【正文】 全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 4 零件工藝規(guī)程設計 確定毛 坯的制造形式 曲軸工作時要承受很大的轉矩及變形的彎曲應力，容易產生扭振、折斷及軸頸磨損，要求材料應有較高的強度、沖擊韌度、疲勞強度和耐磨性，所以要求用球墨鑄鐵 QT6002 曲軸的毛坯：此零件屬中批生產，固采用鑄造毛坯。它是往復式發(fā)動機、壓縮機、剪切機與沖壓機械的重要零件。在終加工工序前的熱處理，目的是為了達到要求的表面力學物理性能，同時也消除應力。對于圓棒料毛坯，通過調質處理或正火處理可以有效地改善切削加工性。在機加工前，對毛坯進行熱處理的目的主要是改善材料的切削加工性、消除毛坯制造過程中產生的內應力。 軸類零件常用的毛坯是圓棒料、鍛件或鑄件等，對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要軸，常選用鍛件；對某些大型或結構復雜的軸（如曲軸），常采用鑄件。軸承鋼 GCr15和彈簧鋼 65Mn可制造較高精度的軸，這類鋼經調質和表面高頻感應加熱淬火后再回火，表面硬度可達50～ 58HRc，并具有較高的耐疲勞性能和耐磨性。 45 鋼是一般軸類零件常用的材料，經過調質可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合力學性能。 （ 5）其他要求：為改善軸類零件的切削加工性能或提高綜合力學性能及其使用壽命，全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 必須根據(jù)軸的材料和使用要求，規(guī)定相應的熱處理要求。 （ 4）表面粗糙度：是根據(jù)軸運轉速度和尺寸精度等級決定的。 （ 3）位置精度：主要指裝配傳動件的配合軸頸相對 裝配軸承的支承軸頸的同軸度、圓跳動及端面對軸心線的垂直度等。長度精度要求一般不嚴格，常按未注公差尺寸加工，要求高時，可允許偏差為 50～ 200μ m。 （ 1）尺寸精度：主要指直徑和長度的精度。支承軸頸表面的精度及其與軸上傳動件配合表面的位置精度對軸的工作狀態(tài)和精度有直接的影響 ]6[ 。其加工表面主要有內外圓柱面、內外圓錐面、軸肩、螺紋、花鍵、溝槽、鍵槽等組成。 軸類零件是機器中的主要零件之一，它的主要功能是支承傳動零件 (齒輪、帶輪、離合器等 )和傳遞扭矩。 3）零件結構工藝性分析 曲軸的結構與一般軸不同，它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成，其 L/D=818/110=＜ 12，鋼性差，易變形，形狀復雜，它的工作特點是在變動和沖擊載荷下工作，對曲軸的基本要求是高強度、高韌性、高耐磨性和回轉平穩(wěn)性，因而安排曲軸加工過程應考慮到這些特點。 圖 打孔 圖 三維圖 全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 3 零件的工藝分析 零件工藝分析 1） 主軸頸、連桿軸頸本身精度： 主軸頸φ 110+ + 尺寸公差等級 IT6，表面粗糙度 Ra 為 m，連桿軸頸φ 尺寸公差等級為 IT7，表面粗糙度 Ra 為 m，軸頸長度公差等級為 IT13，圓柱 度誤差 ，連桿軸竟的圓柱度誤差 。 圖 拉伸鍵槽 圖 打孔 圖 打孔 全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 使用孔工具中的打孔命令繼續(xù)進行打孔，如圖 所示。 使用孔工具中的打孔命令打孔，如圖 所示。 根據(jù)二維圖，通過旋轉得到如圖 所示。 對草繪出的曲軸頸進行旋轉，得到曲軸頸的實體如圖 所示。 根據(jù)零件的二維圖，打開造型軟件，選擇基準面，首先草繪出零件的對稱面的平面輪廓，再通過旋轉可得到 曲軸主軸頸的實體圖，如圖 所示。通過基于 Inventor 軟件的數(shù)字樣機解決方案，能夠以數(shù)字方式設計、可視化和仿真產品，進而提高產品質量，削減開發(fā)成本，縮短上市時間等特點。 全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 2 零件的造型 零件造型軟件介紹 Autodesk Inventor 軟件為工程師提供了一套全面靈活的三維機械設計、仿真、工裝模具、可視化和文檔編制工具集，能夠幫助制造商超越三維設計，體驗數(shù)字樣機解決方案。同時，也使我體會到了老師平時對我們的諄諄教導、用心良苦。