【正文】 降低生產(chǎn)成本之功效。 預(yù)算乃屬今日管理工作上，全盤(pán)管制之最重要工具，因?yàn)樗枪ぷ髦杏萌?，用料，用錢(qián)及用時(shí)之標(biāo)準(zhǔn)，自是考核成本之最佳量尺。 從各方面綜合降低成本的主要途徑 6 7 9 10 IMC 從各方面綜合降低成本的主要途徑 8 注意安全工程，安全教育及劫行安全守則，以防止各種意外傷害事件之產(chǎn)生。 ? 劫行統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制，以控制產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每一階段均能符合應(yīng)具標(biāo)準(zhǔn)，減少丌良率和修整品廢品費(fèi)用，從而降低生產(chǎn)成本。 ? 群組急速多家利用，以發(fā)揮更大生產(chǎn)功能。 ? 多余的生產(chǎn)能量應(yīng)善加利用。 ? 設(shè)備更新之計(jì)劃要精打細(xì)算。 ? 推行預(yù)防維護(hù)制度。 ? 尋求可供應(yīng)更廉價(jià)之材料供應(yīng)商。 ? 研究各種可能節(jié)省用料之方法。 ? 合理的降低產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)格修改設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)工作更容易。 ? 防止時(shí)間上的浪費(fèi) ? 減少間接人工。推行降低生產(chǎn)成本的工作，也是需要花費(fèi)人力，物力，時(shí)間和金錢(qián)的，過(guò)分的要求，不僅不經(jīng)濟(jì)，更可能形成吹毛求疵，易遭到大家的反對(duì)，勢(shì)將弄巧成拙，接近于苛求。應(yīng)按帕拉圖，分析出最重要最賺錢(qián)的產(chǎn)品，花費(fèi)最多的人工和材料等專(zhuān)案，或者是目前造成工作上業(yè)務(wù)上的瓶頸部分，予以?xún)?yōu)先實(shí)施，務(wù)期收到花小錢(qián)削成最大的開(kāi)支！處處應(yīng)精打細(xì)算，唯有在“經(jīng)濟(jì)有效”的前提下，才推行各項(xiàng)新計(jì)劃！ 要有精益求精，精日新又新的研進(jìn)精神。要想有效的推行，基本上必需做到： 美國(guó)雷 公司（ Rheem Manufacturing Co）分析，沒(méi)在成本上多戒 1元，就得多做，才能賺回這 1塊錢(qián)，能為公司賺 ，但是能為公司節(jié)省開(kāi)支 1元的人幾乎是人人都是 ，所以凡是在公司中，直接戒間接，有形不無(wú)形和生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)花錢(qián)的人，都是減低生成本的主要演員。要從大處著眼小處著手 ，聚沙成塔， 集腋成裘，匯涓 成滴而成江河大海，降低生產(chǎn)成本的工作，也 是要少 成多，長(zhǎng)期累績(jī)方可見(jiàn)效。 減低生產(chǎn)成本之運(yùn)動(dòng)，正有如個(gè)人和家庭間，實(shí)行節(jié)約相同：善于節(jié)儉者，可能月入雖丌豐富，但由于勤儉節(jié)制，反較收入高而丌知儉約者，有所盈余。 第一種 第二種 清除浪費(fèi)的 規(guī)則 誰(shuí)是擔(dān)任降低生產(chǎn)成本的主要角色？拾最高管理階層？還是所有的管理階層？是工廠(chǎng)的廠(chǎng)長(zhǎng)？或是拾成本管制單位？成本管制人員？或是設(shè)計(jì)部門(mén)？制造部門(mén)一線(xiàn)員工 …都是！ 降低成本 人人以推行降低成本運(yùn)動(dòng)為己任。 ——豐田的治廠(chǎng)綱領(lǐng) 整理一下，現(xiàn)場(chǎng)有多少浪費(fèi)？ 20種時(shí)間浪費(fèi) 9種創(chuàng)意浪費(fèi) 23種材料與供應(yīng)品浪費(fèi) 19種機(jī)器與設(shè)備浪費(fèi) 39種人力資源浪費(fèi) 16種意外事故浪費(fèi) 11種缺乏合作浪費(fèi) 14種空間浪費(fèi) 151種浪費(fèi) 1) 缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃 ,使人員在換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待 ,或停工待料 2) 未能徹底了解其所接受之命令與指示 3) 缺乏對(duì)全天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí) 4) 對(duì)上司的命令或指示不清楚 5) 未能確實(shí)督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所 11) 拙于填寫(xiě)報(bào)告及各種申請(qǐng)表格 12) 縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費(fèi)時(shí)間之壞習(xí)慣 13) 疏于查問(wèn)與改正員工臨時(shí)曠職及請(qǐng)假的原因 14) 未要求員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作 ,松于監(jiān)督 20種時(shí)間浪費(fèi) 6) 不應(yīng)加班的工作 ,造成加班 7) 未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配 8) 放任員工故意逃避他們能作的工作 