【正文】 熱溫度爐皮厚度：60＜t≤80,預(yù)熱溫度為：100℃G 必須連續(xù)施焊且每個風(fēng)口由兩名焊工運用分段退步焊法對稱施焊。先焊內(nèi)側(cè)，當(dāng)焊至離坡口邊緣 10mm 時，開始焊外側(cè)； 4mm 時，需在 預(yù)熱前先溜至間隙為 2mm 后再預(yù)熱焊接；F. 焊前預(yù)熱 :1)預(yù)熱方法：采用 ZWK 型溫控儀加熱，并采用專用的測溫儀器測量。D 焊接順序：總體焊接順序為對稱同向施焊。1mm ）。 （5）法蘭的傾角 θ對設(shè)計規(guī)定角度的偏斜，掛設(shè)鉛垂線檢查，邊長 L 極限偏差為+2mm。（4）法蘭水平中心線與內(nèi)圓圓周相交的兩點分別至風(fēng)口中心的水平連線上同一點 O 的距離 LL2 之差不得大于 2mm。（2）各相對法蘭風(fēng)口中心線的水平連線與爐體中心線應(yīng)相交，公差為 10mm。通過各風(fēng)口中心在檢測架上刻出的凹槽，沿爐殼中心對稱拉設(shè)鋼絲，并通過測心架，將爐口中心投下，視鋼線與爐殼中心是否匯交，確定風(fēng)口開口精度。 用鋼線在檢測架對稱風(fēng)口之間拉線繃緊，檢查中心是否交于一點，若沒交于一點則重新進(jìn)行此工作，直至交于一點。測量先在外側(cè)給 出風(fēng)口中心水平線，將檢測架平面朝上平焊于此。并在每個風(fēng)口上設(shè)置風(fēng)口檢測架(如第 條左圖中所示)。（2）.做一個最大活動半徑為 800mm 的畫規(guī)在爐殼上輪出風(fēng)口大套法蘭開孔的邊線。拼裝質(zhì)量達(dá)到規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求。 各項指標(biāo)均調(diào)整無誤用門型卡固定后進(jìn)行焊接。 半 門 卡 楔 子 ,錯 口 大 時 用 千 斤 頂 爐 殼 瓦 塊向 爐 殼 瓦 塊楔 子 ， 錯 口 大 時 用 千 斤 頂 半 門 卡 爐 殼 瓦 塊 間 錯 邊 調(diào) 整（3） 直徑（周長）超差時，均勻調(diào)整各焊口間隙。邯鋼老區(qū) 3200m3 高爐工程爐殼安裝施工方案中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 13 調(diào)整方法：（1） 當(dāng)爐殼橢圓度偏差過大時，用倒鏈拉拽找圓。t 為板厚。 爐殼預(yù)拼裝尺寸檢查及調(diào)整:高爐爐殼預(yù)拼裝裝允許偏差（mm ）項次 項目 允許偏差 檢驗方法1 外殼鋼板圈中心對預(yù)裝平臺上檢查中 心 H/1000 且不大于 拉線、掛線墜用鋼尺檢查2 外殼鋼板圈的最大直徑與最小直徑之 差 2D/1000 用鋼尺檢查3 外殼鋼板圈上口圓周各點相對高低差 用水準(zhǔn)儀或鋼 尺檢查t 40?t/10 且不大于 對口錯邊量t 40 t/10 且不大于 用鋼尺檢查t 30 +5 坡口根部間隙t 30 +用塞規(guī)檢查6 外殼鋼板高度 H/500且不大于 7 外殼鋼板整體相對高低差 用鋼尺檢查注： 為預(yù)拼裝外殼的高度。固定角鋼的長度根據(jù)每帶爐殼的高度和斜度確定，支撐固定角度大于 45 度。將矯正后的爐殼按制造廠出廠時的排版圖及編號進(jìn)行組裝。 爐殼單瓦進(jìn)場后，用 100 噸履帶吊在拼裝平臺附近卸車，選用 φ28mm鋼絲繩兩根，長度 10 米，5 噸卡環(huán)兩個。180279爐殼預(yù)拼裝: 高爐爐殼共計 25 帶，其中 1 帶和 2 帶拼裝成一個吊裝單元、9 帶和 10 帶、11 帶和 12 帶、13 帶和 14 帶、15 帶和 16 帶、 帶和 19 帶、拼裝成一個吊裝單元、其余每帶為獨立吊裝單元。 在平臺上作出中心標(biāo)記和相互垂直的兩條軸線，用盤尺輔助畫出待組裝爐殼下口的外徑圓弧線，按爐殼的外徑（D 外+焊接收縮量）放樣，每道口預(yù)留3mm 的焊接收縮量， 檢查 確認(rèn)圓弧所在平面內(nèi)的高低差不在于 2mm 時，必要時用鋼板調(diào)平，沿圓弧外緣焊上定位擋塊，定位擋塊每間隔 2m 一個。在拼裝過程中，平臺若產(chǎn)生不均勻沉降， 應(yīng)及時調(diào)平。本工程中將風(fēng)口法蘭在唐山制作場地預(yù)先焊接在爐皮上，為保證施工的質(zhì)量在制作場地將爐殼進(jìn)行預(yù)拼裝。 各項 數(shù)據(jù)如下項 目 數(shù) 據(jù) 備 注爐缸直徑（內(nèi)徑） 爐腹直徑（內(nèi)徑） 爐喉直徑（內(nèi)徑） 爐頂法蘭直徑（內(nèi)徑） 風(fēng)口中心標(biāo)高 ▽鐵口中心標(biāo)高 ▽鐵口數(shù) 4 個風(fēng)口數(shù) 32 個爐殼厚度 最小 δ=45mm；最大 δ=80mm爐殼總重 約 1000t高爐爐殼各帶參數(shù)詳見下圖及下表。高爐爐殼施工詳圖。邯鋼老區(qū) 3200m3 高爐工程爐殼安裝施工方案中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 1 A 類工程危險性較 大及一般工程專項 施工方案編制審批表施工方案編制審批表施工方案名稱：邯鋼 3200m3 高爐爐殼安裝方案編制：編 寫 人： 日期： 專業(yè)公司項目部經(jīng)理： 日期： 專業(yè)公司項目部總工： 日期： 審核：專業(yè)公司總工： 日期： 專業(yè)公司安管部： 日期： 專業(yè)公司質(zhì)檢部： 日期： 批準(zhǔn)：邯鋼老區(qū) 3200m3 高爐工程爐殼安裝施工方案中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 2 建設(shè)公司項目總工： 日期： 編制依據(jù)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2022。《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812022?！兑苯饳C械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 煉鐵設(shè)備》YBJ208855 高爐總體施工方案邯鋼老區(qū) 3200m3 高爐工程爐殼安裝施工方案中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 3 目 錄一、工程概況 .............................................................................................4二、組織機構(gòu) .............................................................................................7三、吊裝機具選用 .....................................................................................7四 焊接設(shè)備配置 ......................................................................................8五、人力配備 .............................................................................................9六、