機(jī)油泵體工藝及夾具設(shè)計(jì)說明書-文庫吧資料
2024-08-24 00:25本頁面
【正文】 2)=（）cot54176。由公式n=1000v/πd可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速n= r/min,參照表49所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=140r/，可求出該工序的實(shí)際切削速度v=nπd/1000=（1）鉆孔工步 根據(jù)表541，鉆孔的基本時(shí)間可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得。 ②進(jìn)給量的確定 由表531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。③切削速度的計(jì)算 由表531，切削速度v可取為2m/min。由公式n=1000v/πd可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=,參照表49所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=545r/，可求出該工序的實(shí)際鉆削速度v=nπd/1000= (2)粗鉸工步①被吃刀量的確定 取ap=。②進(jìn)給量的確定 由表522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。4工序設(shè)計(jì)工序號(hào)設(shè)備工 藝 裝 備工序1X62臥式銑床高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具工序2X62臥式銑床高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具工序3X62臥式銑床高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具工序4X62臥式銑床高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具工序5鏜床鏜刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具工序6Z525組合鉆床麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具工序7Z525組合鉆床平底锪鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具工序8車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤工序9車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤工序10清洗機(jī)工序11塞規(guī)、百分表、卡尺等（工序6）由表228可查得，孔Φ22mm的精鉸余量=；粗鉸余量=，擴(kuò)孔鉆的余量=。倒角工序10：清洗。倒角 ，只需用車床粗車就可以。（9）4個(gè)M6的螺紋孔 先鉆孔，再用絲錐攻螺紋。（7）底座上兩個(gè)Φ17的孔 ，需用平底锪鉆。（5）泵體的左端面 ，且要與孔Φ67的軸線保證垂直度，需先進(jìn)行粗銑，再進(jìn)行半精銑。（3）泵體兩側(cè)的凸臺(tái) ，需進(jìn)行粗銑。（1）泵體的底面 ，需進(jìn)行粗銑。現(xiàn)以零件的左端面為主要的定位粗基準(zhǔn)。（3）確定分模位置選擇在主視圖中距左端面處的平面為分模面。 （1）確定圓角半徑需要加工的和不需要加工的過度表面處圓角半徑為R=2mm；其余的圓角半徑為R3～R5。根據(jù)鑄件的材料和鑄造方法確定毛坯鑄件典型的機(jī)械加工余量等級(jí)表，然后查取鑄件的機(jī)械加工余量表得；，；；；。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批量生產(chǎn)。該零件需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得。 由于所學(xué)的知識(shí)所限，考慮的
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