機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2024-08-20 11:21本頁面
【正文】 mm，則Tm = 2L/nwf =122/1951=(5)工序8，粗銑精銑F面，切削用量同工序4，L=402=80mm,則機(jī)動(dòng)工時(shí)為Tm =L/fm =80/60min=(6)工序9，鉆M10螺紋底孔，即擴(kuò)孔鉆Ф9的鉆頭對(duì)Ф8的孔進(jìn)行擴(kuò)孔，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)的規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取f=(～)f鉆 =(～) =～根據(jù)機(jī)床說明書，選取f=,則V=（1/2～1/3）V鉆 =（1/2～1/3）12=6～4m/min則主軸轉(zhuǎn)速為n=～34r/min,并按機(jī)床說明書取nw =68r/min,實(shí)際切削速度為：V=πdwnw/1000=π3768/1000=切削工時(shí)，L=12mm,Tm = L/nwf=12/68=(7)工序10，攻螺紋M10，切削用量同工序7，L=12mm，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為：Tm = L/fm =12/60=(8)工序11，粗銑精銑G面，切削用量同工序8，機(jī)動(dòng)工時(shí)為：Tm=（9）工序12，鉆鉸Ф11孔①，同工序9，切削工時(shí)：Tm =②Ф11H8鉸刀鉸孔，參考有關(guān)資料，取鉸刀的切削速度Vc =,由此計(jì)算出轉(zhuǎn)速為：n=1000V/πd=1000*18/π*11=按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=500r/min,則實(shí)際切削速度Vc =πdn/1000=π*11*500/1000=切削工時(shí)：L=12mm，Tm =L/nVc =12/500*=(10)工序13，加工Φ30孔①，同工序9，切削工時(shí)：L=71，則切削工時(shí)：Tm =L/nwf=71/68=②粗鉸精鉸Φ30孔，參考有關(guān)資料，取鉸刀的切削速度Vc =,由此計(jì)算出轉(zhuǎn)速為：n=1000V/πd=1000*18/π*30=按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=200r/min,則實(shí)際切削速度Vc =πdn/1000=π*30*200/1000=切削工時(shí)：L=70mm，Tm =2L/nVc=2*70/200*=（11）工序14，Φ30內(nèi)孔倒角C1（C端面處），選臥式車床C6201，據(jù)手冊(cè)及機(jī)床取f1 =,當(dāng)采用高速鋼車刀時(shí)，根據(jù)一般資料，確定切削速度V=16m/min,則ns =1000V/πd=1000*16/π*30=按機(jī)床說明書取nw =120r/min,則此時(shí)切削速度為：V =πdnw/1000=切削工時(shí)：L=2mm，則Tm = L/nwf =2/120*=（12）工序15，Φ30內(nèi)孔倒角C1（D端面處），同工序14，切削工時(shí)：Tm =（13）工序16，鉆粗鉸精鉸Φ8①，同工序6，切削工時(shí)：L=10mm，Tm = L/nwf=10/195*=②粗鉸精鉸Φ8，參考有關(guān)資料，取鉸刀的切削速度Vc =,由此計(jì)算出轉(zhuǎn)速為：n=1000V/πd=1000*18/π*8=按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=700r/min,則實(shí)際切削速度Vc =πdn/1000=π*8*700/1000=切削工時(shí)：L=10mm ，Tm =2L/nVc =2*10/700*= 機(jī)械加工工藝過程卡和工序卡表34 