有機(jī)熱載體爐安裝方案-文庫吧資料
2024-11-02 20:56本頁面
【正文】 貯油罐應(yīng)裝一只液位計，貯油罐上部應(yīng)裝有排氣管，排氣管應(yīng)接至室外安全地點，其直徑應(yīng)比膨脹管大一檔次。（焊接焊縫部位及 X射線探傷位置做好記錄（圖 1：管道軸側(cè)圖）。探傷合格后，才能進(jìn)行 液壓 試驗；探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，如仍不合格需進(jìn)行第二次返修，返修時先制定返修方案，經(jīng)焊接責(zé)任人審核、質(zhì)保總責(zé)任人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行返修，返修后用同一方法進(jìn)行探傷。 1 對所有受壓管道的焊接，應(yīng)由持相應(yīng)合格項目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施焊。 管子對接點固焊時，對 φ133 mm、 φ159 mm外徑管用四點固焊，點固焊長度為 10 mm ；點固焊如有裂紋時，必須清除重焊。 焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退 引弧法，不得在受壓元件及管子的外焊接位置上引弧。 焊件在焊接前，應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁 10mm的油污、鐵銹清理干凈，并檢查有無裂紋、夾層與缺陷； 焊接場所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雷等措施。鈍邊 1mm，如右圖所示。 l 管材： 20 (GB 3087) φ1335mm φ1595mm 砂輪機(jī)把管子端口加工成 “V”型坡口，角度 70177。 六、焊接施工工藝： 焊接材料： l 焊條： E422，規(guī)格： 、 mm；焊條烘干溫度 105℃ 177。 鍋爐安全附件：裝設(shè)溫度表、液位計、壓力表時，應(yīng)使刻度盤面垂直；垂面上最好畫出最高許可工作壓力和最高使用溫度紅線（壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏油，輸油應(yīng)暢通）；壓力表管不得保溫。膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時，其彎曲角度不宜＜120176。 管路布置應(yīng)合理，走向美觀，閥門和儀表的操作、拆卸必須方便，循環(huán)泵、注油泵入口處應(yīng)安裝過濾器；管路的最低點必須安裝排污閥。 壓力表應(yīng)在校驗合格 后，方進(jìn)行就位安裝。主油管彎頭最小彎曲半徑應(yīng)在 ，本體出入口直管段應(yīng)不少于 500mm。嚴(yán)密性試驗其試驗壓力為公稱壓力的 ，試驗介質(zhì)為清潔水，時間不少于 5分鐘，殼體及填料無滲漏為合格，并做好記錄。 五、供熱管道 系統(tǒng) 安裝 管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不能使用。 四、鍋爐本體就位及水平調(diào)校 該爐為臥式爐。 三、 施工的安全措施 安裝隊長對施工的安全全面負(fù) 責(zé)。 根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的 基礎(chǔ) 施工圖及鍋爐、附機(jī)土建基礎(chǔ)驗收合格報告等對土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實地測量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。
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