【正文】 3） 粗銑分合面、前后端面，留余量為 銑床 03 精銑 1) 精銑底面至尺寸并保證粗糙度 2) 精銑分合面頂面至尺寸 7mm 3) 精銑油杯螺紋孔的凸臺(tái)至尺寸 65mm 4） 精銑分合面至尺寸 5） 精銑前后端面至尺寸 銑床 04 鉆孔 1） 鉆上蓋連接螺栓孔至尺寸 φ 10 保證尺寸偏差為 177。上述為工序安排的一般情況。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。 擬定工藝路線 工 藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等擬定工藝路線遵循如下原則： 先加工基準(zhǔn)面 零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為 后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。減少了工件夾裝次數(shù)，易于保證加工表面的相互位置精度，需要的機(jī)床數(shù)量少，減少工件在工序間的運(yùn)輸，較少輔助時(shí)間和準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間，生產(chǎn)率得到提高。 軸承座整體加工方法 （ 1）φ 70 內(nèi)孔，表面粗糙度要求為 ， 查 [2]中表 43，采用粗鏜 半精鏜 精鏜即可 ； 工藝路線方案的分析 方案按工序集中原則， 鉆 出 4— ? 13 的孔 ，其余工序都可在一臺(tái)或一組銑床床上加工完成。 ， 表面粗糙度 um ，查 [2]中表 42 和表 43，采用鉆即可。 軸承底座的表面加工方法 （ 1）軸承座底座底面 ，表面粗糙度要求為 ，查 [2]可知：采用粗銑即可； （ 2） 軸承座底座頂面，表面粗糙度要求為 ，查 [2]可知：采用粗銑 精銑即可； （ 3）軸承座底座 分合面底面，表面粗糙度要求為 ，查 [2]可知：采用粗銑 精銑即可； （ 4）軸承座連接螺栓凸臺(tái)，表面粗糙度要求為 ，查 [2]可知：采用粗銑 精銑即可； （ 5）連接螺栓螺紋孔， 要求為 M10 1， 尺寸偏差為177。 ， 表面 粗糙度要求為 ，查 [2]可知：采用鉆即可； （ 4） 油杯螺紋孔 ，要求為 M10 1，采用鉆 攻絲即可。大端面對(duì)孔 ? 70 軸線的垂直度要求，可以用在同一臺(tái)機(jī)床上加工來(lái)保證。 總余量的確定 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 根據(jù)參考文獻(xiàn) [8]中表 582 得知軸承座內(nèi)孔的加工余量為 4mm，根據(jù)參考文獻(xiàn) [4]中表 41得知 軸承座底座底面加工余量 ，頂面、分合面和端面加工余量 2mm。 (2)按照精基準(zhǔn)的選擇 原則，選擇軸承座底座的底面為精基準(zhǔn)，加工底座的端面及 內(nèi)孔分合面 。我選擇精基準(zhǔn)的根據(jù)如下：精基準(zhǔn)的以 “基準(zhǔn)重合” 、 “基準(zhǔn)統(tǒng)一” 、 “自為基準(zhǔn)” 、“互為基準(zhǔn)” 為選擇原則，并且需要保證工件定位精準(zhǔn)、加緊可靠、操作方便。 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)從保證零件加工精度出發(fā)，同時(shí)考慮裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。我選擇粗基準(zhǔn)的根據(jù)如下：選擇上蓋螺栓孔的上表面為基準(zhǔn)，能保證軸承座上蓋其他表面加工余量小二均勻，符合選擇重要表面為粗基準(zhǔn)的原則；軸承座上蓋只有螺栓孔上表面不需要進(jìn)行加工，符合選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)的原則；制造毛坯的時(shí)候上表面的加工余量留的最少，符合選擇加工余量量最小的表面為粗基準(zhǔn)的原則；上表面能滿足方便定位、加緊的需求，符合 選擇較為平整光潔、加工面積較大的表面為粗基準(zhǔn) 的原則；螺栓孔上表面只用一次，加工出精基準(zhǔn)面就不需要使用，符合 粗基準(zhǔn)在同一尺 寸方向上只能使用一次 的原則。 粗基準(zhǔn)的選擇 選 擇粗基準(zhǔn)時(shí)，主要要求保證各加工面有足夠的余量，使加工面與不加工面間的位置符合圖樣要求，并特別注意要盡快獲得精基面。此外為消除殘余應(yīng)力還應(yīng)安排人工時(shí)效。 經(jīng)過(guò)分析考慮， 零件材料選取 HT200， 由于 零件結(jié)構(gòu)一般，生產(chǎn)類型為中、小批生產(chǎn)，在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，力學(xué)性能要求不高， 考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，零件屬于中批生產(chǎn)，零件的輪廓尺寸不大， 根據(jù)參考文獻(xiàn) [8]中 表 31 選擇金屬型澆注鑄件毛坯 。 (3)生產(chǎn)綱領(lǐng)和批量：生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí)宜采用高精度和高生產(chǎn)率的毛坯制造方法，生產(chǎn)綱領(lǐng)小時(shí)宜采用設(shè)備投資小的毛坯制造方法。離心澆注的鑄件、壓力澆注的鑄件、金屬型澆注的鑄件、砂型澆筑的鑄件，其力學(xué)性能一次遞減。 