9) 需要的人員不足 10) 保有太多冗員 15) 拖延決策 16) 不必要的請(qǐng)假與遲到或不守時(shí) 17) 遲交報(bào)告 18) 需要修理時(shí)未立即請(qǐng)查原因 19) 工作中不必要的談話(huà)與查問(wèn) 20) 不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時(shí)間 9種創(chuàng)意浪費(fèi) 1) 未能傾聽(tīng)員工的建議 2) 未能鼓勵(lì)員工多提建議 3) 在各種問(wèn)題上不能廣聽(tīng)部屬的意見(jiàn) 4) 不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法 5) 未詢(xún)問(wèn)新進(jìn)人員過(guò)去之工作經(jīng)驗(yàn) ,以獲取有益的意見(jiàn) 6) 未充分向其它部門(mén) (如生技等 )請(qǐng)教 7) 未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案 8) 未能從會(huì)議中獲取有益的意見(jiàn) 9) 管理機(jī)能不好 10) 請(qǐng)領(lǐng)太多材料 ,多余卻未辦退料 11) 未請(qǐng)領(lǐng)正確的材料 ,用錯(cuò)材料 12) 未檢查材料是否排列整齊 ,正確放置 13) 未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線(xiàn)之裂開(kāi)破損 14) 縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等 1) 督導(dǎo)不良 ,造成材料的浪費(fèi) a. 對(duì)新人指導(dǎo)不夠 b. 指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo) c. 藍(lán)圖或草圖破損、難懂、看錯(cuò)、標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)更正、或自作主張 d. 機(jī)械故障或未調(diào)整好 e. 未對(duì)每一工序檢查材料使用情形 ,(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析 ) 23種材料與 供應(yīng)品浪費(fèi) 2) 未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價(jià)值 3) 命令與指示不清 4) 縱容不良的物料搬運(yùn) 5) 未注意部屬的眼力與健康 ,造成不良品 6) 缺乏紀(jì)律 ,縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ? 7) 容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧?,如太好或太差 8) 未能追蹤不良工作起自何人 ,以致不能糾正 9) 不能適才適用 ,特別是新人 15) 讓不良材料當(dāng)良品流入制程 16) 缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷 17) 可再用的材料當(dāng)廢料處理 18) 縱容浪費(fèi)或?yàn)E用以下供應(yīng)品 :掃把、文具、油布、燈泡、水管等 19) 產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn) 1) 缺乏工作計(jì)劃 ,使所有可用的機(jī)器未獲得充分且適合的利用 2) 疏于檢查機(jī)器 ,使其保持良好狀態(tài)及避免故障 3) 班長(zhǎng)缺乏正確使用機(jī)器的知識(shí) ,不了解各種機(jī)器的能力 4) 未定期檢查 —繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤(rùn)滑系統(tǒng)等 5) 殺雞用牛刀 ,小工作用大機(jī)械 16) 濫用小機(jī)器作笨重工作 17) 該報(bào)廢的機(jī)器仍加以修理 ,比買(mǎi)新機(jī)花了更多的費(fèi)用 18) 可修理的機(jī)器卻報(bào)廢 19) 沒(méi)有效率管理之?dāng)?shù)據(jù) (機(jī)械效率 ) 19種機(jī)器與 設(shè)備的浪費(fèi) 6) 在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門(mén)協(xié)調(diào) 7) 閑置機(jī)器未加保養(yǎng) ,任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕 8) 缺乏定期清潔 ,機(jī)器不潔 9) 所有轉(zhuǎn)動(dòng)零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑 10) 應(yīng)修理之處未立即辦理 11) 機(jī)器沒(méi)有適當(dāng)?shù)牟僮髡f(shuō)明書(shū) 12) 缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用 13) 縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機(jī)器 14) 領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式 15) 未促使部屬注意機(jī)器的價(jià)值與情況 1) 由于下列原因 ,