【正文】 向轉(zhuǎn)動(dòng)手把，如圖所示，將左排第一缸活塞轉(zhuǎn)到進(jìn)氣行程止點(diǎn)前 20176。 ，再測量其余各氣門間隙。 活塞偏缸示意圖 61 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 三、機(jī)械零部件裝配后的調(diào)整 氣門間隙的測量 (1)拆下氣缸蓋罩。 (3)在上止點(diǎn)處活塞偏靠一側(cè)，而在下止點(diǎn)處活塞偏靠另一側(cè)。 用百分表檢測齒側(cè)間隙 1— 齒輪軸 2— 檢驗(yàn)桿 3— 百分表觸頭 4— 表座 59 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 蝸輪蝸桿嚙合的印痕 60 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 三、機(jī)械零部件裝配后的調(diào)整 (1)個(gè)別活塞在整個(gè)行程中始終偏靠一邊。 58 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 圖示為用百分表檢查齒側(cè)間隙。 齒輪接觸精度 ② 齒側(cè)間隙檢查 齒側(cè)間隙是指互相嚙合的一對(duì)齒輪在非工作面之間沿法線方向的距離。正確的嚙合應(yīng)使印痕沿節(jié)圓線分布。 57 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 ① 齒面嚙合檢查 齒面嚙合情況常用涂色法檢查。 2)當(dāng)安裝一對(duì)舊齒輪時(shí)，要仍按照原來磨合的軸向位置裝配。 2)軸不能有彎曲，必要時(shí)要予以校正。 (1)零件檢查 圓柱齒輪的裝配，要求成對(duì)吻合的齒輪，軸線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，兩齒輪軸線應(yīng)有正常嚙合的中心距。 54 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 活塞連桿組裝入氣缸 1— 氣缸 2— 缸體 3— 裝配套 4— 活塞環(huán) 5— 活塞 55 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 1)對(duì)于主要用來傳遞動(dòng)力的齒輪，應(yīng)盡可能維持其原來的吻合狀態(tài)，以減小噪音； 2)對(duì)用于分度的齒輪傳動(dòng)，裝配時(shí)不僅要減少噪音，并且還要保證分度均勻。m的扭矩將長螺柱 10緊固，然后用預(yù)先所套的鎖片 9把長螺柱 10鎖住，使鎖片靠在長螺柱頭的棱面上。 52 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 活塞連桿組裝配 1— 活塞 2— 氣環(huán) 3— 油環(huán) 4— 活塞銷 5— 連桿 6— 連桿軸承 7— 連桿蓋 10— 長螺栓 9— 鎖片 11— 活塞卡環(huán) 53 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 (4)用機(jī)油潤滑連桿軸承 6，并用裝配套將活塞連桿組裝入已涂有機(jī)油的缸套里，并使其向連桿大端的軸線方向移動(dòng)，使連桿軸承孔對(duì)正所要裝配的曲軸軸頸。 (2)將帶環(huán)的活塞 1浸入機(jī)油盆里，加溫至 80～ 100℃ ，歷時(shí)10min；取出活塞 1，把連桿 5的小頭插入活塞 1，并對(duì)正銷孔，將活塞銷 4裝入銷孔。 吊鉤加熱軸承 51 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 (3)冷卻裝配 裝在座體內(nèi)的軸承外環(huán)，可以用干冰先行冷卻或者將軸承放在零下 40～ 50℃ 的工業(yè)冰箱里冰冷 10～ 15min，使軸承尺寸縮小，然后裝入座孔。 47 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 滾動(dòng)軸承的安裝 a)內(nèi)圈受力 b)外圈受力 c)內(nèi)外圈受力 (1)常溫裝配 48 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 用齒條手壓床把軸承裝在軸上。 (3)飛輪螺柱 飛輪緊固螺柱是傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩的重要零件，必須分次并對(duì)稱地?cái)Q緊螺柱，一定要使其扭矩達(dá)到規(guī)定值，并且必須將鎖止墊片緊貼在螺柱頭的側(cè)面上，防止松脫。 3)氣缸蓋螺柱在經(jīng)過一定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須重新檢查緊固。 1)在裝配前先將螺柱或螺柱的螺紋部分涂以潤滑油，并將缸體上的螺紋孔清洗干凈，擦凈油和水，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因孔中的油和水膨脹，而影響螺柱的緊固力，甚至使螺紋孔的周圍產(chǎn)生龜裂。 42 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 擰緊碳素鋼螺紋件的標(biāo)準(zhǔn)力矩 (40號(hào)鋼 ) 圖 236 螺紋組擰緊順序 螺絲尺寸 /mm M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 標(biāo)準(zhǔn)擰緊力度 /(N (6)在裝配前，要對(duì)有平衡要求的旋轉(zhuǎn)零件按要求進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)，合格后才能裝配。 