確定生產(chǎn)類型 已知 此軸承座的生產(chǎn)綱領(lǐng)為：年產(chǎn) 3000～ 5000 件，零件的質(zhì)量不足 100Kg，可確定該零件生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過(guò)程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，才用專用工裝。 第三章 軸承座 的 工藝規(guī)程 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 軸承座 的材料 軸承座 材料為 HT200， 是中碳鋼，其強(qiáng)度較高，塑性和韌性尚可，焊接性差，用于 承受較大載荷的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火件，以及對(duì)心部要求不高的表面淬火件：曲軸、傳動(dòng)軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 (2)底座的粗糙度要求為 ； （ 3）Φ 70 內(nèi)孔以及Φ 13 孔端面的精度要求為 ； （ 4）軸承座上蓋底座接觸面的粗糙度要求為 ； （ 5）軸承座前后端面粗糙度要求為 ； （ 6）Φ 10 的孔端面粗糙度要求為 ，軸線對(duì)平面的平行度公差為不大于，平面度公差不大于 。上緊定螺栓，以達(dá)到內(nèi)圈周向、軸向固定的目的，但內(nèi)圈孔是間隙配合，一般只用于輕載無(wú)沖擊場(chǎng)合。 4）根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)產(chǎn)品。 方案可行性分析 1）查閱相關(guān)文獻(xiàn)，搜集有關(guān)資料。定的機(jī)械加工工藝所加工的產(chǎn)品能達(dá)到圖紙的各項(xiàng)技術(shù)要求。 （ 2）完成軸承座的零件圖及裝配圖； （ 3）確定工藝方案，制定加工工藝文件； （ 4）設(shè)計(jì)加工底座四孔的多軸頭，分析計(jì)算齒輪的排布； （ 5）完成零件圖及多軸頭裝配圖的制作。我們應(yīng)按照設(shè)計(jì)程序，逐步進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算。 齒輪傳動(dòng)多軸頭設(shè)計(jì)是一個(gè)傳統(tǒng)的機(jī)械課題，對(duì)設(shè)計(jì)者的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)要求較高。解決了高精度鉆孔，鏜孔上加工中心加工成本高的問(wèn)題。多軸頭鉆床設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，加工精度高，性能穩(wěn)定，鉆孔能力強(qiáng)。如再配上專用多軸鉆孔機(jī)就能把好幾個(gè)面上的孔或螺紋一次性加工完成。隨著國(guó)內(nèi)汽配行的發(fā)展，各零部件供應(yīng)商之間競(jìng)爭(zhēng)激烈，選擇一種高性能、高效率的機(jī)床是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一種行之有效的途徑。 多軸頭主要用于快速鉆孔。 零件加工工藝和 齒輪傳動(dòng)多軸頭設(shè)計(jì) 雖 是一個(gè)傳統(tǒng)的機(jī)械課題， 它 的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是程序性強(qiáng) ，但 對(duì)設(shè)計(jì)者的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)要求較高。根據(jù)需要標(biāo)注零件表面的尺寸公差、形位公差和粗糙度等； 綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，參考有關(guān)資料，按中、小批生產(chǎn)（如年產(chǎn) 3000～ 5000件），安排產(chǎn)品的加工工藝；設(shè)計(jì)加工底座上 4 孔的 工裝 — 多軸頭。確定加工方法，填寫加工工藝過(guò)程。針對(duì)上述問(wèn)題，相關(guān)企業(yè)要重視創(chuàng)新，主動(dòng)加大科技投入；樹(shù)立尊重知識(shí)、保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 法律 意識(shí)；企業(yè)對(duì)技術(shù)骨干要有留人和防挖辦法；可在市場(chǎng)接受的范圍內(nèi)，適當(dāng)進(jìn)行漲價(jià)，以促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展 。第四，對(duì)出口歐洲、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的產(chǎn)品，由于不熟悉其市場(chǎng)準(zhǔn)入和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常遭遇“專利門檻”問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)品出口產(chǎn)生不利影響。所以各家的產(chǎn)品都是大同小異，很少有標(biāo)志性的技術(shù)，原始創(chuàng)新很少。其次，也如同其他產(chǎn)品一樣，我國(guó)零部件機(jī)械存在著科技投入不足、創(chuàng)新能力偏低等問(wèn)題。在看到我國(guó)零 部件機(jī)械行業(yè)獲得長(zhǎng)足發(fā)展的同時(shí)，一些潛在的問(wèn)題也不容忽視。 三、一批民營(yíng)中小企業(yè)迅速成長(zhǎng)壯大，規(guī)模和技術(shù)實(shí)力大增。