支架機(jī)械加工工藝主要工序卡工序工步工序說明機(jī)床夾具或輔助工具刀具量具走刀次數(shù)切削深度 mm 進(jìn)給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/min切削速度 m/min工時(shí)定額 min41粗銑D面，留1mm余量X6130A專用夾具高速鋼鑲齒三面刃銑刀卡板1260mm/min32精銑D面11351粗銑C、E面，留1mm余量X6130A12精銑C、E面1161鉆M6↓12螺紋底孔X6130AФ5麻花鉆頭卡尺11219571攻螺紋M6↓12S4012A絲錐M61螺紋量規(guī)1 19581粗銑F面，留1mm余量X6130A高速鋼鑲齒三面刃銑刀卡板1260mm/min2精銑F面1191鉆M10螺紋底孔X6130AФ9擴(kuò)孔鉆頭卡尺11268101攻螺紋M10S4012A絲錐M101螺紋量規(guī)1 195111粗銑G面，留1mm余量X6130A高速鋼鑲齒三面刃銑刀卡板1260mm/min2精銑G面11121擴(kuò)鉆Ф8孔X6130A卡尺112682精加工鉸孔Ф11H8鉸刀112500131擴(kuò)鉆Ф25孔X6130A1716821712003精鉸到Ф30H7Ф30H7171141倒角Ф30內(nèi)孔，C端面處C6201成型刀具樣板1 120151倒角Ф30內(nèi)孔，D端面處C6201成型刀具1 161X6130A卡尺11019521107003精鉸到Ф8H7Ф8H7鉸刀110表33 支架機(jī)械加工工藝過程卡工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工藝裝備1鑄造鑄造2熱處理人工時(shí)效熱處理3劃線以毛坯外形找正劃主要加工線鉗臺(tái)4銑以Ф60外圓和C面為粗基準(zhǔn)，粗銑D面，留1mm余量，精銑X6130A，專用工裝5銑以D面為精基準(zhǔn)，粗銑C、E面，留1mm余量，精銑X6130A，專用工裝6鉆用Ф5鉆頭鉆M6↓12螺紋底孔X6130A，專用工裝，鉆模7攻螺紋攻螺紋M6↓12S4012A,專用工裝8銑以D面為精基準(zhǔn)，B面為粗基準(zhǔn)，粗銑F面，留1mm余量，精銑X6130A，專用工裝9鉆用Ф9鉆頭擴(kuò)鉆M10螺紋底孔X6130A，專用工裝，鉆模10攻螺紋攻螺紋M10S4012A,專用工裝11銑以D面為精基準(zhǔn)，B面為粗基準(zhǔn)，粗銑G面，留1mm余量，精銑X6130A，專用工裝12鉆鉸，精加工鉸孔X6130A，專用工裝，鉆模13鉆鉸，精鉸到Ф30H7X6130A，專用工裝，鉆模14倒角倒角Ф30內(nèi)孔，C端面處C6201,專用工裝15倒角倒角Ф30內(nèi)孔，D端面處C6201,專用工裝16鉆鉸，精鉸到Ф8H7X6130A，專用工裝，鉆模17熱處理淬火，提高硬度，150～200HB18鉗工去毛刺鉗臺(tái)19終檢按圖樣要求檢驗(yàn)各部分尺寸20入庫涂防銹油，入庫四、 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 經(jīng)過對(duì)支架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程分析設(shè)計(jì)，對(duì)零件有了全面的認(rèn)知，選擇工序13鉆擴(kuò)粗鉸精鉸Φ30分析，并結(jié)合此工序，設(shè)計(jì)一套專用夾具。G面有3mm加工余量，粗銑2mm留1mm余量，精銑，相對(duì)于B面，；（8）①工序12，選擇X6130A萬能升降臺(tái)銑床，專用夾具，（直柄擴(kuò)孔鉆），量具卡尺，加工此孔有4mm（雙邊）余量，；②鉸刀Ф11H8，鉸孔，直柄機(jī)用鉸刀；（9）①工序13，選擇X6130A萬能升降臺(tái)銑床，專用夾具，（直柄擴(kuò)孔鉆），量具卡尺，加工此孔有10mm（雙邊）余量，；②，直柄機(jī)用鉸刀；③精鉸到Ф30H7，直柄機(jī)用鉸刀；（10）工序115
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