畢業(yè)設(shè)計---底板座架工藝與工裝設(shè)計-文庫吧資料
2024-08-20 11:13本頁面
【正文】 6M螺紋孔。工序Ⅳ： 以孔∮22H7mm和工藝孔定位，銑銷臺階面和軸上平面以及平前后兩端面。工序Ⅱ： 夾持軸∮45h6mm的外圓，平右端面，鉆孔∮13mm，鉆孔∮18mm，鏜孔、粗鉸、半精鉸孔∮22H7mm。制定工藝路線按照先加工基準面和先粗后精的加工原則，該零件加工可以按下述工藝路線進行。④、∮36H7mm內(nèi)孔 公差等級為IT7，, 需進行鉆孔、粗鏜及半精鏜。②、∮18mm內(nèi)孔 沒有注公差尺寸, 表面粗糙度為Ra25um, 只需要鉆銷即可。④、∮45h6mm外圓面 公差等級為IT6，,需進行粗車、半精車及精車（《指南》表514）。②、幾個臺階面和軸上銑的平面的尺寸精度要求和表面粗糙度要求也都較低，經(jīng)過粗銑即可達到，R52前端面也同樣如此。以公差等級和表面粗糙度要求，參考有關(guān)指南資料，其加工方法選擇如下。粗基準也可以用上端面。以軸的中心線為其設(shè)計基準（也是裝配基準和測量基準），為避免由于基準不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)以軸為定位基準，即遵循“基準重合”的原則。表21 底板座架的毛坯（鑄件）尺寸 /mm零件尺寸單面加工余量鑄件尺寸零件尺寸單面加工余量鑄件尺寸∮132實心1522154∮182實心1242128M104實心∮36H74∮28∮22H74實心∮454∮53（注：因為毛坯上有些孔的尺寸太小，所以鑄造時就鑄成實心）確定毛坯尺寸公差由于零件是鑄件，所以尺寸公差一般非常大，根據(jù)表53查得。分析本零件，有的表面只需粗加工，這時可取所查數(shù)據(jù)的小值，需要精加工和半精加工時可取其大值。要求的機械加工余量根據(jù)表54和55查得，鑄件的機械加工余量為2～4mm。對內(nèi)腔作機械加工相對應(yīng)的表達式如（23）表示。單側(cè)作機械加工時,RMA與鑄件其他尺寸之間的關(guān)系如(21)表示。②、尺寸公差CT 允許尺寸的變動量。要確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量，應(yīng)先確定如下各項因素。這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度考慮，也是應(yīng)該的?？紤]到該零件為不規(guī)則形狀，結(jié)構(gòu)比較的復(fù)雜，在加工過程中多半是在車床和銑床上，零件可以靜止不動，但也有的回轉(zhuǎn)運動，零件承受著交變載荷及沖擊載荷，因此選用鑄造件，也可以較好的保證零件的形狀結(jié)構(gòu)。代入公式N=Qn(1+α)(1+β) (11) N=50001(1+10％)(1+1％)=5555件/年零件是機床上的底板座架，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表21可知其屬于輕型零件，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。不好加工的就是上端幾個臺階平面，各平面是以斜面和圓面連接，加工有些費時。該零件是一個不規(guī)則零件，它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜不對稱，以軸的中心線為基準，需加工面的表面粗糙度都不難獲得。圖11 底板座架實體圖圖12 底板座架零件圖零件的工藝分析通過對該零件的重新繪制，知道了得原圖的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。②、利用它們的工藝結(jié)構(gòu)起到其他重要零件的定位作用。由于能力所限，經(jīng)驗不足，設(shè)計中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。關(guān)鍵詞：底板座架 工藝 工裝夾具 設(shè)計序 言械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程是在學(xué)完了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)和在部分專業(yè)課，并進行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進行的又一個實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。底板座架畢業(yè)設(shè)計學(xué) 生 課 程 設(shè) 計（理工類）課程名稱： 專業(yè)班級： 學(xué)生學(xué)號： 學(xué)生姓名： 所屬院部： 指導(dǎo)老師：20 —20 學(xué)年
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