二是國(guó)內(nèi)著名大企業(yè)成功介入機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)，并向多品種方向發(fā)展，憑借大廠在經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、制造方面的實(shí)力，其機(jī)械產(chǎn)品在銷售 市場(chǎng) 上已經(jīng)占據(jù)了主導(dǎo)地位。它們?cè)跈C(jī)械方面具有雄厚的技術(shù)和 經(jīng)濟(jì) 實(shí)力，代表著世界領(lǐng)先水平，今后將對(duì)中國(guó)機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)格局產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。 二、行業(yè)格局發(fā)生很大變化。 當(dāng)前，我國(guó)中小零部件 機(jī)械 產(chǎn)業(yè)正處于穩(wěn)步發(fā)展的成熟期，國(guó)外進(jìn)口設(shè)備一統(tǒng)天下的局面已經(jīng)結(jié)束，國(guó)產(chǎn)零部件機(jī)械已經(jīng)成為主力。 關(guān)鍵詞： 軸承座 ；立式 ； 鉆床 ； 多軸頭 ； 可調(diào) ； 齒輪 ABSTRACT My design topic is the design of processing technology of bearing seat and working, but mainly multispindle also design and processing base of the bearing seat four holes. The design of multiple spindles heads for drilling machine whose drills spindles are adjustable or fixed are introduced The adjustable spindles of the multiple spindles heads are located evenly in the circuit and can be adjusted synchronism on the diameter’s direction to meet the small scale production needs of the screw hole manufacture for flange plate the fixed multiple spindles heads is design for the big scale production needs of the screw hole manufacture for flange plate parts,it can’t be used to manufacture another farts, because it’s spindle distance is designed for the only part. The design of multiple spindles heads include three parts : the total design, the transfer system design , and the constructive design Because of the undevelopment in our manufacture industry ,most pany’s plant lack of the machine to drill multiple holes at the same time , and it’s a waste of funding on the manufacturing facilities which will be laid after the parts are produced . so the economic multiple spindles heads enable the normal pany to drill the multiple holes in a fast way .And same pany gained the economic performance by the way of reequips the machine tools. It’s the fact that the reequipped drilling machine can satisfy the process precision requirement .so the design is feasible. Based on the design of the multiple spindles heads , we can also design the others to the manufacture of the other flange plant parts. Key words: drilling machine 、 multiple 、 spindles 、 heads、 adjustable、 gear 1 目 錄 第一章 緒論 ………………………………………… .1 課題研究的意義及國(guó)內(nèi)外 ??????????? 1 設(shè)計(jì)主要研究?jī)?nèi)容?????????????? 2 研究方法和手段 ??????????????? .3 研究目標(biāo) ?????????????????? .3 方案可行性分析 ??????????????? .3 第二章 軸承座的分析 ?????????? ??? 4 軸承座的裝配圖 ??????????????? .4