產經營的需要而準備的一定數(shù)量的物品。成本計劃中的成本降低額又成為確定物品需要量時應考慮的重要因素。u 它與供應計劃相互制約、相互促進。u 供應計劃中有些物品需要量是根據企業(yè)各類人員的數(shù)量來確定的，如專用的或必備的工具。u 科研項目提出的各種物品需求是編制供應計劃的依據。u 這些是編制供應計劃的依據，供應計劃是保證實現(xiàn)技術改造措施的物質基礎。u 這些是編制供