41 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (4)過盈配合件裝配時(shí)，應(yīng)先涂潤滑油脂，以利于裝配和減少配合表面的初磨損。 (2)對(duì)油封件必須使用心棒壓入，對(duì)配合表面要經(jīng)過仔細(xì)檢查和擦凈，若有毛刺應(yīng)經(jīng)修整后方可裝配；螺柱聯(lián)接按規(guī)定的扭矩值分次均勻緊固；螺母緊固后，螺柱的露出螺牙不少于兩個(gè)且應(yīng)等高。 (4)零件裝配前必須進(jìn)行清洗。 (2)根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，確定合適的裝配工藝、方法和程序。 (6) 主軸上的前軸承墊了銅套后，可向左敲擊取下內(nèi)圈，向右敲擊取出外圈。 (4) 當(dāng)主軸向右移動(dòng)而完全沒有零件障礙時(shí)，在主軸的尾部(左端 )墊銅或鋁等較軟金屬圓棒后，才用大木錘敲擊主軸。 37 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (2) 松開鎖緊螺釘 6后，接著松開主軸上的圓螺母 8及 2(由于推力軸承的關(guān)系，圓螺母 8只能松開到碰至墊圈 5)。 (4) 抽出轉(zhuǎn)子 對(duì)于小型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，如上所述，可以連同端蓋一起取出 。 （一）電動(dòng)機(jī) 拆卸方法示例 35 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (2) 刷架、風(fēng)罩和風(fēng)葉的拆卸 先松開刷架彈簧，抬起刷架卸下電刷，然后取下刷架。 34 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 三、拆卸方法示例 (1) 拆開端接頭，拆繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)時(shí)，抬起或提出電刷，拆卸刷架； (2) 拆卸帶輪或聯(lián)軸器； (3) 拆卸風(fēng)罩和風(fēng)葉； (4) 拆卸軸承蓋和端蓋 (先拆卸聯(lián)軸端，后拆卸集電環(huán)或換向端 )； (5) 抽出或吊出轉(zhuǎn)子。 33 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 用頂拔器拆卸帶輪或聯(lián)軸器 (1) 焊接件的拆卸可用鋸割、等離子切割，或用小鉆頭排鉆孔后再鋸，也可用氧炔焰氣割等方法。 用手錘、銅棒拆卸軸承 30 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 壓力機(jī)拆卸軸承 拔輪器拆卸軸承 31 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 4) 拆卸錐形滾柱軸承時(shí)，一般將內(nèi)、外圈分別拆卸。 29 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 2) 齒輪兩端裝有圓錐滾子軸承的外圈。 4) 注意仔細(xì)檢查在外部不易觀察到的螺紋件，在確定整個(gè)成組螺紋件已經(jīng)拆卸完后，方可將螺紋聯(lián)接件分離，以免造成零部件損壞。 2) 對(duì)于難拆部位的螺紋件要先拆卸下來。 27 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (4) 成組螺紋聯(lián)接件的拆卸。 4) 若零件允許，還可采用快速加熱包容件的方法，使其膨脹，然后迅速擰出螺紋件。 2) 可先向擰緊方向稍擰一點(diǎn)，再向反方向擰，如此反復(fù)擰緊和擰松，逐步擰出。 26 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (3) 銹死螺紋件的拆卸。 25 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 (2) 打滑內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)牟鹦丁? 6) 在螺釘?shù)臄囝^上加焊一彎桿或螺母擰出。 24 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 4) 用電火花在螺釘上打出方形或扁形槽，再用相應(yīng)的工具擰出螺釘。 2) 在螺釘中心鉆孔，攻反向螺紋，擰入反向螺釘旋出。 22 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 4. 常用的拆卸方法 （ 1）擊卸法 （ 2）拉拔法 （ 3）頂壓法 （ 4）溫差法 （ 5）破壞法 23 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 (1) 斷頭螺釘?shù)牟鹦丁? 21 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 汽車解體 ：將汽車按規(guī)定的工藝和技術(shù)要求由整體拆解成總成和組合件，最后拆解成零件的工藝過程，稱汽車解體。 （ 8） 拆前 、 后橋總成 。 （ 6） 拆下變速器 。 （ 4） 拆下轉(zhuǎn)向器和駕駛室 。 （ 2） 排放出發(fā)動(dòng)機(jī) 、 變速器 、 驅(qū)動(dòng)橋 、 等處的潤滑油和冷卻液 。 這樣可以提高工作效率 。 (3) 保護(hù)拆卸零件的加工表面 在拆卸過程中，一定不要損傷拆卸下來的零件的加工表面，否則將給修復(fù)工作帶來麻煩，并會(huì)因此而引起漏氣、漏油、漏水等故障，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能降低。 (1) 對(duì)拆卸零件要作好核對(duì)工作或作好記號(hào) 機(jī)械設(shè)備中有許多配合的組件和零件，因?yàn)榻?jīng)過選配或重量平衡等，所