[機械畢業(yè)設計論文]車床變速箱中拔叉及專用夾具設計說明書-文庫吧資料
2024-08-19 23:27本頁面
【正文】 故選擇的鉆削用量可用。確定切削速度、軸向力F、轉矩T及切削功率 根據(jù)參考文獻[2]，表2815，由插入法得 ， ， 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應對所的結論進行修正。由于機床進給機構允許的軸向力（由機床說明書查出），根據(jù)參考文獻[2]，表289，允許的進給量。切削深度：根據(jù)參考文獻[2]表查得：進給量,根據(jù)參考文獻[3]表查得切削速度，機床主軸轉速：，按照參考文獻[3]實際切削速度：進給量：工作臺每分進給量： 被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度： =42mm刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間： 查參考文獻[1]，： 本工序機動時間：機床：Z535立式鉆床刀具：確定鉆削用量確定進給量 根據(jù)參考文獻[2]，表2810可查出，查Z535立式鉆床說明書，取。因此確定進給量切削速度：參照參考文獻[3]，取機床主軸轉速：，取實際切削速度，： 工作臺每分鐘進給量：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取行程次數(shù)：機動時間：所以該工序總機動工時查參考文獻[1]，：：粗銑16H11的槽機床：X6022型臥式銑床 刀具：錯齒三面刃銑刀 切削深度：根據(jù)參考文獻查[1]：刀具的直徑D=80mm，刀具的齒數(shù) Z=14，刀具的寬度L=14mm。因此確定進給量。精銑該平面的單邊余量：Z=銑削深度：每齒進給量：根據(jù)參考文獻[3]，取銑削速度：參照參考文獻[3]，取機床主軸轉速：，按照參考文獻[3] 實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量： 被切削層長度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度：精銑時刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：：粗鏜下端Φ60H12的孔機床：臥式鏜床刀具：硬質合金鏜刀，鏜刀材料：切削深度：，毛坯孔徑。由表283，得修正系數(shù) ， 故查Z535說明書，取，實際鉸孔速度 切削工時被切削層長度：刀具切入長度，刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：該工序的加工機動時間的總和是： ：粗銑a、b面機床：X5028刀具：硬質合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)①粗銑a面銑削深度每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》,被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：②粗銑b面同樣的銑削深度每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》,被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：：粗銑Φ60H12孔的兩面機床：X6022型臥式銑床刀具：兩塊鑲齒套式面銑刀(間距為14)，材料：， ，齒數(shù)，為粗齒銑刀。查Z535說明書，取。25mm標準高速鉸刀。實際切削速度為 切削工時被切削層長度：刀具切入長度，有：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：查參考文獻[1]，：：鉸Φ25H7的通孔加工機床為Z535立式鉆床。②確定切削速度及 根據(jù)表2833，取。；確定擴孔切削用量①確定進給量 根據(jù)參考文獻[2]，表2831，有。實際切削速度為 由參考文獻[2]，表285，故 ③校驗機床功率 切削功率為 機床有效功率故選擇的鉆削用量可用。②確定切削速度、軸向力F、轉矩T及切削功率 根據(jù)參考文獻[2]，表2815，由插入法得 ， ， 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應對所的結論進行修正。由于機床進給機構允許的軸向力（由機床說明書查出），根據(jù)參考文獻[2]，表289，允許的進給量。確定鉆削用量①確定進給量 根據(jù)參考文獻[2]，表2810可查出，查Z535立式鉆床說明書，取。鉆頭為216?？椎闹睆綖?5mm，公差為H7，表面粗糙度。、工序尺寸及公差的確定根據(jù)前面資料已初步確定工件各面的總加工余量，現(xiàn)在確定各表面的各個加工工序的加工余量如下：、經濟度、粗糙度工序號工序內容加工余量經濟精度工序尺寸表面粗糙度工序余量最小最大1粗銑Φ25H7的兩側面3IT11802粗銑平下端孔側面的工藝凸臺3IT1103鉆Φ25H7通孔IT12114擴Φ25H7通孔IT125鉸Φ25H7通孔IT86粗銑a、b面粗銑a面3IT12(距中心孔)粗銑b面36(距中心孔)7粗銑Φ60H12孔的兩面2IT118精銑Φ60H12孔的兩面1IT99粗鏜下端孔IT1310半精鏜下端孔IT1111粗銑16H11的槽IT1112半精銑16H11的槽1IT1013IT131114攻的螺紋15銑開Φ60H12的孔4IT13：粗銑Φ25H7的兩側面機床：X6022型臥式銑床刀具：兩塊鑲齒套式面銑刀(間距為80)，材料：， ，齒數(shù)，為粗齒銑刀。④選擇量具加工的孔均采用極限量規(guī)。
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