通過這次畢業(yè) 設計我發(fā)現(xiàn)了自己還有許多知識還沒有掌握牢固。通過本次設計使我鞏固了已學的知識，加深了印象，使自己能夠運用所學的機械加工知識解決一些具體的問題 。這次 畢業(yè) 設計是應用所學基礎理論、專業(yè)知識與技能去分析和解決生產實際問題的一次綜合訓練。 針對實際使用過程中存在的金屬加工工藝文件編制、工件夾緊及工藝參數(shù)確定及計算問題，綜合所學的機械理論設計與方法、機械加工工藝文件編制及實施等方面的知識，設計出一套適合于實際的零件加工工藝路線，從而實現(xiàn)適合于現(xiàn)代加工制造業(yè)、夾緊裝置的優(yōu)化設計。 本課題應 達 到的要求 通過實際調研和采集相應的設計數(shù)據(jù)、閱讀相關資料相結合，首先通過對零件的三維造型，對零件的基本結構及作用有個大致的了解，在此基礎上，經過對金屬切削加工、金屬切削機床、機械設計與理論等相關知識充分掌握后，分析零件的加工工藝，確定零件各全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 加工表面的加工方法，進而形成零件的機械加工工藝路線。然而，一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產能力的工廠，里約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產的企業(yè)中，每隔 34 年就要更新 5080％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為 1020％左右。 研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85％左右。要想達到這樣的生產要求，就必須計算加工工序零件在加工過程中由于切削力、重力、慣性力等所產生的切削力及切削力矩，按照夾具設計中所確定的夾緊方式進行夾緊力的計算，為了減小夾具的具體尺寸，就需要增大夾具的定位區(qū)間，增大由夾緊力而產生的 摩擦力矩、正壓力及由此而產生的摩擦力，以達到夾具小巧而精用的目的。更換問題在設計加工結構相同或相似 ， 尺寸不同的系列產品零件夾具時 ， 為了降低生產成本 ,提高夾具的利用率 ， 往往會把夾具設計為只更換某一個或幾個零件的通用型夾具 。讓刀問題在設計圓盤類刀具 (如銑刀、砂輪等 )加工的夾具時 ， 會存在讓刀問題。如果零件定位內孔孔口倒角較小或無倒角 ， 則必須清根 ,如果零件定位孔孔口倒角較大或孔口是空位 ， 則不需要清根 ， 而且交界處可以倒為圓角 R。端面和定位外圓分為兩 個單獨的零件 時無此問題 ,。 全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 在夾具設計過程中 ， 對于被加工零件的定位、夾緊等主要問題 ,設計人員一 般都會考慮的比較周全 ， 但是 ， 夾具設計還經常會遇到一些小問題 ， 這些小問題如果處理不好 ， 也會給夾具的使用造成許多不便 ， 甚至會影響到工件的加工精度。 國內外的發(fā)展概況 夾具從產生到現(xiàn)在，大約可以分為三個階段：第一個階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段 ，夾具成為人與機床之間的橋梁，夾具的機能發(fā)生變化，它主要 用于工件的定位和夾緊。從中鍛煉了自己分析問題、解決問題的能力，并希望通過畢業(yè)設計能養(yǎng)成一種嚴謹、務實、求真、奮進的工作態(tài)度，不僅是對生活的一種感悟，而且為參加工作打下一個良好的基礎。 該課題主要是為了培養(yǎng)我們開發(fā)、設計和創(chuàng)新機械產品的能力，要求我們能夠結合常規(guī)機床與零件加工工藝，針對實際使用過程中存在的金屬加工中所需要的三維造型、機床的驅動及工件夾緊問題，綜合所學的機械三維造型、機械理論設計與方法、機械加工工藝及裝備等知識，對高效、快速夾緊裝置進行改進 設計，從而實現(xiàn)金屬加工機床驅動與夾緊的半自動控制。 當今激烈 的 市場競爭和企業(yè)信息化的要求 ,企業(yè)對夾具的設計及制造提出了更高的要求。夾具是機械加工 系統(tǒng)的重要組成部分 ， 不論是傳統(tǒng)制造 ， 還是現(xiàn)代制造系統(tǒng) ， 夾具 的設計 都是十分重要的。 合理的機械加工工藝文件不僅能提高一個企業(yè)的技術革新能力，而且可以較大程度地提高企業(yè)的利潤，因而合理地編制零件的加工工藝文件就顯得時常重要。 