pcb成型制程介紹-文庫吧資料
2025-01-05 04:56本頁面
【正文】 仍然會卡在一起，所以實際上沖頭還要繼續(xù)下降，才能順利、有效率地將材料完全離。 VCut製程介紹 上下刀同時對板子進(jìn)行 VCut作業(yè) V槽底部不是平面 模沖製程 沖剪製程的基本原理 材料置於沖頭與模塊之間 (見下圖 )，由沖頭的壓力迫使材料壓入模孔 內(nèi)，材料受到壓縮與拉伸作用，而產(chǎn)生壓縮與拉伸應(yīng)力，如下圖。 銑刀切削板材時基本注意事項 銑刀切削路徑有空洞時，空洞處會凸起 銑刀切削路徑前方有空區(qū)域時，會產(chǎn)生毛刺 毛刺 VCut製程 Shipping Panel 前面提到，客戶為了上零件的效率，會以多連片的方式進(jìn)行零件的組裝，但當(dāng)完成零件的組裝後，要如何將多連片的板子分開成最後的成品板呢？那就是在要分開的位置做兩面各做一道 V槽 (見下圖所示 ) Piece VCut 槽 VCut製程介紹 要在板面做出 V槽，主要是以 20齒圓盤銑刀對板子表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削。 銑刀切削板材時的特性 銑刀在切削板材時的最大特性就是會偏折，在多疊片加工時，每一片板子的尺寸都會有差異。再編寫翻版程式，即完成 Rout程式的製作。 CNC Rout 程式的產(chǎn)生 — (AutoCAD繪圖 ) 以不同的圖層定義不同刀徑的銑刀，選擇合適的刀徑，另開圖層 (例 Layer 2) 套在 Layer 0上，針對第一個排版的外型框，以 AutoCAD的繪圖指令，畫出成型框。 走圓弧時，還要再指定此弧的有效的半徑值。 程式的設(shè)計方法： 可分為 手工程式設(shè)計 (manual programming) 自動程式設(shè)計 (automatical programming) 程式設(shè)計流程如下： Gerber 加工計畫 座標(biāo)值計算 使用 CAM繪圖 以文書編輯軟體 編寫程式 以特殊軟體將 圖檔換成文字格式 手工程式設(shè)計 自動程式設(shè)計 Rout 指令的基本概念 PCB的外型從簡單的矩形到奇形怪狀，其輪廓都是由兩種元素所組成。 銑刀外形 銑刀主要切削面 銑刀要精準(zhǔn)的延著 SPNL的外型移動並銑切，就必須使用電腦數(shù)值控制 (CNC)的工具機(jī)，就是我們所謂的 CNC成型機(jī)。 PCB全製程簡介 82mm 115mm 下圖為 USB擴(kuò)充卡的尺寸。 斜邊製程品質(zhì)異常範(fàn)例 (續(xù) ) 防止措施： 一、兩段式作業(yè)時，第一段切削的深度設(shè)定值僅可為規(guī)格值的 1/2~3/5。 擴(kuò)充卡插槽 金手指斜邊 金手指斜邊剖面圖 斜邊製程 要在板邊做出斜邊，主要是以端銑刀對板子邊緣進(jìn)行
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