機械加工工藝是實現(xiàn)產品設計，保證產品質量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，合理的機械加工工藝過程是企業(yè)進行生產準備、計劃調度、加工操作、生產安全、技術檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質量、上水平，加速產品更新，提高經濟效益的技術保證。 workstage。s craft route and the processing needs each technological parameter. In the designing of the fixture, selected the orientation units is the main work. And analyzed the restriction of the workpiece when the machining. Then selected the gripping ponents and decided the contracture of the fixture. Key words: crankshaft。確定了定位元件后還需要選擇夾緊元件，最后就是來完成專用夾具的結構設計?；鶞蔬x擇以外圓面作為粗基準，以兩個 中心孔作為精基準，確定了其加工的工藝路線和加工中所需要的各種工藝參數(shù)。其結構相對簡單，加工時間少，加工成本較低，但零件的加工精度要求較高。三維造型主要表達了零件的造型過程，并可根據(jù)零件三維圖樣自動生成零件的數(shù)控加工程序。 三、 本設計（論文或其他）應達到的要求 ① 該部件工作時，能正常運轉； ② 熟悉有關標準、規(guī)格、手冊和資料的應用； ③ 擬定零件的 機械加工工藝方案，并對多個方案進行對比分析，進行優(yōu)化設計； ④ 對現(xiàn)代加工機床所需的快速夾緊系統(tǒng)具有初步的分析能力和改進設計的能力； 全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 ⑤ 理論聯(lián)系實際的工作方法和獨立工作能力深化和提高； ⑥ 設計繪制零件工作圖若干； ⑦ 編制設計說明書 1 份。該課題主要是為了培養(yǎng)學生對機械產品開發(fā)、設計和創(chuàng)新的能力，要求學生能夠結合零件加工工藝與常規(guī)機床 ，針對實際使用過程中存在的金屬加工中所遇到的三維造型、機床的驅動及工件夾緊問題，綜合所學的機械三維造型、機械理論設計與方法、機械加工工藝及裝備等有關機械的知識，對高效、快速夾緊裝置進行改進設計，以此來實現(xiàn)金屬加工機床驅動與夾緊的半自動控制 。全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 編號 無錫 太湖學院 畢業(yè)設計（論文） 題目： 單拐曲軸工藝工裝設計 信機 系 機械工程及自動化 專業(yè) 學 號： 0923040 學生姓名： 吳 勇 杰 指導教師： 韓邦華 （職稱： 副教授 ） （職稱： ） 2020 年 5 月 25 日全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 無錫 太湖學院本科畢業(yè)設計（論文） 誠 信 承 諾 書 本人 鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設計（論文） 單拐曲軸工藝工裝設計 是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的成果，其內容除了在畢業(yè)設計（論文）中特別加以標注引用，表示致謝的內容外，本畢業(yè)設計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級： 機械 91 學 號： 0923040 作者姓名： 2020 年 5 月 25 日 全套設計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 無錫 太湖學院 信 機 系 機械工程及自動化 專業(yè) 畢 業(yè) 設 計論 文 任 務 書 一、 題目及專題 題目 單拐曲軸工藝工裝設計 專題 二、 課題來源及選題依據(jù) 課題來源為無錫某機械公司。 在設計專用夾具裝置時，在滿足產品工作要求的情況下，應盡可能多的采用標準件，提高其互換性要求，這樣可利于減